Краткое описание производственно-хозяйственной деятельности организации с технико-экономическими показателями

Содержание

1 Краткое описание производственно-хозяйственной деятельности организации с технико-экономическими показателями 3

2 Структура строительной организации 5

3 Краткая характеристика объекта практики 5

4 Технология и организация работ, в выполнении которых принимали участие 6

5 Права и обязанности мастера 12

6 Организация труда на объекте. Определение среднесписочного состава рабочих по участку за месяц, квартал 14

7 Организация системы контроля качества работ 16

8 Организация охраны труда и техника безопасности на объекте 17

9 Формы оплаты труда материального и морального поощрения 23

10 Организация учета и списания материалов 23

11 Организация строительной площадки 24

12 Анализ работы участка 27

Список использованной литературы 29

Приложение

Краткое описание производственно-хозяйственной деятельности организации с технико-экономическими показателями

Обществом с ограниченной ответственностью «Теплосервис» является юридическое лицо - хозяйственное общество, уставный капитал которого создан в целях извлечения прибыли.

Общество действует на основании Гражданского кодекса Российской Федерации, Федерального закона «Об обществах с ограниченной ответственностью».

Общество имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Общество имеет самостоятельный баланс, расчетный и иные счета. Общество имеет круглую печать, содержащую его полное фирменное наименование на русском языке и указание на место нахождения Общества. Общество вправе иметь штампы и бланки со своим фирменным наименованием, собственную эмблему, а также зарегистрированный в установленном порядке товарный знак и другие средства индивидуализации.

Общество считается созданным как юридическое лицо с момента его государственной регистрации в порядке, установленном федеральным законом о государственной регистрации юридических лиц.

Полное фирменное наименование Общества -Общество с ограниченной ответственностью «Теплосервис».

Сокращенное фирменное наименование Общества -ООО «Теплосервис».

Сведения о месте нахождения Общества- 214000, г. Смоленск, ул. Энгельса, д.21/5.

ООО «Теплосервис» осуществляет следующие виды работ:

- Устройство наружных сетей водопровода;

- Устройство наружных сетей канализации;

- Устройство наружных сетей теплоснабжения;

- Устройство внутренних инженерных систем и оборудования зданий и сооружений;

- Монтажные работы;

- Пусконаладочные работы.

Основные технико-экономические показатели деятельности предприятия

Показатели	2012 г.	2013 г.	Темп роста, %	Темп прироста, %
ССЧ, чел.			116,67	+16,67
Общая сумма активов, тыс. руб.			123,76	+23,76
Выручка от продаж, тыс. руб.			109,95	+9,95
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.			109,94	+9,94
Прибыль (убыток) от продаж, тыс. руб.			110,34	+10,34
Чистая прибыль (убыток), тыс. руб.			136,28	+36,28
Рентабельность от продаж, %	1,82	1,83	100,55	+0,55

Структура строительной организации

Краткая характеристика объекта практики

Два многоквартирных жилых дома по ул. Твардовского - ул. Володарского в г.Смоленске. I очередь строительства - корпус 2, почтовый адрес: ул.Твардовского д.8-б.

Строящийся дом расположен на земельном участке, предоставленном под строительство, в центральном жилом районе города в зоне исторически ценной многоэтажной жилой застройки. Земельный участок площадью 7903 м² . Длинная сторона участка ориентирована с северо-востока на юго-восток. С четырёх сторон участок граничит с участками трёх-пяти этажной жилой застройки. Юго-восточной стороной участок строительства частично граничит с ЦТП. Рельеф участка спокойный.

Многоквартирный жилой дом, корпус 2, дом 8-б, по ул. Твардовского в г.Смоленске:

- корпус 2 - 95-ти квартирный жилой дом со встроенными нежилыми помещениями общественного назначения

- количество секций - 4;

- количество этажей 7-9;

- количество квартир - 95 общей площадью 8518,7 м².

