Автоматические системы пожаротушения. Спринклерные и дренчерные установки.
Пожарная сигнализация предназначена для обнаружения начальной стадии пожара, передачи извещения о месте и времени его возникновения и при необходимости включения автоматических систем пожаротушения и дымоудаления. Система пожарной сигнализации состоит из пожарных извещателей, линий связи, приемной станции или коммутатора с источниками питания.
Пожарные извещатели преобразуют неэлектрические физические величины (излучение тепловой и световой энергии, движение частиц дыма) в электрические, которые в виде сигнала передаются на приемную станцию.
Среди установок водяного тушения широкое распространение получило спринклерно-дренчерное оборудование.
Под потолком пожароопасного помещения монтируется сеть разветвленных трубопроводов, на которых размещены спринклерные головки (из условия орошения одним спринклером от 9 до 12 м2 площади пола).
В нормальном режиме в трубопроводе находится вода под давлением и удерживается спринклерами, выходное отверстие которого закрыто специальным замком (рис.6.2). Этот замок выполнен из легкоплавкого металла. При возникновении загорания и повышении температуры в помещении до определенного значения замок из спринклера выбрасывается и вода, имея свободный проход из трубопровода, разбрызгивается. Таким образом, по мере продвижения высокой температуры по помещению открываются спринклеры поочередно и происходит орошение помещения водой. Интенсивность орошения площади помещения одним спринклером составляет 0,1 м3 /сек м2. Как только при пожаре вскрылся хотя бы один спринклер, контрольно-сигнальная система подает звуковой или световой сигнал о пожаре.
Таким образом, спринклерная система совмещает в себе функции систем подачи сигнала и тушения загорания.
При защите неотапливаемых помёщений применяют спринклерную установку воздушной системы, в которой трубопроводы заполнены не водой, а сжатым воздухом с использованием вместо водяного контрольно-сигнального клапана воздушного клапана. Вода в такой системе расположена до контрольно-сигнального клапана, а после него в системе находится сжатый воздух. Следовательно, при вскрытии головок в воздушной системе выходит воздух, и только после этого она начинает заполняться водой.
В помещениях с температурой воздуха в течение всего года выше 4 °С монтируют водяные спринклерные установки, в отапливаемых помещениях, где не гарантируется температура, равная 4 °С на протяжении четырех месяцев года - воздушные спринклёрные установки; в неотапливаемых помещениях, в которых на протяжении более восьми месяцев года поддерживается температура воздуха, равная 4 °С - смешанные спринклерные установки.
Как указывалось выше, в спринклерных установках вскрываются лишь те головки, которые оказались в зоне высокой температуры пожара. При этом спринклерные головки обладают сравнительно большой инерционностью - они вскрываются через 2-3 минуты с момента повышения температуры в помещении. В пожароопасных помещениях такая инерционность не всегда приемлема. Кроме того, с целью повышения эффективности действия система пожаротушения оказывается в состоянии подать воду сразу по всей площади помещения или его части. В таких случаях применяют дренчерные установки.
В дренчерных установках группового действия на трубопровод, который монтируется под перекрытиями, устанавливаются дренчеры, имеющие вид спринклеров, но без замков, с открытыми выходными отверстиями для воды. В нормальных условиях выход воды в трубопроводы закрыт клапаном группового действия.
При возникновении пожара пуск воды осуществляется после срабатывания какого-либо датчика, реагирующего на повышение температуры (спринклер, электрический датчик), либо ручным включением. Вода поступает в трубопроводную сеть, находящуюся под потолком помещения, и имеет свободный выход через оросители дренчеров. В отличие от спринклерной системы пожаротушения дренчерные головки работают все одновременно, независимо от распределения высокой температуры по помещению.
Дренчерные установки используются для тушения пожаров в помещениях, где требуется одновременное орошение площади, создание водяных завес, орошение отдельных элементов технологического оборудования