Расчет дохода при реализации проекта
Прирост балансовой прибыли (ΔПб) при внедрении автоматизированной системы управления вентилированием с плавным регулированием на основе ТРН равен суммарной экономии (Ээи) эксплуатационных затрат.
Рассчитаем показатели эффективности капиталовложений.
Годовой инвестиционный доход Дт, поскольку приобреталось новое оборудование, определяется по формуле:
Дг=ΔПб (1-0,01)+ Иа2, (3.20)
где ΔПб– прирост балансовой прибыли ;
0,01- ставка единого налога для производителей сельскохозяйственной продукции
Подставляя значения, получаем:
Дг=2219,86*(1-0,01),+442,89 = 2640,55 у.е.
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется по формуле:
ЧДД =Дг∙αт – ΔК2,(3.21)
αт - коэффициент приведения к началу периода по времени (дисконтирующий множитель (коэффициент приведения постоянных по величине денежных сумм к началу расчетного периода), лет при принятой ставке дисконтирования и расчетном периоде);
ΔК2 - дополнительные капиталовложения в проектируемом варианте;
Коэффициент приведения aт до расчетного периода рассчитываем по формуле
(3.22)
где d - ставка дисконтирования (норма дисконта);
Т – срок службы технологического оборудования.
Принимая Т = 5 лет;d = 0,1 и подставляя значения, рассчитаем:
Подставляя значения, получаем:
ЧДД =2640,55*4,329-3990 =7440,94у.е.
Коэффициент возврата капиталовложений определяется по формуле:
(3.23)
где ΔК2 - дополнительные капиталовложения, у.е.
Подставляя значения, получаем:
Рв=(2219,86/3990)-0,1=0,4564
Динамический срок окупаемости инвестиций:
То = lg(1+ d/ Рв)/ lg(1+ d),(3.24)
Подставляя значения, получаем:
То = lg(1+ 0,1/ 0,4564)/ lg(1+ 0,1)= lg(1,22)/ lg(1,1)=
= 0,08636/0,0414=2,09 года
Статический срок окупаемости капиталовложений с учетом амортизационных отчислений
(3.25)
Подставляя значения, получаем:
Тост= 3990/2640,55 =1,51 года
Статический срок капиталовложений без учета амортизационных отчислений:
, (3.26)
Тост’= 3990/2219,86 =1,80года
Внутреннюю норму доходности (ВНД) можно приблизительно рассчитать при двух полученных положительном и отрицательном значениях ЧДД по следующей формуле:
(3.27)
Используем полученное нами значение, которое соответствует d1=0,1
ЧДД (0,1)=7440,94у.е.
Рассчитаем значение, которое соответствует d2=0,9
αт (0,9)=((1+0,9)5-1)/(0,9*(1+0,9)5)= 1,0662
ЧДД (0,9) =2640,55 *1,0662-3990= -1174,65 у.е.
Подставляя полученные значения, получаем:
ВНД=0,1+7440,94/(7440,94-(-1174,65))*(0,9-0,1)= 0,79
или ВНД=79%
Определение индекса доходности
Индекс доходности инвестиций определяется по формуле:
ИД= (ЧДД+ ΔК) /Δ К , (3.28)
Подставляя полученные значения, получаем:
ИД= (7440,94 + 3990) /3990=2,86
Проект целесообразен, т.к. ИД > 1.
