Расчет и методы формирования себестоимости продукции на примере предприятия «ЖБИ»
Рассмотрим расчет и методы формирования себестоимости продукции на примере предприятия «ЖБИ» г. Петрозаводск, выпускающего железобетонные изделия и бетоны, и проанализируем возможности влияния себестоимости на выбор наиболее эффективного способа производства и наиболее прибыльной производимой номенклатуры.
Бетон - созданный искусственный кaмeнь, активными составляющего которого является цемент и вода. В результате реакции между ними образуется цeмeнтный кaмeнь, скрепляющий зерна заполнителей (щебень, известняк, песок) в единый монолит. Характеристики бетона могут быть изменены путем добавления различных добавок, которые улучшают прочность бетона и позволяют значительно сократить сроки твердения. В XX веке ученые нашли способ борьбы с его ocнoвным нeдocтaткoм - низкой пpoчнocтью пpи pacтяжeнии.
Железобетон - основной строительный материал, в кoтopoм coeдинeны в мoнoлитнoe цeлoe cтaльнaя apмaтуpa и бeтoн. Основными компонентами в производстве железобетонных изделий (плиты перекрытий, перемычки, плиты дорожных покрытий, сваи, столбы и другие виды) являются тяжелый бетон и арматурный каркас, которые также изготавливаются на предприятии.
Поэтому для планирования себестоимости сборного железобетона составляют плановую калькуляцию на материалы собственного изготовления (полуфабрикаты). Таблица
Таблица 1, Плановая калькуляция условного продукта предприятия «ЖБИ» - 1 м3 тяжелого технологического бетона.
Наименование статей и элементов затрат | Ед.изм. | Количество | Цена | Сумма |
Материалы | ||||
-Цемент | Тн | 0,5 | 2000,00 | 1000,00 |
-Граншлак | Тн | 0,6 | 17,00 | 10,20 |
-Щебень | Тн | 1,4 | 140,00 | 196,00 |
-Пластификатор С-3 | кг | 1,5 | 28,00 | 42,00 |
Итого | руб | 1248,20 | ||
Энергоресурсы | ||||
-Электроэнергия | кВт-час | 0,50 | 7,50 | |
-Пар | Гкал | 0,1 | 400,00 | 40,00 |
-Вода | м3 | 0,5 | 3,80 | 1,90 |
-Сжатый воздух | м3 | 0,06 | 8,40 | |
Итого | руб | 57,80 | ||
Зарплата | руб | 30,00 | ||
Армотизация | руб | 14,00 | ||
Общецеховые расходы | руб | |||
Себестоимость | руб | 1350,00 |
Таблица 1.
При этом себестоимость технологического и товарного бетона, имеющего одинаковые характеристики, различается. Производственная себестоимость товарного бетона с учетом распределенных общецеховых и общезаводских расходов составляет 1600,00 руб.
Дело в том, что на предприятии существовала методика, на основании которой устанавливались правила и порядок калькулирования себестоимости продукции. В соответствии с данной методикой косвенные затраты, связанные с производством и организацией производственного процесса, управлением подразделениями распределялись только на товарный выпуск.
Рассмотрим калькуляцию на изготовление продукта - 1 м3 сборного железобетона (плиты), производимого на основе технологического бетона себестоимость, которого составляет 1350,00 руб.
Наименование статей и элементов затрат | Ед.изм. | Количество | Цена | Сумма |
Материалы | ||||
-Бетон | м3 | 1,01 | 1363,5 | |
-Арматурный каркас | тн | 0,1 | ||
-Смазка | кг | |||
Итого | руб | 2373,50 | ||
Энергоресурсы | ||||
-Электроэнергия | кВт-час | 0,50 | 15,00 | |
-Пар | Гкал | 0,5 | 400,00 | 200,00 |
-Вода | м3 | 3,80 | 3,80 | |
-Сжатый воздух | м3 | 0,06 | 2,40 | |
Итого | руб | 221,20 | ||
Зарплата | руб | 120,00 | ||
Армотизация | руб | 40,30 | ||
Общецеховые и оющезаводские расходы | руб | 605,00 | ||
Себестоимость | руб | 3360,00 |
Таблица2.
Плановая калькуляция условного продукта предприятия «ЖБИ» - 1 м3 сборного железобетона (плиты) Таблица2.
Для того чтобы оценить рентабельность производства, принимаем, что цена реализации бетона и сборного железобетона составляет 1800,00 руб. и 4000,00 руб. соответственно. Получаем, что рентабельность бетона составляет 12,5%, железобетона -19%.
На основе анализа полученных данных, руководство производственного предприятия с учетом имеющихся возможностей рассматривало вариант увеличения выпуска железобетонных изделий и сокращение реализации бетона, чтобы поддерживать необходимую рентабельность и обеспечить устойчивое финансовое развитие.
При этом, с учетом применяемой на предприятии методики учета затрат и калькулирования себестоимости продукции себестоимость 1м3 одинаковой марки и класса бетона, реализуемого сторонним потребителям и используемого на производство железобетонных изделий, получилась разная.
Однако если исходить из неоднозначности данного метода планирования и формирования себестоимости продукции и учесть иной подход к распределению косвенных расходов, то можно получить и отличные данные для анализа деятельности и принятия управленческих решений.
Одним из способов отнесения затрат на объекты калькулирования, который можно применить, является порядок распределения косвенных расходов в соответствии с установленной базой распределения на весь выпуск и на всю номенклатуру выпускаемой продукции.
Данный метод отнесения косвенных затрат путем их распределения позволяет иметь одинаковую себестоимость производства продукта - объекта калькулирования независимо от направлений его дальнейшего расхода (отгрузки или списания в производство).
Рассмотрим расчет себестоимость на примере предложенных данных предприятия «ЖБИ».Таблица3
Стать и затрат | Бетон | Железобетон |
Прямые затраты (материалы и энергоресурсы) | 1306,0 | 1231,2 |
Полуфабрикат(бетон) | 1536,2 | |
Арматизация | 14,0 | 40,3 |
Зарплата | 30,0 | 120,0 |
Общецеховые и общезаводские расходы | 171,0 | 684,0 |
Себестоимось,руб | 1521,0 | 3611,7 |
Цена реализации, руб | 1800,0 | 4000,0 |
Рентабельность,% | 18,3 | 10,8 |
Таблица3.