Основные виды затрат рабочего времени

Введение

Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования.

Рационально спроектировать трудовой процесс, обеспечить обоснованность норм труда можно только на базе исходной информации и специальных исследований. Основными целями таких исследований являются:

· анализ структуры операции и затрат рабочего времени;

· получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени;

· определение величины и причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени;

· получение данных для разработки норм и нормативов;

· оценка качества применяемых норм и нормативов, причин невыполнения (перевыполнения) норм;

· сравнительная оценка рациональности используемых приемов и методов труда;

· получение исходных данных для разработки инструкционных, технологических карт.

Поэтому целью данной курсовой работы является изучение затрат рабочего времени как одной из современных технологий управления персоналом и его неотъемлемой части. Соответственно, задачами будут: теоретическое рассмотрение таких явлений, как рабочее время, фонд рабочего времени, затраты рабочего времени; детальный разбор системы эффективного использования рабочего времени в организации.

Основные понятия и показатели использования рабочего времени

Метод разниц показателей

Данный метод является разновидностью приема цепных подстановок. Основан на исчислении разницы между фактическими и плановыми частными показателями и умножением их по каждому показателя на абсолютное значение других взаимосвязанных с ним частных показателей.

1.Влияние изменения числа рабочих (ЧР) на изменение фонда раб.времени (Т):

(262)∙0,2437∙7,9802 = 509,53

2.Влияние изменения кол-ва дней работы (Д) на изменение фонда раб.времени (Т):

1296∙(-0,0685)∙7,9802 = -708,45

3.Влияние изменения ср. продолжительности рабочего дня (П) на изменение фонда раб.времени (Т):

1296∙0,1752∙(0,0022) = 0,50

4.Общее влияние = 509,53-708,45+0,50 = -198,42

Метод относительных величин

Этот метод базируется на исчислении разниц между отдельными частыми показателями

по процентному отношению фактического значения к плановому. Полученные проценты

разницы умножаются на основной исследуемый показатель по плану.

1.Влияние изменения числа рабочих (ЧР) на фонд раб. времени (Т):

125,34 – 100 = 25,34

0,2534∙2010,9 = 509,53

2.Влияние изменение кол-ва дней работы (Д) на фонд раб. времени (Т):

90,08 – 125,34 = -35,26

-0,3526∙2010,9 = -708,45

3.Влияние изменение ср. продолжительности рабочего дня (П) на фонд раб.времени (Т):

90,10 – 90,08 = 0,02

0,0002∙2010,9 = 0,5

4.Общее влияние = 509,53 – 708,45 + 0,50 = -198,42

Вывод

Расчеты показали, что наибольшее влияние имеют факторы:

1) численность рабочих, увеличение которого (на 262 человек) привело к увеличению фонда рабочего времени на 509,53 часа.

2) количество дней работы, уменьшение которого (на 25 дней) привело к уменьшению

фонда рабочего времени на 708,45 часов.

Наименьшее влияние на фонд рабочего времени оказал фактор:

3) средняя продолжительность рабочего дня, уменьшение которого (всего лишь на 0,0685 часов) повлекло за собой увеличение фонда рабочего времени на 0,5 часов.

Проведя три различных анализа, был получен результат, свидетельствующий, что фонд рабочего времени, т.е. общее число отработанных рабочими часов, уменьшился на 198,42 часа за счет изменения перечисленных выше факторов.

Заключение

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод о том, что рациональное использование рабочего времени очень важно для работы предприятия. При снижении затрат рабочего времени увеличивается производительность, снижаются лишние затраты на энергию.

Потери рабочего времени влекут за собой неблагоприятные последствия.

Проведённый анализ позволяет сформулировать несколько основных рекомендаций для более эффективного использования рабочего времени:

· Необходимо повысить трудовую дисциплину

· Устранить невыходы на работу

· Устранить чрезмерное использование рабочего времени на отдых и личные надобности

Для повышения эффективности работы предприятия необходимо совершенствовать структуру использования рабочего времени.

