Внешние и внутренние информационные связи

Укрупненная схема внешней и внутренней информационной взаимосвязи расчётов производственной программы цехов представлена на рисунке 3.

Из схемы видно, что задача 1 генерирует выходную информацию, необходимую для решения:

задачи 2 «Расчёт потребности в материалах на производственную
программу»;

задачи 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления
материалов с процессами производства и поставки продукции»;

задачи 4 «Расчёт численности основных производственных рабочих»;

задачи 5 «Расчёт фонда основной заработной платы основных
производственных рабочих»;

задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукта»;

задачи 9 «Расчёт технико-экономических показателей предприятия».

«ВХОД» ВНУТРЕННИЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЯЗИ «ВЫХОД»
     
Таблица 1.1. Состав изделия 201111
Таблица 1.2. Программа поставки изделий по предприятию  
Таблица 1.3. Состояние запасов и заделов по норме и факсу  
Таблица 1.4. Программа запуска-выпуска цехов  
Таблицы 2.2; 2.3; 3.2; 3.3; 4.3; 4.6; 5.2; 5.5
Таблица 8.9
Таблицы 3.4; 9.2
Таблицы 3.2; 3.3

     

Рисунок 3 – Укрупненная схема информационной взаимосвязи задачи 1

Задания

1.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 1. ПРОГРАММА.

1.5.2. Создайте таблицы 1.1 — 1.4 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Таблица 1.1 – состав изделия 201111

  А В С
Код изделия Код заготовки Применяемость заготовки в изделии, шт.

Таблица 1.2 – программа поставки изделий по предприятию

  А В C D Е
Наименование цеха Код цеха Код изделия Программа поставки изделия на неделю, шт. Программа поставки изделия на месяц, шт.
Механический  

Таблица 1.3 – состояние запасов и заделов по норме и факту

  А В С D
Наименование показателя Норма, % Норма, шт. Факт, шт.
Запас на складе готовой продукции изделия 201111 25,00%  
Внутрицеховые заделы механического цеха детали 201111 30,00%  
Межцеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 25,00%  
Внутрицеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 30,00%  


Таблица 1.4 – программа запуска-выпуска цехов

  А В С D Е F G
Наименование цеха Код цеха Код изделия и заготовки Программа выпуска цеха на неделю, шт. Программа запуска цеха на неделю, шт. Программа выпуска цеха на месяц, шт. Программа запуска цеха на месяц, шт.
Механический        
Заготовительный        

1.5.3. Для расчёта программы поставки изделия на месяц используется следующий алгоритм:

Программа поставки изделия на месяц, шт. = Программа поставки изделия на неделю, шт. ´ Длительность месяца, неделя.

1.5.4. Введите представленную ниже формулу с указанием адреса ячейки в таблице 1.2.

Таблица 1.2 – программа поставки изделий по предприятию

  Е
=D10*4

1.5.5. Для расчёта норм запаса и заделов используется следующий
алгоритм:

Норма запаса {задела), шт. = Программа, шт. х Норма запаса (задела), % /100.

Результат расчёта округляется до целого числа.

1.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 1.3.

Таблица 1.3 – состояние запасов и заделов по норме и факту

  С
=ОКРУГЛ(D10*B15;0)
=ОКРУГЛ(D23*В16;0)
=ОКРУГЛ(Е23*В17;0)
=ОКРУГЛ(D24*В18;0)


1.5.7. Расчёт программ запуска-выпуска цехов на неделю и месяц осуществляется по следующим алгоритмам:

Программа выпуска механического цеха на неделю, шт. =Программа поставки изделия (детали) на неделю, шт. +Запас на складе готовой продукции изделия (детали) на неделю по норме, шт. ─ Запас на складе готовой продукции изделия (детали) на начало недели по факту, шт.;

Программа запуска механического цеха на неделю, шт. =Программа выпуска механического цеха на неделю, шт. +Внутрицеховые заделы механического цеха на неделю по норме, шт.- Внутрицеховые заделы механического цеха на начало недели по факту, шт.;

Программа выпуска заготовительного цеха на неделю, шт. = (Программа запуска механического цеха на неделю, шт. + Межцеховые
заделы заготовительного цеха на неделю по норме, шт. ─ Межцеховые заделы заготовительного цеха на начало недели по факту, шт.) ´ ´ Применяемость заготовки в изделии, шт.

