Внешние и внутренние информационные связи
Укрупненная схема внешней и внутренней информационной взаимосвязи расчётов производственной программы цехов представлена на рисунке 3.
Из схемы видно, что задача 1 генерирует выходную информацию, необходимую для решения:
задачи 2 «Расчёт потребности в материалах на производственную
программу»;
задачи 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления
материалов с процессами производства и поставки продукции»;
задачи 4 «Расчёт численности основных производственных рабочих»;
задачи 5 «Расчёт фонда основной заработной платы основных
производственных рабочих»;
задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукта»;
задачи 9 «Расчёт технико-экономических показателей предприятия».
| «ВХОД» | ВНУТРЕННИЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЯЗИ | «ВЫХОД» | ||||||||
|
Рисунок 3 – Укрупненная схема информационной взаимосвязи задачи 1
Задания
1.5.1. Откройте лист файла с именем ярлыка 1. ПРОГРАММА.
1.5.2. Создайте таблицы 1.1 — 1.4 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 1.1 – состав изделия 201111
| А | В | С | |
| Код изделия | Код заготовки | Применяемость заготовки в изделии, шт. | |
Таблица 1.2 – программа поставки изделий по предприятию
| А | В | C | D | Е | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код изделия | Программа поставки изделия на неделю, шт. | Программа поставки изделия на месяц, шт. | |
| Механический |
Таблица 1.3 – состояние запасов и заделов по норме и факту
| А | В | С | D | |
| Наименование показателя | Норма, % | Норма, шт. | Факт, шт. | |
| Запас на складе готовой продукции изделия 201111 | 25,00% | |||
| Внутрицеховые заделы механического цеха детали 201111 | 30,00% | |||
| Межцеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 | 25,00% | |||
| Внутрицеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 | 30,00% |
Таблица 1.4 – программа запуска-выпуска цехов
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код изделия и заготовки | Программа выпуска цеха на неделю, шт. | Программа запуска цеха на неделю, шт. | Программа выпуска цеха на месяц, шт. | Программа запуска цеха на месяц, шт. | |
| Механический | |||||||
| Заготовительный |
1.5.3. Для расчёта программы поставки изделия на месяц используется следующий алгоритм:
Программа поставки изделия на месяц, шт. = Программа поставки изделия на неделю, шт. ´ Длительность месяца, неделя.
1.5.4. Введите представленную ниже формулу с указанием адреса ячейки в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – программа поставки изделий по предприятию
| Е | |
| =D10*4 |
1.5.5. Для расчёта норм запаса и заделов используется следующий
алгоритм:
Норма запаса {задела), шт. = Программа, шт. х Норма запаса (задела), % /100.
Результат расчёта округляется до целого числа.
1.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 1.3.
Таблица 1.3 – состояние запасов и заделов по норме и факту
| С | |
| =ОКРУГЛ(D10*B15;0) | |
| =ОКРУГЛ(D23*В16;0) | |
| =ОКРУГЛ(Е23*В17;0) | |
| =ОКРУГЛ(D24*В18;0) |
1.5.7. Расчёт программ запуска-выпуска цехов на неделю и месяц осуществляется по следующим алгоритмам:
Программа выпуска механического цеха на неделю, шт. =Программа поставки изделия (детали) на неделю, шт. +Запас на складе готовой продукции изделия (детали) на неделю по норме, шт. ─ Запас на складе готовой продукции изделия (детали) на начало недели по факту, шт.;
Программа запуска механического цеха на неделю, шт. =Программа выпуска механического цеха на неделю, шт. +Внутрицеховые заделы механического цеха на неделю по норме, шт.- Внутрицеховые заделы механического цеха на начало недели по факту, шт.;
Программа выпуска заготовительного цеха на неделю, шт. = (Программа запуска механического цеха на неделю, шт. + Межцеховые
заделы заготовительного цеха на неделю по норме, шт. ─ Межцеховые заделы заготовительного цеха на начало недели по факту, шт.) ´ ´ Применяемость заготовки в изделии, шт.
Программа запуска заготовительного цеха на неделю, шт. = Программа выпуска заготовительного цеха на неделю, шт. + Внутрицеховые заделы заготовительного цеха на неделю по норме, шт. ─ ─ Внутрицеховые заделы заготовительного цеха на начало недели по факту, шт.
При расчёте соответствующих программ за месяц во всех расчётах программа на неделю умножается на четыре.
1.5.8. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 1.4.