Необходимо сократить внутрисменные и целодневные потери рабочего времени: ввести организационные мероприятия; соблюдать правила техники безопасности; улучшить условия труда; снизить заболеваемость; ликвидировать прогулы и простои оборудования;

Достижение высокой эффективности использования рабочего времени невозможно без активной поддержки руководства, грамотной системы мотивации, соответствующего отношения к технике безопасности, охране труда, трудовой дисциплине.

Введение

Для анализа и рационализации трудового процесса, разработки норм затрат труда необходимо тщательно изучить затраты рабочего времени исполнителя работ и времени использования оборудования.

Рационально спроектировать трудовой процесс, обеспечить обоснованность норм труда можно только на базе исходной информации и специальных исследований. Основными целями таких исследований являются:

· анализ структуры операции и затрат рабочего времени;

· получение сведений о факторах, влияющих на затраты рабочего времени;

· определение величины и причин потерь и нерациональных затрат рабочего времени;

· получение данных для разработки норм и нормативов;

· оценка качества применяемых норм и нормативов, причин невыполнения (перевыполнения) норм;

· сравнительная оценка рациональности используемых приемов и методов труда;

· получение исходных данных для разработки инструкционных, технологических карт.

Поэтому целью данной курсовой работы является изучение затрат рабочего времени как одной из современных технологий управления персоналом и его неотъемлемой части. Соответственно, задачами будут: теоретическое рассмотрение таких явлений, как рабочее время, фонд рабочего времени, затраты рабочего времени; детальный разбор системы эффективного использования рабочего времени в организации.

Основные понятия и показатели использования рабочего времени

Основные виды затрат рабочего времени

При изучении трудовых процессов, разработке норм труда необходимо установить, какие затраты рабочего времени являются необходимыми, должны регламентироваться и включаться в норму, а какие считаются излишними, нерациональными затратами и потерями. Для этого рабочее время классифицируется, т.е. подразделяется на отдельные категории по определенным признакам.

Рабочее время - это установленная законодательством продолжительность рабочего дня, рабочей недели. Для производств с нормальными условиями труда оно составляет 8 ч при 40-часовой рабочей неделе с двумя выходными днями. Вместе с тем под рабочим временем понимается период, в течение которого работник находится на предприятии в связи с выполняемой им работой.

Рабочее время для исполнителя работ подразделяется на время работы (в течение которого рабочий выполняет ту или иную предусмотренную или не предусмотренную производственным заданием работу) и время перерывов в работе (в течение которого рабочий не работает).

Время работы по выполнению производственного задания состоит из следующих категорий затрат рабочего времени исполнителя работ:

· подготовительно-заключительное время (Тпз) - это время, затрачиваемое рабочим на подготовку к выполнению заданной работы и действия, связанные с ее окончанием. К данному виду затрат рабочего времени относится время получения производственного задания, инструментов, приспособлений и технологической документации; ознакомления с работой, технологической документацией, чертежом; получения инструктажа о порядке проведения работы;

· наладки оборудования на соответствующий режим работы; пробной обработки детали на станке; снятия приспособлений, инструмента;

· сдачи готовой продукции ОТК; сдачи технологической документации и чертежей. Особенностью этой категории затрат времени является то обстоятельство, что ее величина не зависит от объема работы, выполняемой по данному заданию, то есть это единовременные затраты на партию изготавливаемой продукции. Поэтому в крупносерийном и массовом производстве в расчете на единицу продукции это время будет незначительным по величине и обычно при установлении норм не учитывается;

· оперативное время (Топ) - это время, затрачиваемое непосредственно на выполнение заданной работы (операции), повторяемое с каждой единицей или определенным объемом продукции или работ. Оно подразделяется на основное и вспомогательное время при машинных работах;

· основное время (Т0) - это время, затрачиваемое рабочим на действия по качественному и количественному изменению предмета труда, его состояния и положения в пространстве;

· вспомогательное время (Тв) - это время, затрачиваемое рабочим на действия, обеспечивающие выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом. К вспомогательному относится время на загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление детали; открепление и снятие детали; перемещение предмета труда в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов оборудования;

· перестановку рабочего инструмента, если это повторяется с каждой единицей продукции; контроль за качеством изготовляемой продукции и др.;

· время обслуживания рабочего места (Тобс) - это время, затрачиваемое рабочим на уход за рабочим местом и поддержание его в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение смены. В машинных и автоматизированных производственных процессах это время подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания;