Программа запуска заготовительного цеха на неделю, шт. = Программа выпуска заготовительного цеха на неделю, шт. + Внутрицеховые заделы заготовительного цеха на неделю по норме, шт. ─ ─ Внутрицеховые заделы заготовительного цеха на начало недели по факту, шт.

При расчёте соответствующих программ за месяц во всех расчётах программа на неделю умножается на четыре.

1.5.8. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 1.4.

Таблица 1.4 – программа запуска-выпуска цехов

  D Е F G
=D10+C15-D15 =D23+C16-D16 =D23*4 =E23*4
=(E23+C17-D17)*C4 =D24+C18-D18 =D24*4 =E24*4

1.5.9. Сравните полученные результаты после заполнения таблиц 1.1 —1.4 с данными, представленными в таблицах 1.1—1.4 после расчёта показателей.

Таблица 1.1 – состав изделия 201111

  А В С
Код изделия Код заготовки Применяемость заготовки в изделии, шт.

Таблица 1.2 – программа поставки изделий по предприятию

  А В С D Е
Наименование цеха Код цеха Код изделия Программа поставки изделия на неделю, шт. Программа поставки изделия на месяц, шт.
Механический

Таблица 1.3 – состояние запасов и заделов по норме и факту

  А В С D
Наименование показателя Норма, % Норма, шт. Факт, шт.
Запас на складе готовой продукции изделия 201111 25,00%
Внутрицеховые заделы механического цеха детали 201111 30,00%
Межцеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 25,00%
Внутрицеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 30,00%

Таблица 1.4 – программа запуска-выпуска цехов

  А В С D Е F G
Наименование цеха Код цеха Код изделия и заготовки Программа выпуска цеха на неделю, шт. Программа запуска цеха на неделю, шт. Программа выпуска цеха на месяц, шт. Программа запуска цеха на месяц, шт.
Механический
Заготовительный

ЗАДАЧА 2

Расчёт потребности в основных материалах на производственную программу

2.1. Цель — автоматизация расчёта потребности в основных материалах на программу запуска заготовительного цеха.

2.2. Основные понятия

Норма запаса основного материала — минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство.

Потребность в основных материалах в натуральном выражении — количество основных материалов, необходимых для выполнения программы запуска заготовительного цеха.

Потребность в основных материалах в стоимостном выражении — стоимостная оценка основных материалов, необходимых для выполнения программы запуска заготовительного цеха.

Cкорректированная потребность в материалах в натуральном и стоимостном выражении — учитывает состояние запаса основного материала по норме и факту на складе материалов предприятия.

Состав заготовки — перечень материалов для производства заготовки в заготовительном цехе.

2.3. Описание экономической сущности задачи

Для производства заготовки в данном условном примере требуются два вида основных материалов: 101111 и 101112. Потребность в материалах в натуральном выражении зависит от месячной программы запуска заготовительного цеха и нормы расхода материалов на одну заготовку. Эта величина корректируется в соответствии с состоянием запаса материала на складе материалов по норме и факту. Нормативная величина запаса материалов учитывает требования к организации нормальной деятельности предприятия. В данной практической работе используется месячный план-график поставки материалов. Условно принято, что норма запаса материалов равна 60% от потребности материалов на месячную программу. Фактическая величина запаса материалов определяется методом инвентаризации на начало месяца. Потребность в материалах в стоимостном выражении рассчитывается на основании потребности в материалах в натуральном выражении и цены материала.

2.4. Внешние и внутренние информационные связи

Укрупненная схема внешней и внутренней информационной и взаимосвязи расчёта потребности в материалах на производственную Программу представлена на рисунке 4.

Из схемы видно, что для решения задачи 2 используется информация задачи 1 «Расчёт производственной программы».

Выходная информация задачи 2 требуется для решения задачи 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции» и задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукта».

«ВХОД» ВНУТРЕННИЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЯЗИ «ВЫХОД»
Таблица 2.1 Состав заготовки 801111
Таблица 2.2 Состояние запасов материалов по норме и факту
Таблица 2.3 Потребность в основных материалах для заготовительного цеха
Таблица 1.4
Таблица 1.4
Таблицы 3.1; 8.8
Таблица 3.1
Таблица 3.1

     

Рисунок 4 – Укрупненная схема информационной взаимосвязи задачи 2

Задания

2.5.1.Откройте лист файла с именем ярлыка 2. МАТЕРИАЛЫ.

2.5.2.Создайте таблицы 2.1, 2.2, 2.3 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.