Таблица 1.4 – программа запуска-выпуска цехов
| D | Е | F | G | |
| =D10+C15-D15 | =D23+C16-D16 | =D23*4 | =E23*4 | |
| =(E23+C17-D17)*C4 | =D24+C18-D18 | =D24*4 | =E24*4 |
1.5.9. Сравните полученные результаты после заполнения таблиц 1.1 —1.4 с данными, представленными в таблицах 1.1—1.4 после расчёта показателей.
Таблица 1.1 – состав изделия 201111
| А | В | С | |
| Код изделия | Код заготовки | Применяемость заготовки в изделии, шт. | |
Таблица 1.2 – программа поставки изделий по предприятию
| А | В | С | D | Е | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код изделия | Программа поставки изделия на неделю, шт. | Программа поставки изделия на месяц, шт. | |
| Механический |
Таблица 1.3 – состояние запасов и заделов по норме и факту
| А | В | С | D | |
| Наименование показателя | Норма, % | Норма, шт. | Факт, шт. | |
| Запас на складе готовой продукции изделия 201111 | 25,00% | |||
| Внутрицеховые заделы механического цеха детали 201111 | 30,00% | |||
| Межцеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 | 25,00% | |||
| Внутрицеховые заделы заготовительного цеха заготовки 101113 | 30,00% |
Таблица 1.4 – программа запуска-выпуска цехов
| А | В | С | D | Е | F | G | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код изделия и заготовки | Программа выпуска цеха на неделю, шт. | Программа запуска цеха на неделю, шт. | Программа выпуска цеха на месяц, шт. | Программа запуска цеха на месяц, шт. | |
| Механический | |||||||
| Заготовительный |
ЗАДАЧА 2
Расчёт потребности в основных материалах на производственную программу
2.1. Цель — автоматизация расчёта потребности в основных материалах на программу запуска заготовительного цеха.
2.2. Основные понятия
Норма запаса основного материала — минимальное количество, необходимое для обеспечения текущей потребности производства при установленной схеме завоза материалов, режиме их расходования и запуска в производство.
Потребность в основных материалах в натуральном выражении — количество основных материалов, необходимых для выполнения программы запуска заготовительного цеха.
Потребность в основных материалах в стоимостном выражении — стоимостная оценка основных материалов, необходимых для выполнения программы запуска заготовительного цеха.
Cкорректированная потребность в материалах в натуральном и стоимостном выражении — учитывает состояние запаса основного материала по норме и факту на складе материалов предприятия.
Состав заготовки — перечень материалов для производства заготовки в заготовительном цехе.
2.3. Описание экономической сущности задачи
Для производства заготовки в данном условном примере требуются два вида основных материалов: 101111 и 101112. Потребность в материалах в натуральном выражении зависит от месячной программы запуска заготовительного цеха и нормы расхода материалов на одну заготовку. Эта величина корректируется в соответствии с состоянием запаса материала на складе материалов по норме и факту. Нормативная величина запаса материалов учитывает требования к организации нормальной деятельности предприятия. В данной практической работе используется месячный план-график поставки материалов. Условно принято, что норма запаса материалов равна 60% от потребности материалов на месячную программу. Фактическая величина запаса материалов определяется методом инвентаризации на начало месяца. Потребность в материалах в стоимостном выражении рассчитывается на основании потребности в материалах в натуральном выражении и цены материала.
2.4. Внешние и внутренние информационные связи
Укрупненная схема внешней и внутренней информационной и взаимосвязи расчёта потребности в материалах на производственную Программу представлена на рисунке 4.
Из схемы видно, что для решения задачи 2 используется информация задачи 1 «Расчёт производственной программы».
Выходная информация задачи 2 требуется для решения задачи 3 «Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции» и задачи 8 «Калькулирование себестоимости единицы продукта».
| «ВХОД» | ВНУТРЕННИЕ ИНФОРМАЦИОННЫЕ СВЯЗИ | «ВЫХОД» | ||||||||
|
Рисунок 4 – Укрупненная схема информационной взаимосвязи задачи 2
Задания
2.5.1.Откройте лист файла с именем ярлыка 2. МАТЕРИАЛЫ.
2.5.2.Создайте таблицы 2.1, 2.2, 2.3 с указанными данными при соблюдении адресов ячеек.
Таблица 2.1 – состав заготовки 101113
| А | В | С | D | |
| Код заготовки | Код материала | Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. | Цена материала, руб./кг | |
| 4,00 | 224,00 | |||
| 2,40 | 315,00 |
Таблица 2.2 – состояние запасов материалов по норме и факту
| А | В | С | D | |
| Наименование показателя | Норма, % | Норма, кг | Факт, кг | |
| Запас основного материала 101111 на складе материалов | 60,00% | 720,00 | ||
| Запас основного материала 101112 на складе материалов | 60,00% | 800,00 |
Таблица 2.3 – потребность в основных материалах для заготовительного цеха
| A | B | C | D | E | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код материала | Код заготовки | Код детали | |
| Заготовительный | |||||
| Всего |
| F | G | H | I | |
| Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг | Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. | Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг | Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. | |
2.5.3. Для расчёта норм запаса основных материалов используется следующий алгоритм:
Норма запаса основных материалов на месяц, кг = Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. ´ Программа запуска заготовительного цеха на месяц, шт. ´ Норма запаса основного материала, % /100.