Крепление PPR трубопроводов

При проектировании трубопроводы разделяются на отдельные участки, путем распределения точек жёсткого крепления. Таким образом, предотвращается не контролируемое перемещение трубопроводов и гарантируется их надёжная фиксация. Точки жёсткого крепления рассчитываются и выполняются с учётом действия сил, возникающих при расширении трубопроводов, а так же дополнительных нагрузок.

Скользящие или направляющие крепления должны позволять перемещения трубы в осевом направлении, исключая при этом механические повреждения трубы.

Расстояние между скользящими опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется по таблице.

Монтаж PPR трубопроводов

Традиционным способом соединения напорных трубопроводов из полипропилена является сварка, заключающаяся в нагреве деталей до вязкотекучего состояния, соединении их под некоторым давлением, и последующем охлаждении деталей до образования неразъёмного соединения – сварного шва.

Наиболее часто применяющимся методом сварки является раструбная сварка, при которой производится соединение концов труб через промежуточную деталь в раструб.

а) Сварочный аппарат

Для сварки труб небольшого диаметра используется комплект сварочного оборудования (представлен на рис.), в состав которого входят:

• сварочный аппарат со струбциной (мощность 1500 Вт);

• сменные нагреватели (D 20, 25, 32 и 40 мм);

• резак для резки труб до 40 мм;

• уровень;

• рулетка;

• металлический чемодан;

• инструкция по применению.

Для сварки пластмассовых деталей диаметрами больше 40 мм используют специальный сварочный аппарат, который поставляется в специальном чемоданчике. Общий вид сварочного аппарата (мощностью 1500 Вт) представлен на рисунке.

б) Подготовка инструмента

1. Установить сварочный аппарат на ровной поверхности.

2. Закрепить на сварочном аппарате сменные нагреватели нужного размера с помощью специальных ключей. Насадки должны плотно прилегать к нагревательному элементу (необходимо следить за тем, чтобы поверхность насадок не выступала за край нагревательного элемента).

3. Проверить установленную температуру на аппарате (температура сварки PPR составляет 260 – 270°С).

4. Включить сварочный аппарат в сеть (напряжение 220В) и проверить горит ли сигнальная лампочка.

5. В зависимости от температуры окружающей среды нагрев нагревательного элемента длится 10 – 15 минут. Рабочая температура на поверхности достигается автоматически. Процесс нагрева закончен, когда гаснет или загорается (в зависимости от типа сварочного аппарата) лампочка контроля температуры.

Первую сварку рекомендуется производить через 5 минут после нагрева сварочного аппарата.

Сварочные инструменты должны содержаться в чистоте. При необходимости нагревательные гильзу и дорн прочистить растворителем с помощью грубой салфетки.

в) Сварка деталей в раструб

Процесс раструбной сварки включает одновременный нагрев соединяемых деталей, технологическую выдержку, снятие деталей с насадок, их сопряжение и последующее естественное охлаждение сваренных деталей. Для каждого наружного диаметра подобраны соответствующие пары насадок.

Порядок сварки:

1. На сварочный аппарат устанавливаются насадки соответствующего диаметра, при этом рабочие поверхности насадок должны быть обезжирены ацетоном или водным раствором спирта. В случаях налипания на насадки остатков полимеров от предыдущей сварки, необходимо провести очистку рабочих поверхностей.

2. Сварочный аппарат подключается к сети и ожидается его готовность к работе.

3. Соответствующая технологии температура сварки для PPR составляет 260 – 270 °С.

4. Труба обрезается под прямым углом к оси трубы при помощи специального резака.

5. Конец трубы и раструб фитинга перед сваркой при необходимости очищаются от влаги, пыли и грязи и обезжириваются.

6. На трубу наносится метка на расстоянии, равном глубине раструба плюс 2 мм.

7. Концы деталей, осевым перемещением, не вращая, плавно вводятся в насадки.

8. Выдерживается регламентированное время прогрева до вязкотекучего состояния.