Таблица 2.1 – состав заготовки 101113

  А В С D
Код заготовки Код материала Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. Цена материала, руб./кг
4,00 224,00
  2,40 315,00

Таблица 2.2 – состояние запасов материалов по норме и факту

  А В С D
Наименование показателя Норма, % Норма, кг Факт, кг
Запас основного материала 101111 на складе материалов 60,00%   720,00
Запас основного материала 101112 на складе материалов 60,00%   800,00

Таблица 2.3 – потребность в основных материалах для заготовительного цеха

  A B C D E
Наименование цеха Код цеха Код материала Код заготовки Код детали
Заготовительный
   
    Всего    
  F G H I
Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб.
       
       
       

2.5.3. Для расчёта норм запаса основных материалов используется следующий алгоритм:

Норма запаса основных материалов на месяц, кг = Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. ´ Программа запуска заготовительного цеха на месяц, шт. ´ Норма запаса основного материала, % /100.

2.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 2.2.

Таблица 2.2 – состояние запасов материалов по норме и факту

  С
='2. МАТЕРИАЛЫ'!С4*'1. ПРОГРАММА'!$G$24*В10
='2. МАТЕРИАЛЫ'!С5*'1. ПРОГРАММА'!$G$24*B11

2.5.5. Для расчёта потребности в основных материалах на программу запуска заготовительного цеха используются следующие алгоритмы:

Потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг = Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. ´ Программа запуска заготовительного цеха на месяц, шт.;

Потребность в материалах на программу запуска на месяц, руб. = Потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг ´ Цена материала, руб./кг;

Скорректированная потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг = Потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг + Запас основного материала на складе материалов на месяц по норме, кг ─ Запас основного материала на складе материалов на начало месяца по факту, кг;

Скорректированная потребность в материалах на программу запуска на месяц, руб. = Скорректированная потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг ´ Цена материала, руб./кг.

2.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – потребность в основных материалах для заготовительного цеха

  F G
='2. МАТЕРИАЛЫ'!С4*'1. ПРОГРАММА'!$G$24 ='2. МАТЕРИАЛЫ '!D4*F15
='2. МАТЕРИАЛЫ'!С5*'1. ПРОГРАММА'!$G$24 ='2. МАТЕРИАЛЫ '!D5*F16
=F15+F16 =G15+G16
 
  Н I
=F15+'2. МАТЕРИАЛЫ'! С10-'2. МАТЕРИАЛЫ'!D10 ='2. МАТЕРИАЛЫ'!D4*H15
=F16+'2. МАТЕРИАЛЫ'! С11-'2. МАТЕРИАЛЫ'!D11 ='2. МАТЕРИАЛЫ'!D5*Н16
=Н15+Н16 =I15+I16

2.5.7. Сравните полученные результаты после заполнения таблиц 2.1, 2.2, 2.3 с данными, представленными в таблицах 2.1, 2.2, 2.3 после расчёта показателей.

Таблица 2.1 – состав заготовки 101113

  А В С D
Код заготовки Код материала Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. Цена материала, руб./кг
4,00 224,00
  2,40 315,00

Таблица 2.2 – состояние запасов материалов по норме и факту

  А В С D
Наименование показателя Норма, % Норма, кг Факт, кг
Запас основного материала 101111 на складе материалов 60,00% 6787,20 720,00
Запас основного материала 101112 на складе материалов 60,00% 4072,32 800,00

Таблица 2.3 – потребность в основных материалах для заготовительного цеха

  A B C D E
Наименование цеха Код цеха Код материала Код заготовки Код детали
Заготовительный
   
    Всего    
  F G H I
Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб.
11 312,00 2 533 888,00 17 379,20 3 892 940,80
6787,20 2 137 968,00 10 059, 52 3 168 748,80
18 099,20 4 671 856,00 27 438,72 7 061 689,60

ЗАДАЧА 3

Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции

3.1. Цель — автоматизация расчётов для построения графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки изделия.

Основные понятия

План-график синхронизации производственных процессов — согласование во времени различных процессов в соответствии с установленными схемами завоза материалов, запуска их в производство, принципа организации производства и схемой поставки изделия потребителю.

Производственный процесс — совокупность процессов труда, направленных на преобразование исходных материалов в готовое изделие.

Производственный цикл изготовления изделия — календарный период нахождения изделия в производстве от запуска исходных материалов в основное производство до получения готового изделия.

Наши рекомендации