Анализ ассортимента и структуры продукции.

Результаты финансово-хозяйственной деятельности во многом определяются ассортиментом и структурой производства и реализации продукции.

Ассортимент – перечень наименований продукции с указанием объема ее выпуска по каждому виду. Он бывает полный, групповой и внутригрупповой.

В составе произведенной и проданной продукции могут быть изделия с низким уровнем рентабельности либо не востребованные изделия. Чтобы избежать последствий, необходимо изучить факторы, воздействующие на спрос данных видов продукции, с целью поиска путей недопущения или минимизации потерь. Отсюда следует что хозяйствующий субъект должен постоянно работать над формированием товарного ассортимента Формирование ассортимента – проблема конкретных товаров, их отдельных серий, определения соотношения между "старыми" и "новыми" товарами, товарами массового, серийного и единичного производства, "инновационными" и "обычными".

Основная цель ассортиментной концепции заключается в том, чтобы сориентировать предприятие на выпуск товаров, которые по своей структуре, потребительским свойствам и качеству наиболее полно соответствуют потребностям покупателей. Формирование ассортимента и структуры выпуска продукции должно учитывать и эффективное использование трудовых, материальных и финансовых ресурсов, имеющихся в его распоряжении.

В процессе анализа необходимо выяснить, как предприятие выполняет план по ассортименту в натуральном и стоимостном выражении, какова динамика выпуска отдельных видов изделий. Выполнить задание по ассортименту означает выпустить изделия по заданной номенклатуре.

Оценка выполнения плана по всему ассортименту продукции предприятия исчисляется с помощью среднего % выполнения задания по ассортименту (К _асс).

Наиболее точно характеризует степень выполнения плана по ассортименту средний %, исчисленный по способу наименьшего числа, т.е. в счет выполнения плана принимается наименьшее число из двух величин: планового и фактического выпуска продукции по каждому изделию [22]:

Продукция изготовленная сверх плана или не предусмотренная планом, не засчитывается в выполнение плана по ассортименту

Данный способ расчета приемлем в том случае и на тех предприятиях, где номенклатура выпускаемой продукции невелика.

Предприятиям с большим количеством наименований изделий рекомендуется следующий порядок определения процента выполнения плана по ассортименту. Для этого необходимо определить сумму недовыпущенной продукции по изделиям, по которым план недовыполнен, вычесть полученную сумму из планового объема продукции, полученный результат разделить на сумму планового выпуска продукции и умножить на 100%.

Оценка выполнения плана по ассортименту предполагает выявление причин недовыполнения плана по ассортименту и определение мероприятий по обеспечению выполнения плана. Всю совокупность причин, влияющих на данный показатель, можно разделить на две группы: внешние и внутренние. К внешним причинам относят конъюнктуру рынка, востребованность продукции по видам изделий, состояние материально-технического обеспечения, состояние рынка сырья. К внутренним причинам – низкий уровень организации производства и труда, низкое техническое состояние активной части основных фондов, непроизводительные потери рабочего времени, недостатки в системе управления и материального стимулирования персонала.

Увеличение объема производства (продаж) по одним видам продукции приводит к изменению ее структуры, т.е. соотношения отдельных изделий в общем объеме их выпуска. Выполнить плана по структуре означает сохранение в фактическом выпуске продукции запланированного соотношения отдельных ее видов. Изменение структуры выпуска и продаж изменяет все показатели работы: объем выпуска и продаж, материалоемкость, себестоимость, прибыль, рентабельность, финансовую устойчивость. При увеличении удельного веса дорогостоящей продукции увеличивается объем выпуска в стоимостном выражении и наоборот. Возрастание удельного высокорентабельной продукции приводит к увеличению прибыли, и наоборот.

Рассмотрим пример определения процента выполнения плана по выпуску продукции, по структуре продукции и коэффициента ассортиментности по следующим данным:

Таблица 3.6.1.

Виды продукции	Выпуск продукции по плану, тыс. руб.	Фактический выпуск продукции, тыс. руб.	Плановое задание, скорректированное на процент выполнения плана	Засчитывается в счет выполнения плана по структуре продукции, тыс. руб.	Засчитывается в счет выполнения плана по ассортименту, тыс. руб.
Шкафы	20 000		21 660
Столы	40 000	55 000	43 320	43 320	40 000
Табуреты	10 000	30 000	10 830	10 830	10 000
Стулья	50 000	45 000	54 150	45 000	45 000
Итого:	120 000	130 000		99 150	95 000

Общий процент выполнения плана по выпуску продукции ( К вп.) равен частному от деления фактического выпуска продукции к выпуску продукции по плану, т.е. в нашем примере он составит 130 000 / 120 000 = 1,083, или 108,3%.