9. Детали снимаются с насадок, и в течении 1 — 2 секунд сопрягаются друг с другом. При этой операции не допускаются вращательные движения деталей относительно друг друга, возможна лишь небольшая корректировка окончательного расположения деталей в конечной стадии сварки.

10. Охлаждение сварного соединения и деталей производится естественным путём.

Для армированных полипропиленовых труб перед сваркой конец трубы зачищается зачисткой, при этом происходит снятие тонкого полимерного слоя вместе с фольгой. В результате этого получившийся наружный диаметр трубы должен соответствовать в пределах допусков стандартному наружному диаметру данного типоразмера.

При работе, в случае необходимости, сменные нагреватель очищаются от налипшего материала. Для обеспечения качественного соединения деталей, следует избегать повреждения покрытия насадок. Категорически запрещается охлаждать прибор водой, иначе могут быть испорчены термосопротивления.

Сварка термопластов сопровождается обязательным выдавливанием в месте сварного шва расплава материала называемого гратом. При раструбной сварке грат выходит на наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность соединительной детали.

Необходимо отметить, что марки полипропилена различных производителей различаются между собой по композиционному составу, поэтому в случае сварки труб и деталей разных производителей для получения гарантированного соединения перед началом основных работ необходимо провести пробную сварку.

Права и обязанности мастера

Права мастера:

1. Участвовать в разработке и обсуждении текущих, перспективных, встречных планов и обязательств участка;

2. Выдвигать из числа рабочих кандидатуру бригадира и вносить предложения по освобождению его от обязанностей, принимая во внимание мнение коллектива бригады;

3. Принимать участие в приеме рабочих;

4. Приостанавливать ведение технологического процесса в случае отклонения от требований;

5. Принимать участие в тарификации работ и присвоении разрядов рабочим;

6. Вносить предложения о привлечении рабочих к дисциплинарной ответственности за нарушение;

7. Принимать участие в приемке законченных работ;

8. Приостанавливать работу в случае нарушения техники безопасности;

9. Формировать резерв бригадиров из наиболее квалифицированных рабочих;

10. Вносить предложения о применении на участке подрядной формы организации и определенной формы оплаты труда;

11. Рекомендовать для направления на обучение в высшие и средне специальные учебные заведения молодых и малоквалифицированных рабочих;

12. Участвовать в подведении итогов работ в строительной организации, в решении о материальном и моральном поощрении рабочих.

Обязанности мастера:

1. Обеспечение выполнения участком в установленные сроки плановых заданий по объему работ; повышению производительности труда; соблюдению технологического процесса;

2. Формирование бригад и координация их деятельности;

3. Разъяснять правила и технологию производства работ, условия оплаты труда, доводить до бригад производственные задания, выдавать наряды на производство работ;

4. Пересмотр в установленном порядке норм трудовых затрат;

5. Внедрение передового опыта, методов и приемов труда;

6. Производственный инструктаж рабочих, проведение мероприятий по выполнению правил охраны труда и техники безопасности;

7. Соблюдение установленных технологических процессов, устранение причин их нарушения;

8. Осуществление мероприятий по созданию благоприятных условий труда;

9. Создание в рабочем коллективе обстановки взаимной помощи и благоприятного психологического климата;

10. Детально изучить и знать проектную документацию и проект производства работ;

11. Принимать участие в разработке планов строительной организации;

12. Осуществлять контроль за складированием материалов, изделий, оборудования и обеспечить безопасность погрузочно-разгрузочных работ;

13. Принимать у исполнителя выполненную работу и контролировать ее качество;

14. Своевременно обеспечивать рабочих спецодеждой, индивидуальными средствами защиты согласно норм;

15. Ежедневно лично проверять грузозахватные приспособления и грузоподъемную тару;

16. Ежедневно лично расставлять рабочих по рабочим местам и осуществлять контроль за их работой.

Входной контроль

1-й уровень: контроль входящей проектно-технической и учётной документации, контроль за поставщиками (осуществляется гл. инженером, ПТО, ОКС).