· время технического обслуживания (Ттех) - это время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, оборудованием и инструментом, необходимым для выполнения конкретного задания. Сюда относятся затраты времени назаточку и замену изношенного инструмента, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы, уборку отходов производства, осмотр, опробование, чистку, мойку, смазку оборудования и др.;

· время организационного обслуживания {Торг) - это время, затрачиваемое рабочим на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение смены. Оно не зависит от особенностей конкретной операции и включает затраты времени на прием и сдачу смены;

· раскладку в начале и уборку в конце смены инструмента, документации и других необходимых для работы материалов и предметов;

· перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками или готовыми изделиями и др. В механизированном и автоматизированном производстве значительный удельный вес в оперативном времени занимает время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за работой оборудования. Такое время может быть активным и пассивным:

1)время активного наблюдения за работой оборудования (Тан) - это время, в течение которого рабочий внимательно следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования. В течение этого времени рабочий не выполняет физической работы, но присутствие его на рабочем месте необходимо.

2)время пассивного наблюдения за работой оборудования (Тпн) - это время, в течение которого нет необходимости в постоянном наблюдении за работой оборудования или технологическим процессом, но рабочий осуществляет его из-за отсутствия другой работы. Время пассивного наблюдения за работой оборудования должно быть предметом особо внимательного изучения, так как его сокращение или использование для выполнения другой необходимой работы является существенным резервом повышения производительности труда.

При анализе затрат рабочего времени и расчете норм времени на станочных работах выделяют перекрываемое и неперекрываемое время:

1)перекрываемое время - это время выполнения рабочим тех или иных трудовых приемов в период автоматического времени работы оборудования. Перекрываемым может быть основное (активное наблюдение) и вспомогательное время, а также время, относящееся к другим видам затрат рабочего времени;

2)неперекрываемое время - это время выполнения вспомогательных работ и работ по обслуживанию рабочих мест при остановленном оборудовании.

Рабочее время включает также время работы, не предусмотренное производственным заданием (Тнз), - время, затрачиваемое работником на выполнение случайной и непроизводительной работы. Оно не включается в норму штучного времени. Время выполнения случайной работы (Т) - это время, затраченное на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием, но вызванное производственной необходимостью (например, транспортировка готовой продукции, выполняемая вместо вспомогательного рабочего). Время выполнения непроизводительной работы (Т) - это время, затрачиваемое на выполнение работы, не предусмотренной производственным заданием и не вызванное производственной необходимостью (например, время исправления производственного брака). Выполнение непроизводительных и случайных работ не обеспечивает прироста продукции или улучшения ее качества и не включается в норму штучного времени. Эти затраты должны стать предметом особого внимания, так как их сокращение является резервом повышения производительности труда.

Время перерывов в работе подразделяется на время регламентированных и нерегламентированных перерывов в работе.

Время регламентированных перерывов в работе включает в себя время перерывов в работе, обусловленных технологией и организацией производственного процесса (Тпт), например, перерыв в работе машиниста крана во время строповки рабочими поднимаемого груза. К этой категорииотносится также время на отдых и личные надобности исполнителя работ (Тотд).

Время нерегламентированных перерывов в работе - это время перерывов в работе, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса. Оно включает в себя время перерывов, вызванных нарушением нормального хода производственного процесса {Тпнт) - несвоевременной подачей на рабочее место материалов, сырья, неисправностью оборудования, перебоями в подаче электроэнергии и т.д.; и время перерывов в работе, вызванных нарушениями трудовой дисциплины (Тпнд) - опоздание на работу, отлучки с рабочего места, преждевременный уход с работы и т.д.

При анализе затрат рабочего времени с целью выявления и последующего устранения потерь рабочего времени и их причин все рабочее время исполнителя подразделяется на производительные затраты и потери рабочего времени. Первая группа включает в себя время работы по выполнению производственного задания и время регламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом нормирования и входят в структуру нормы времени. К потерям рабочего времени относится время выполнения непроизводительной работы и время нерегламентированных перерывов. Эти затраты являются объектом анализа с целью их устранения или максимального снижения.