Для определения процента выполнения плана по структуре продукции (К стр.) необходимо плановые задания по выпуску каждого вида продукции умножить на общий процент выполнения плана по выпуску продукции. По нашим изделиям получим соответственно 20 000 х 1,083=21660; 40 000х 1,083= 43320; 10 000х1,083= 10 830; 50 000 х 1,083 = 54150. Занесем полученные данные в гр. 4 нашей таблицы. Каждое из полученных произведений сравним с фактическим выпуском данного вида продукции и выберем наименьшее значение, которое засчитывается в выполнение плана по структуре продукции. Просуммировав эти значения получим итог по гр.5 и разделив результат (99 150) на общий объем выпуска по плану (120 000), получим К стр. = 0,826 или 82,6%.

Сравним плановые и фактические выпуски продукции каждого вида. В счет выполнения плана по ассортименту будем засчитывать меньшие значения (гр.6) Разделив сумму этих значений ( 95 000) на плановый объем выпуска продукции (120 000), получим коэффициент ассортиментности (Касс) = 0,792 или 79,2%.

14, Анализ качества продукции

В условиях рынка обеспечение конкурентоспособности, получение наиболее выгодных контрактов возможны для тех предприятий, у которых уровень качества соответствует требованиям внешнего и внутреннего рынков. Поэтому оценка качества является важнейшей составляющей экономического анализа.

Основными задачами анализа качества продукции являются:

- оценка качества выпускаемой продукции

- выявление причин снижения качества;

- установление влияния изменения качества на объем выпуска.

Качество продукции зависит от уровня применяемой техники и технологии, качественных характеристик применяемого сырья и материалов, уровня квалификации рабочих.

К обобщающим показателям, характеризующим качество продукции относятся:

- удельный вес новой продукции в общем объеме выпуска;

- удельный вес продукции высшей категории качества;

- средний коэффициент сортности;

- удельный вес продукции, соответствующей мировым стандартам;

- удельный вес экспортируемой продукции.

Обобщающие показатели характеризуют качество всей продукции независимо от ее вида и назначения. Частные показатели качества характеризуют технические и потребительские свойства продукции (например в пищевой промышленности – жирность, наличие посторонних примесей, содержание сухих веществ). Уровень качества оценивается во всех странах на соответствие стандартам ИСО. При анализе определяются обобщающие показатели качества и изучается их динамика. Повышение качества, как отдельных видов продукции, так и рост удельного веса данной продукции в общем объеме продаж ведет к увеличению объема продаж в стоимостном выражении. Это объясняется тем, что высокий уровень качества продукции способствует росту спроса на нее и дает возможность повышения цены реализации [26].

Влияние изменения качества продукции на объем продаж ( ΔN) и прибыль от продаж (ΔР _р) рассчитывается следующим образом:

ΔN = N₁ х (Ц₁ - Ц₀ );

ΔP _p = N₁ х (Ц₁ - Ц₀) - N₁ х (S₁ - S₀),

где N₁ – объем реализации продукции повышенного качества; Ц₁ и Ц₀ – цена изделия соответственно после и до изменения качества; S₁ и S₀ – себестоимости единицы продукции соответственно после и до изменения качества.

В условиях рыночной экономики усиливается значение экономических форм защиты интересов потребителей от поставок продукции низкого качества. Одной из форм защиты является право потребителя на предъявление поставщикам рекламаций. Таким образом, косвенными характеристиками качества продукции являются наличие рекламаций и производственный брак.

Рекламация – это претензия, предъявляемая поставщику в связи с поставкой продукции, качество которой не соответствует условиям договора или контракта на поставку продукции. Наличие или отсутствие рекламаций является обобщающим показателем нестабильности (стабильности) качества продукции. Наличие рекламаций на продукцию уменьшает объем реализованной продукции, повышает себестоимость, снижает прибыль, ухудшает финансовое состояние. В процессе анализа выявляется:

- количество предъявленных и принятых рекламаций в целом и по важнейшим видам продукции;

- количество и стоимость продукции, по которой приняты рекламации;

- удельный вес продукции, на которую предъявлены рекламации, в общем объеме выпуска продукции в действующих оптовых ценах. Данные показатели рассматриваются в динамике, что дает возможность выявить изделия на которые предъявлено наибольшее количество рекламаций. Далее разрабатываются организационно-технические мероприятия, направленные на устранение дефектов.