Оформление результатов расчета
Результаты экономических расчетов оформляем в виде таблицы 3.4
Таблица 3.4 –Технико-экономические показатели проекта
Показатели | Варианты | Изменения, (2 – 1) | |
1. Поголовье животных на откорме, голов | — | ||
2. Общая тепловая мощность, кВт | — | ||
3. Мощность электродвигателя вентиляторов, кВт | 7,5 | 7,5 | — |
4. Время работы отопительного оборудования, ч/год: | 1222,94 | 997,92 | -225,02 |
5. Потребляемые энергоресурсы: - электроэнергия, кВт∙ч /год -тепловая энергия, ГДж/год | 7643,38 1003,78 | 819,09 | -1406,38 -184,69 |
6. Удельный расход энергоносителей, кг.у.т./гол | 34,71 | 28,32 | -6,39 |
7. Балансовая стоимость действующего оборудования, у.е. | 1054,97 | ___ | ___ |
8. Капиталовложения в новое оборудование, у.e. | — | ___ | |
9.Эксплуатационные издержки, у.е. | 16000,44 | 13987,58 | -2012,86 |
9.1.Амортизационные отчисления, у.е. | 117,10 | 442,89 | 325,79 |
9.2 Затраты на техническое обслуживание и ремонт, у.е. | 73,85 | 279,30 | 205,45 |
9.3 Затраты на оплату труда, у.е. | 1298,62 | 1298,62 | |
9.4 Отчисления на социальные нужды, у.е. | 376,60 | 376,60 | |
9.5 Расходы на электроэнергию, у.е. | 1984,98 | 1619,74 | -365,24 |
9.6 Затраты на тепловую энергию, у.е. | 12064,28 | 9844,42 | -2219,86 |
9.7 Прочие издержки, у.е. | 1302,29 | 1119,31 | -182,98 |
10. Прирост чистой прибыли, у.е. | — | 2197,66 | ___ |
11. Годовой доход, у.е. | — | 2640,55 | ___ |
12. Чистый дисконтированный доход за расчетный период, у.е. | — | 7440,94 | ___ |
13.Срок окупаемости капиталовложений, лет: - статический - динамический | — — | 1,51 2,09 | — — |
14. Внутренняя норма доходности, % | — | — | |
15. Индекс доходности, отн. ед. | — | 2,86 | — |
Примечание: 1 у.е. соответствует доллару США |
Вывод
Применение в системе поддержания параметров микроклимата
ТВ-18,1М с плавным регулированием с использованием тиристорного регулятора напряжения для производственного свиноводческого помещения на 1200 голов, является экономически выгодным решением, поскольку позволяет существенно снизить потребление тепловой энергии, на 44,11 Гкалл (18%), электрической энергии на 1406,38кВт∙ч (18%), эксплуатационные издержки на 12,5% . Этот вывод аргументируется получением чистого дисконтированного дохода за расчетный период в размере 7440,94 у.е. При этом динамический срок окупаемости составляет не более 2,5 лет. Отсюда следует, что предлагаемое в проекте техническое решение может быть применено для практической реализации.
Заключение
Многообразие видов животных и получаемой от них продукции вызвало необходимость применения самых различных технологий и технических средств — машин, аппаратов и др. Система машин для животноводства и кормопроизводства включает 1119 наименований, в том числе 750 для комплексной механизации животноводства и 369 — для кормопроизводства.Новые машины разрабатываются при создании комплектов оборудования при завершении автоматизации технологических процессов на откорме свиней и комплексной механизации репродукторных свиноферм.На создание и укрепление материально-технической базы отрасли свиноводства государством выделяются крупные капиталовложения. Организация эффективного использования техники, производственная эксплуатация и квалифицированное техническое обслуживание её является в настоящее время самыми важными задачами инженерно-технической службы в сельском хозяйстве.Специалисты хозяйств, механизаторы-животноводы должны хорошо знать зоотехнические требования, основы промышленной технологии, устройство машин и оборудования, правила монтажа, эксплуатации и обслуживания техники.
Основные направления прогрессивной технологии в индустриальном свиноводстве — это поточно-цеховая система содержания животных, их групповое обслуживание и внедрение новых приемов, обеспечивающих более полное использование генетического потенциала.
В основе технологии производства на ОАО «Племенной завод «Индустрия» Пуховичского района Минской области должен быть поточный метод непрерывного круглогодового равномерно распределенного воспроизводства поголовья и производства свинины. Для обеспечения непрерывности цикла и облегчения условий работы персонала на свиноводческом комплексе должны быть предусмотрены средства механизации водоснабжения и поения, приготовления кормов (обработки зерновых кормов, корнеклубнеплодов, грубых кормов, дозирования и смешивания компонентов); раздачи кормов; удаления, переработки и хранения навоза, а также технические средства для создания микроклимата в животноводческих помещениях. Предложена и технологически обоснована современная техника для комплексной механизации производства свинины: индивидуальные поилки для свиней ПСС-1, кормораздатчик КС-1,5, транспортер навозоуборочный скребковый ТСН-3,0Б. Используя ее ОАО «Племенной завод «Индустрия» Пуховичского района Минской области может существенно повысить производительность труда и снизить производственные издержки, существенно повысив конкурентоспособность выпускаемой продукции .
Разработанный инвестиционный проект реконструкции производственного свиноводческого помещения на 1200 голов молодняка на основе применения в системе поддержания параметров микроклимата
ТВ-18,1М с плавным регулированием с использованием тиристорного регулятора напряжения , является экономически выгодным решением, поскольку позволяет существенно снизить потребление тепловой энергии, на 44,11 Гкалл (18%), электрической энергии на 1406,38кВт∙ч (18%), эксплуатационные издержки на 12,5% . Этот вывод аргументируется получением чистого дисконтированного дохода за расчетный период в размере 7440,94 у.е. При этом динамический срок окупаемости составляет не более 2,5 лет. Отсюда следует, что предлагаемое в проекте техническое решение может быть применено для практической реализации.