Системы естественной вентиляции

Естественная вентиляция, как было указано выше, может бытьвытяжной без организованного притока воздуха (канальная) и приточно-вытяжной с организованным притоком воздуха (каналь­ная и бесканальная – аэрация).

Схема устройства вентиляции без организованного притока воз­духа (канальной) показана на рис. 31.Схема устройства приточно-вытяжной вентиляции с организо­ванным притоком воздуха (канальной) приведена на рис. 32. Наружный воздух поступает через воздухоприемник в камеру, размещенную в подвале, нагревается в калорифере до необходимой температуры и по каналам через приточные отверстия, снабженные жалюзийными решетками, поступает в по­мещение (такую вентиляцию можно совмещать с воздушным отопле­нием). Из помещений загрязненный воздух через вертикальные каналы удаляется наружу.

Рис. 32. Принципиальная схема приточно-вытяжной вентиляции с организованными притоками воздуха: 1 – воздухоприемник; 2 – калорифер; 3 – приточные каналы: 4 – жалюзийные решетки; 5 – вытяжные каналы; 6 – сборный канал; 7 – шахта   Рис. 31. Схема устройства вытяжной вентиляции без организованного притока воздуха

Аэрация зданий

Аэрацией называется организованная общеобменная естествен­ная вентиляция помещений в результате поступления и удаления воздуха через открывающиеся фрамуги окон и фонарей. Воздухо­обмен в помещении регулируют различной степенью открывания фрамуг в зависимости от температуры наружного воздуха, скорости и направления ветра.

Системы механической вентиляции

В системах механической вентиляции перемещение воздуха обес­печивается работой вентиляторов. Механическая вентиляция имеет по сравнению с естественной ряд преимуществ:

- большой радиус действия вследствие значитель­ного давления создаваемого вентилятором;

- возможность изменять или сохранять необходимый объем приточного или вытяжного воз­духа независимо от метеорологических условий – температуры на­ружного воздуха и скорости ветра;

- возможность подвергать вводи­мый в помещения воздух предварительной обработке – очистке, по­догреву или охлаждению, осушке или увлажнению;

- возможность организации оптимального воздухораспределения с подачей воздуха непосредственно к рабочим местам в заранее предопределенных ко­личествах и со скоростью, соответствующей данным условиям рабо­ты;

- возможность улавливания вредных выделений непосредственно в местах их образования и предотвращения их распространения по всему объему помещения, а также возможность очистки загрязнен­ного воздуха перед выбросом его в атмосферу. К недостаткам механической вентиляции следует отнести не­обходимость звукоизоляции, значительную стоимость сооружения и эксплуатации.

Вентиляторы

В системах механической вентиляции применяют вентиляторы низкого давления (до 1 кПа), среднего давления (от 1 до 3 кПа) и высокого давления (от 3 до 12кПа). Вентиляторы низкого и среднего давления применяют в вентиля­ционных установках и установках кондиционирования воздуха, а вентиляторы высокого давления – в технологических установ­ках. В зависимости от условий их эксплуатации вентиляторы изго­товляют в обычном исполнении – для перемещения чистого или мало-запыленного воздуха с температурой до 80 °С; в антикоррозионном исполнении (из винипласта и другого материала) – для перемещения воздуха с примесями, разрушающе действующими на обычную сталь; в искрозащищенном исполнении – для перемещения горючих и взрывоопасных смесей. В последнем случае колеса и входные па­трубки во избежание искрения выполняют из алюминия. Для перемещения воздуха с содержанием пыли более 100 мг/м² применяют пылевые вентиля­торы, обладающие повышенной износоустойчивостью.

Вентиля­торы могут быть правого вращения, когда колесо их вращается по часовой стрелке, и левого вращения, когда колесо их вращается против часовой стрел­ки. Размеры вентиляторов характеризуются присвоенными им но­мерами, численно выражающими значение диаметра рабочего ко­леса в дм (например вентилятор № 5 имеет колесо диаметром 500 мм).

На рис. 33 приведен общий вид радиального (центробежного) вентилятора. При вращении рабочего колеса в направлении разво­рота улиткообразного кожуха воздух всасывается через входное отверстие и под действием центробежной силы выбрасывается через выходное отверстие.

Калориферы – предназначены для нагрева воздуха. В кон­структивном отношении различают следующие типы калориферов: смонтированные из радиаторов, гладкотрубные, пластинчатые и оребренные.

Калориферы, смонтированные из радиаторов – предназначены для нагревания небольших количеств воздуха (могут быть при­менены в системах вентиляции без механического побуждения).

Гладкотрубные калориферы изготовляют из трубок диаметром 20–32 мм, располагаемых в шахматном порядке. Недостаток колориферов в том, что при больших габаритах они имеют небольшую поверхность нагрева.

Рис. 33. Радиальный (центробежный) вентилятор: 1 – рабочее колесо; 2 – входное отверстие; 3 – кожух; 4 – выходное отверстие

Поверхность нагрева можно увеличить, если надеть на трубки тонкие стальные пластины (пластинчатые калориферы), или навить на них стальную ленту толщиной 0,5 мм и шириной 10 мм (оребренные или спирально-навивные калориферы).

Одноходовые калориферы могут приме­няться при теплоносителе пар и вода, многоходовые при теплоносителе вода.

Установка калориферов по отношению к проходу через них воз­духа может быть как параллельной, так и последовательной.