Производственный брак отражает качество организации и выполнения производственного процесса по изготовлению продукции. Брак – это изделия или детали, не соответствующие по своим свойствам уровню требований, предусмотренных В ГОСТ, ТУ, и непригодные для использования по прямому назначению. По своему характеру брак подразделяется на исправимый и неисправимый (окончательный). Исправимый брак – это такой брак, когда в результате устранения дефектов изделие может быть доведено до уровня, удовлетворяющего требованиям, предъявляемым к годной продукции. До этого момента бракованные изделия числятся в составе незавершенного производства. Неисправимым браком считается брак, который исправить невозможно или экономически нецелесообразно. Брак различают также по месту выявления и причинам образования. По месту выявления брак бывает внутренний, отслеженный на самом предприятии, и внешний, обнаруженный потребителями. Такое подразделение брака дает возможность правильно оценить работу отдела технического контроля (ОТК) предприятия, а также соответствующих структурных подразделений.

Причины брака классифицируются с учетом отраслевых особенностей технологии и организации производства. Наиболее общими причинами для любых отраслей промышленности являются следующие: низкий уровень квалификации рабочих, использование неисправного оборудования, инструментов и приспособлений; ошибки в технической документации; нарушение технологии производства, использование недоброкачественных материалов; недостаточность и неисправность контрольно-измерительных приборов. При оформлении первичной документации о браке пользуются классификаторами, содержащими шифр видов брака, его причин и виновников. Результаты проверки качества отмечаются в сопроводительном документе (рабочем наряде или сменном задании),который предъявляется на контроль вместе с готовой продукцией. Неисправимый брак оформляется актом о браке, в котором указываются наименование изделия, а также операции, на которых образовался брак, характеристика брака с указанием шифра его вида, причины брака и виновников, суммы потерь, подлежащей взысканию с виновников.

Общий объем производственного брака определяется себестоимостью окончательно забракованных изделий и расходами на его исправление [26].

При выявленной отрицательной тенденции в затратах на производственный брак требуется тщательный анализ брака в разрезе отдельных производств, причин и виновников брака, что осуществляется по данным оперативной отчетности. Необходимо подсчитать влияние производственного брака на объем производства продукции. Обычно на практике это делается по упрощенной схеме: подсчитывается абсолютный размер брака путем сложения себестоимости окончательного брака и расходов на его исправление, находится удельный вес (или процент) полученной суммы в производственной себестоимости товарной продукции, затем на полученный процент умножается объем товарной продукции и таким образом определяется размер недополученной продукции.

Повышение требований рынка к потребляемой продукции, а также усложнение процессов, происходящих в производстве, заставляют предприятие изменять подход к проблеме качества. В настоящее время недостаточно контролировать качество конечного продукта и отдельных составляющих производственного процесса. Необходимым условием выживания в конкурентной борьбе стало создание системы качества, охватывающей все стадии производства, которые оказывают влияние на качество готового изделия – от заключения контракта с поставщиками материалов до сбыта готовой продукции.

Система качества – это совокупность организационной структуры, методик, процессов и ресурсов, необходимых для общего управления качеством продукции. Действие данной системы распространяется на все типы жизненного цикла продукции, образуя "петлю качества". "Петля качества " – это модель взаимозависимых видов деятельности, влияющих на качество на различных стадиях: от определения потребностей до оценки их удовлетворения. Система качества разрабатывается с учетом конкретной деятельности предприятия, но в любом случае она должна охватывать все стадии "петли качества":

· маркетинг, поиск и изучение рынка;

· проектирование и (или) разработку технических требований к продукции;

· материально-техническое снабжение;

· подготовку и разработку производственных процессов;

· производство;

· контроль и испытания;

· упаковку и хранение;

· реализацию и распространение продукции;

· монтаж и эксплуатацию;

· техническую помощь в обслуживании;

· утилизацию после использования изделия.

Система качества должна обеспечивать управление им на всех стадиях "петли качества", участие всех работников в достижении качества конечной продукции, взаимосвязь деятельности по повышению качества и снижению затрат, обязательность выявления дефектов и устранения вызвавших их причин.