Лекция 6. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОВЕДЕНИЯ СВАРОЧНЫХ РАБОТ

основным преимущес­твом стыковой сварки полиэтиленовых труб, бесспорно, является отсутствие промежуточных соединительных деталей (сварочные машины СР, ССА, СВА). Но, как показывает практика, не всегда стыковая сварка оказывается практичной и удобной в применении. Достаточно часто при строительстве полиэтиленовых трубопроводов возникают ситуации, когда громоздкое и тяжелое сты­ковое сварочное оборудование сложно разместить внутри траншеи при стыковке плетей и других подобных ситуациях (рис. 3.7). Довольно проблематич­на сварка нагретым инструментом труб, поставляемых в бухтах и обла­дающих повышенной овальностью, не говоря уже о трубах с небольшой толщиной стенки. При ремонте полиэтиленовых трубопроводов в ряде случаев стыковая сварка вообще неприменима или нецелесообразна. Виды соединений полиэтиленовых труб представлены в табл. 1

Использование различных способов сварки труб Таблица 1

Способ сварки	Dе, мм
20/25	32/40
нагретым инструментом встык	-	-	-	+	+	+	+	+	+	+	+
деталями с ЗН*	+	+	+	+	+	+	+	±	+	±	±
Обозначения: «-» - использование данного способа целесообразно при поставке длинномерных труб; «±» - целесообразно использовать при ремонтных работах или стыковке отдельных плетей.

Во всех вышеперечисленных случаях применяют сварку полиэти­леновых труб при помощи муфт с закладными нагревателями (сварочные аппараты в режимах ЗНШ, ЗНА, ЗНР). Данную технологию также используют при строительстве внутрипоселковых газопроводов с использованием седловых отводов, соединения труб из разных марок полиэтилена, врезки ответвлений в действующие газоп­роводы. Стыковую сварку наиболее целесообразно использовать при строительстве межпоселковых газопроводов из труб мерной длины.

Рис. 3.7. Последовательность процесса сборки и сварки встык труб из

полиэтилена:

- а - центровка и закрепление в зажимах сварочной машины концов свариваемых труб;

- б - механическая обработка торцов труб с помощью торцовки;

- в - проверка сносности и точности совпадения торцов по величине зазора С;

- г - оплавление и нагрев свариваемых поверхностей нагретым инструментом 2;

- д - осадка стыка до образования сварного соединения

Стыковку полиэтиленовых и стальных участков между собой вы­полняют при помощи соединений типа «полиэтилен - сталь». При ис­пользовании стыковой сварки в первую очередь выполняют соедине­ние полиэтиленовых труб, а затем стальных. При сварке муфтами с ЗН порядок монтажа соединения «полиэтилен - сталь» особого значения не имеет. При выполнении электросварочных работ на стальных учас­тках зону соединения полиэтиленовых и стальных труб охлаждают с тем, чтобы температура не поднималась выше 50-60 С. Неразъемные соединения укладывают на песчаное основание высотой около 10 см и присыпают сверху слоем песка высотой не менее 20 см.

Про­стые повороты рекомендуется выполнять упругим изгибом труб. При­соединение ответвлений возможно осуществлять как сваркой встык, так и муфтами с ЗН (рис.3.8).

Рис. 3.8. Схема соединения труб муфтой с закладными

нагревателями:

а - подготовка соединяемых элементов; б, в, г - этапы сборки стыка;

1- труба; 2 - метка посадки, муфты и механической обработки поверхности трубы; 3 - муфта; 4- закладной нагреватель; 5 - клеммы токопровода; 6 - приспособление для сборки; 7 - токоподводящие кабели сварочного аппарата

При подводе труб к стенам газифицируемых зданий желательно, чтобы сварные стыки располагались на некотором расстоянии от них: 1 м в свету - для газопроводов низкого и 2 м - для газопроводов среднего и высокого давлений.

Качество сварочных работ оценивают визуальным и ультразвуко­вым методами контроля, а также пневматическими испытаниями.

Де­фектные сварные соединения полиэтиленовых трубопроводов исправ­лению не подлежат и должны быть удалены.

Забракованные стыки разрезают ножовкой или гильотинными ножницами, а разрезанные тру­бы сваривают вновь, либо вместо вырезанных стыков вваривают катуш­ки длиной не менее 500 мм. Желательно производить вырезку стыков в период производства сварочных работ с целью упрощения стыковки плетей и исключения вварки катушек как более трудоемкой процедуры. После проведения визуального и ультразвукового контроля качества сварных соединений рекомендуется опускать сваренные плети в тран­шею, с тем чтобы они как можно меньше находились под воздействием солнечного света (рекомендуемый срок - не более 15 суток).

Согласно требованиям ПБ 12-529-03 на сварочные стыки полиэти­леновых газопроводов должны быть оформлены журналы производства работ.

В процессе строительства сетей газоснабжения выполняются раз­личные виды надзора: технический надзор со стороны заказчика, автор­ский надзор проектной организации, государственный строительный надзор со стороны федеральных органов исполнительной власти. Фе­деральным органом исполнительной власти, уполномоченным осущест­влять государственный надзор за сооружением опасных производственных объектов, в т.ч. сетей газоснабжения, является Ростехнадзор.