2-й уровень: контроль на уровне производителей работ, контроль за качеством и соответствием проекту материалов и изделий поставляемых на объект строительства (осуществляется производителями работ, мастерами).

Операционный контроль

1-й уровень: контроль за соблюдением технологии и правильностью выполнения строительных работ в соответствии с нормативной литературой на объекте (осуществляется производителями работ, мастерами).

2-й уровень: контроль за соблюдением технологии и правильностью выполнения конкретных видов строительных работ в соответствии с нормативной документацией (осуществляется, мастерами, бригадирами).

3-й уровень: самоконтроль рабочих и специалистов выполняющих различные виды строительных работ.

Приемочный контроль

1-й уровень: освидетельствование выполненных работ и составление требующей документации, контроль соответствующей документации, внутренней комиссией во главе с гл. инженером.

2-й уровень: приемка выполненных работ производителями работ, мастерами.

4. Инспекционный контроль:

В организации существует рабочая группа, которая осуществляет контроль за качество выполненных работ на объекте.

Кроме того осуществляется лабораторный контроль.

Внешний контроль:

- Контроль со стороны ГАСН;

- Контроль со стороны Пожнадзора;

- Контроль со стороны Санэпидем надзора;

- Контроль со стороны автора проекта.

Анализ работы участка

На основании наблюдений в течение рабочего дня, важно сделать следующие выводы:

● Бригада работает довольно быстро и качественно, при необходимости рабочие помогают друг другу. Работа ведется с интересом, что позволяет в срок и с хоро­шим качеством выполнять работы. Так же между бригадами ведется «соперничество», что так же способствует повышению производительности труда.

● Значительных потерь рабочего времени можно избежать, если инженерно-технические работники вовремя будут давать указания рабочим. Заготовки материалов и подачу их можно осуществлять в конце рабочего дня, для того чтобы не уделять этому время в начале следующего рабочего дня, можно все заготовительные процессы сделать заранее.

● Несвоевременное поступление на объект материалов. Плохая организация их подачи, также затрудняет работу, замедляя её темпы. Например: задержка с кирпичом ведёт к простою бригады.

● Снабжение рабочих качественным инструментом способствует повышению качества работ и увеличения объёма выработки.

● Обязательно нужно проводить обучение вновь поступивших на работу кадров обучать и повышать квалификацию работников задействованных на производстве не первый год.

● Бесперебойную работу на производстве можно организовать только в том случае если работа всех отделов будет налажена, и если во главе организации грамотные и компетентные люди.

Список использованной литературы

1. Александрович Ю.Б., Блюменкранц Б.А., Вигдорчик Д.Я. и др. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств – М.: Стройиздат, 2013 г.

2. СНиП 2.04.02-84* «Водоснабжение. Наружные сети и сооружения».

3. СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

4. СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов».

5. СНиП 2.04.03 – 85 «Канализация. Наружные сети и сооружения».

6. СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети».

7. СНиП II – 35 – 76 «Котельные установки».

8. СНиП 12-01-2004 «Организация строительства».

9. СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства».

Приложение

Содержание

1 Краткое описание производственно-хозяйственной деятельности организации с технико-экономическими показателями 3

2 Структура строительной организации 5

3 Краткая характеристика объекта практики 5

4 Технология и организация работ, в выполнении которых принимали участие 6

5 Права и обязанности мастера 12

6 Организация труда на объекте. Определение среднесписочного состава рабочих по участку за месяц, квартал 14

7 Организация системы контроля качества работ 16

8 Организация охраны труда и техника безопасности на объекте 17

9 Формы оплаты труда материального и морального поощрения 23

10 Организация учета и списания материалов 23

11 Организация строительной площадки 24

12 Анализ работы участка 27

Список использованной литературы 29

Приложение

Краткое описание производственно-хозяйственной деятельности организации с технико-экономическими показателями