2.5.4. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 2.2.
Таблица 2.2 – состояние запасов материалов по норме и факту
| С | |
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!С4*'1. ПРОГРАММА'!$G$24*В10 | |
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!С5*'1. ПРОГРАММА'!$G$24*B11 |
2.5.5. Для расчёта потребности в основных материалах на программу запуска заготовительного цеха используются следующие алгоритмы:
Потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг = Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. ´ Программа запуска заготовительного цеха на месяц, шт.;
Потребность в материалах на программу запуска на месяц, руб. = Потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг ´ Цена материала, руб./кг;
Скорректированная потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг = Потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг + Запас основного материала на складе материалов на месяц по норме, кг ─ Запас основного материала на складе материалов на начало месяца по факту, кг;
Скорректированная потребность в материалах на программу запуска на месяц, руб. = Скорректированная потребность в материалах на программу запуска на месяц, кг ´ Цена материала, руб./кг.
2.5.6. Введите представленные ниже формулы с указанием адресов ячеек в таблице 2.3.
Таблица 2.3 – потребность в основных материалах для заготовительного цеха
| F | G | |
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!С4*'1. ПРОГРАММА'!$G$24 | ='2. МАТЕРИАЛЫ '!D4*F15 | |
| ='2. МАТЕРИАЛЫ'!С5*'1. ПРОГРАММА'!$G$24 | ='2. МАТЕРИАЛЫ '!D5*F16 | |
| =F15+F16 | =G15+G16 | |
| Н | I | |
| =F15+'2. МАТЕРИАЛЫ'! С10-'2. МАТЕРИАЛЫ'!D10 | ='2. МАТЕРИАЛЫ'!D4*H15 | |
| =F16+'2. МАТЕРИАЛЫ'! С11-'2. МАТЕРИАЛЫ'!D11 | ='2. МАТЕРИАЛЫ'!D5*Н16 | |
| =Н15+Н16 | =I15+I16 |
2.5.7. Сравните полученные результаты после заполнения таблиц 2.1, 2.2, 2.3 с данными, представленными в таблицах 2.1, 2.2, 2.3 после расчёта показателей.
Таблица 2.1 – состав заготовки 101113
| А | В | С | D | |
| Код заготовки | Код материала | Норма расхода материала на заготовку, кг/шт. | Цена материала, руб./кг | |
| 4,00 | 224,00 | |||
| 2,40 | 315,00 |
Таблица 2.2 – состояние запасов материалов по норме и факту
| А | В | С | D | |
| Наименование показателя | Норма, % | Норма, кг | Факт, кг | |
| Запас основного материала 101111 на складе материалов | 60,00% | 6787,20 | 720,00 | |
| Запас основного материала 101112 на складе материалов | 60,00% | 4072,32 | 800,00 |
Таблица 2.3 – потребность в основных материалах для заготовительного цеха
| A | B | C | D | E | |
| Наименование цеха | Код цеха | Код материала | Код заготовки | Код детали | |
| Заготовительный | |||||
| Всего |
| F | G | H | I | |
| Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг | Потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. | Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, кг | Скорректированная потребность в материалах на программу запуска заготовительного цеха на месяц, руб. | |
| 11 312,00 | 2 533 888,00 | 17 379,20 | 3 892 940,80 | |
| 6787,20 | 2 137 968,00 | 10 059, 52 | 3 168 748,80 | |
| 18 099,20 | 4 671 856,00 | 27 438,72 | 7 061 689,60 |
ЗАДАЧА 3
Построение графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки продукции
3.1. Цель — автоматизация расчётов для построения графика синхронизации процессов поступления материалов с процессами производства и поставки изделия.
Основные понятия
План-график синхронизации производственных процессов — согласование во времени различных процессов в соответствии с установленными схемами завоза материалов, запуска их в производство, принципа организации производства и схемой поставки изделия потребителю.
Производственный процесс — совокупность процессов труда, направленных на преобразование исходных материалов в готовое изделие.
Производственный цикл изготовления изделия — календарный период нахождения изделия в производстве от запуска исходных материалов в основное производство до получения готового изделия.