Определение потребного состава и количества оборудования
Исходя из трудоёмкости обработки годового приведённого выпуска на каждой операции, рассчитывается потребное количество оборудования.
Расчётное количество оборудования на каждой операции определяется по формуле:
Ср=tшк*Nпр/(Fд*60*Квн) , (единиц) (9)
Расчётное количество (дробное) округляется до целого в большую сторону. Таким образом получают принятое количество оборудования (Спр).
Коэффициент загрузки оборудования Кзна операции определяется по формуле:
Кз=Ср/Спр(10)
Средний коэффициент загрузки оборудования по участку определяется по формуле:
Кз ср =ΣСр / ΣСпр (11)
Результаты расчётов подставим в таблицу 2.
Таблица 2.
| № операции | Тип и модель станка | Nпр1 шт. | Fд1 час | tшк1 мин | Ср1 ед. | Спр1 ед. | Кз | |
| Итого | ||||||||
На основании расчётов потребного количества оборудования строится график загрузки оборудования и составляется ведомость оборудования (таб. 3.).
Таблица 3.
Ведомость оборудования.
| № операции | Модель станка | Габариты станка, мм | Спр | Кз | Мощность, Квт | Прейскурант цена, руб. | Балансовая стоимость оборудования, Цст* Спр* 1,1 | ||
| Един. Nуст | Всего , Nуст*Спр | Ед. оборудования, Цст | Всего оборудования, Цст*Спр | ||||||
| Итого |
Примечание: балансовая стоимость оборудования определяется умножением прейскурантной цены на коэффициент 1,1, учитывающий затраты на транспортировку и монтаж оборудования.
Определение количества работающих.
В состав работающих цеха входят производственные (основные) и вспомогательные рабочие, инженерно-технические работники (ИТР), служащие и младший обслуживающий персонал (МОП).
К производственным рабочим относятся: станочники, операторы и наладчики автоматических линий, т.е. рабочие, занятые непосредственно изготовлением и обработкой деталей (изделий).
Численность производственных рабочих определяется исходя из общей трудоёмкости обработки (Тп), действительного полезного годового фонда времени работы рабочего (Fп), коэффициента выполнения норм времени (Квн):
Рор= tшк*Nпр/(Fп*60*Квн), человек (12)
Fп – действительный (полезный) годовой фонд времени работы одного производственного рабочего, час.
Действительный (полезный) годовой фонд времени работы одного рабочего определяется исходя из баланса рабочего времени (таб. 4.) и рассчитывается по формуле:
Fп=(Fк – Fпр – Fцн)*q=Fя*q (13)
Fн=Fк – Fпр (14)
Таблица 4.
Баланс рабочего времени.
| №№ пп. | Состав фонда времени | Обозначение | Количество |
| 1. | Календарный фонд, дни | Fк | |
| 2. | Выходные и праздничные, дни | Fпр | |
| 3. | Номинальный фонд времени, дни | Fн | |
| 4. | Целодневные невцыходы на работу (% от номинального фонда времени), в т.ч. : а) отпуска основные и дополнительные (6%) б) учебные отпуска (0.6%) в) по болезни (2.6%) г) прочие (1.0%) | Fцн | 22,5 1,5 6,5 2,5 |
| 5. | Явочное рабочее время | Fя | |
| 6. | Средняя продолжительность рабочего дня с учётом внутрисменных потерь, час (7.59 час) | q’ | |
| 7. | Полезный фонд времени, час | Fп |
Расчётная численность производственных рабочих округляется до принятой по правилам округления.
Таблица 5.
Расчётная численность производственных рабочих.
| Операции | Cпр | Профессия рабочего | Разряд рабочего | tшк1, мин. | Nпр1, шт. | Fп1, час. | Рср расч. чел. | Ро пр. чел. |
| Итого | — | — | — | — |
Средний разряд производственных рабочих iср определяется по формуле:
Iср= Σi*Po /Σ Po
i – разряд рабочего.
Производительность труда рабочих Птр определяется как выработка продукции в нормо-часах на одного производственного рабочего по формуле:
Птр=Тп / Σ Po = Σtшк*Nпр /Σ Po ,н-час /чел (15)
К вспомогательным относятся рабочие, обслуживающие производство: наладчики, контролёры ОТК, транспортные рабочие, рабочие по ремонту инструмента и оборудования и т.д. К категории МОП относятся уборщики служебных и бытовых помещений, дворники, гардеробщики, курьеры. Расчёт численности вспомогательных рабочих цеха и МОП может производиться по трудоёмкости планируемого объёма работ, по количеству рабочих мест и по нормам обслуживания ( в процентном отношении от числа производственных рабочих или от количества производственного оборудования).
В курсовой работе количество вспомогательных рабочих определяется из численности наладчиков, слесарей, электромонтажников по формуле:
Рвсп нал =(Σ Спр / Нобс)*2 , чел. (16)
Рвсп конт = Ро*10% , чел. (17)
Рвсп т.р. = Ро*5% , чел. (18)
Результаты расчётов численности вспомогательных рабочих представлены в таблице 6.Таблица 6.
Расчёт численности вспомогательных рабочих.
| №№ пп | Специальность и должность | Всего человек | Форма оплаты | Часовая тарифная ставка (или оклад) | Прямая заработная плата | |
| Расчётная Рвспр | Принято Рвсп | |||||
| 1. | Наладчик оборудования | Повременно-премиальная | ||||
| 2. | Контролёр | |||||
| 3. | Транспортные рабочие | |||||
| Итого |
Примечание: расчётную численность (Рвспр) округлять до принятой (Рвсп) по правилам округления.
К ИТР участка относятся старший мастер, сменный мастер, технолог. Расчёт численности ИТР производится по штатному расписанию из расчёта: старший мастер 3-4 сменных мастера; 1 мастер на 25-30 человек основных и вспомогательных рабочих; 1 технолог на 100 основных рабочих, К СКП участка относится учётчик (1 на участок). Расчёт представлен в таблице 7.
Таблица 7.