Вопрос 6. формы организации производства

К формам организа­ции производства относятся концентрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

1) Концентрация — это процесс сосредоточения изготовле­ния продукции на предприятиях и в его производственных подразделениях. Уровень концентрации зависит от величины единичной мощности машин, агрегатов, аппаратов, технологических установок, количества однотипного оборудования, размеров и числа технологически однородных производств. Для измерения уровня концентрации используются показа­тели объема продукции, численности работников, а в отдель­ных отраслях стоимости основных фондов.

В зависимости от уровня концентрации различают круп­ные, средние и малые предприятия, цехи, участки. Тенден­цией развития концентрации в условиях рыночной экономи­ки является увеличение доли малых предприятий, призван­ных способствовать стабилизации потребительского рынка, преодолению монополизма, созданию конкуренции, допол­нительных рабочих мест, внедрению достижений научно-тех­нического прогресса, решению экологических проблем.

2) Специализация — это сосредоточение на предприятии и в его производственных подразделениях выпуска однород­ной, однотипной продукции или выполнения отдельных ста­дий технологического процесса.

Различают технологическую, предметную и подетальную специализацию. Пример технологическойспециализации, т. е. обособления предприятий, цехов и участков на выполнение определенных операций или стадий производственного процес­са — прядильные, ткацкие и отделочные фабрики в текстиль­ной промышленности; литейные, кузнечные, гальванические, механические и сборочные цехи в машиностроении и т. д.

Предметная специализацияпредполагает производство на предприятии готовых видов продукции: мотоциклов, велоси­педов, автомобилей и др.

Подеталъная специализация — разновидность предмет­ной — основана на производстве отдельных деталей и частей готовой продукции: моторов, подшипников, шин и т. п. В прак­тике деятельности предприятий имеет место сочетание всех форм специализации: заготовительные цехи и участки пост­роены по технологическому признаку, обрабатывающие — по детальному, сборочные — по предметному.

Эффективность специализации заключается в создании условий для комплексной механизации и автоматизации, для применения высокопроизводительного оборудования, прогрес­сивной технологии и организации производства и труда и тем самым способствует повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции

Тем не менее, отечественный и зарубежный опыт свиде­тельствует о том, что узкая специализация крупных пред­приятий может привести к потере конкурентоспособности, ухудшению финансово-экономического положения и банкрот­ству из-за колебаний спроса на выпускаемую продукцию.

В условиях рыночной экономики более предпочтительны для них диверсификация производства, предполагающая раз­нообразие сфер деятельности предприятия и расширение номенклатуры выпускаемой продукции. Специализация на выпуске ограниченного ассортимента продукции, ориенти­рованного на удовлетворение четко определенных потреб­ностей рынка, свойственна относительно небольшим по раз­мерам предприятиям.

3) Кооперированиепредполагает производственные связи предприятий, цехов, участков, совместно участвующих в производстве продукции. В его основе лежат подетальная и технологическая формы специализации.

Внутризаводское кооперирование проявляется в переда­че полуфабриката для обработки одними цехами другим, в обслуживании основных подразделений вспомогательными. Оно содействует более полной загрузке производственных мощностей и ликвидации «узких мест», обеспечивает улуч­шение результатов деятельности предприятий в целом.

4) Комбинирование — это соединение в одном предприятии производств иногда и разноотраслевых, но тесно связанных между собой. Комбинирование может иметь место:

1) на базе сочетания последовательных стадий изготовления продукции (текстильные, металлургические и др. комбинаты);

2) на основе комплексного использования сырья (предпри­ятия нефтеперерабатывающей, химической промышленности);

3) при выделении на предприятии подразделений по пе­реработке отходов (предприятия лесной, кожевенной и дру­гих отраслей промышленности).

Проблемы организации производства — наиболее эффек­тивного сочетания труда людей с вещественными факторами производственного процесса, наиболее эффективного рас­положения и сочетания орудий труда и процессов труда в пространстве и во времени — играют все большую роль в современной промышленности.

Мероприятия по созданию рациональной организации про­изводства, не требуя крупных дополнительных капиталов­ложений, резко повышают производительность труда, со­кращают время производства и значительно снижают себес­тоимость выпускаемых изделий. Например, при том же техническом уровне станков и механизмов и тех же технологи­ческих процессах выпуск изделий из унифицированных и стандартизованных узлов и деталей создает условия для се­рийного и массового запуска их в производство даже при мелкосерийном и единичном типе производства; расстановка оборудования по потоку сокращает межоперационные мар­шруты движения полуфабрикатов, деталей и узлов; органи­зация производственных участков по предметному принципу сокращает путь движения деталей.

Организация производства в современных условиях — ак­тивный фактор технического прогресса, который не только способствует лучшему использованию техники, но и обус­ловливает изменения в технике и технологии. Например, по­точные методы организации массового производства приве­ли к созданию многопозиционных станков и прессов, а также многочисленных транспортных устройств, в частности, конвейеров различных типов.

Основная цель работ по организации производства в со­временных условиях состоит в снижении издержек произ­водства и повышении конкурентоспособности продукции в целях получения намеченной прибыли. Главная задача для постижения цели — повышение производительности и ин­тенсивности труда (производительности труда рабочего). В связи с этим комплекс работ по рационализации труда зани­мает исключительно важное и большое по объему место во всей деятельности работников по организации производства.

Наши рекомендации