Факторы экономии материалов.

Все факторы, определяющие, экономию материалов, можно свести к следующим основным группам: материальные, тех­нологи­ческие, проектно-конструктивные и организационно-экономи­ческие.

Первая группа факторов — материальных определяет выбор оптимальных видов материалов, которые позволили бы со­кратить их расход, уменьшить потребление особо дефицит­ных материалов и снизить размер материальных затрат в себестоимости продук­ции. К числу материальных факторов относится также подготовка материалов (обогащение, аг­ломерация и др.).

Использование технологических факторов экономии мате­риалов означает выбор таких вариантов технологических процессов, кото­рые сокращают отходы, получаемые в про­цессе производства. К ним относятся точные методы ли­тья, штамповка, сварка, улучшение раскроя материалов и др.

Проектно-конструктивные факторы приводят к экономии ма­териалов путём выбора оптимальных проектов (конструк­ций) готовой продукции, ликвидации чрезмерных запасов прочности и излишеств в продукции.

Сокращение удельного веса материалов в готовой продук­ции ни в коей мере не должно ухудшать ее качество. Бо­лее того, повы­шение потребительских свойств продукции, ее надежности и долго­вечности приводит к сокращению расхода материалов в народном хозяйстве, так как по­требность в данном виде продукции при улуч­шении его ка­чества может сократиться.

К числу организационно-экономических факторов отно­сятся: рациональное использование отходов, сокращение потерь материа­лов при хранении и транспортировании. Ка­ждое организационное мероприятие должно быть тщательно продумано, экономически обосновано и включено в соот­ветствующий раздел плана развития техники и организации производства. Результаты проведенной работы учитываются при совершенствовании норм расхода мате­риалов.

Наиболее прогрессивным методом установления технико-эко­номических норм расхода материалов и топлива явля­ется анали­тически-расчетный.

Сущность аналитически-расчетного метода нормирования рас­хода материалов.

Норма расхода материалов состоит, как правило, из трех час­тей: полезного содержания материалов в готовой про­дукции, отхо­дов, получаемых в процессе производства, и потерь, связанных с хранением и транспортированием ма­териалов. Удельный вес каж­дой из этих частей характери­зует структуру нормы.

В некоторых отраслях промышленности в норму расхода ма­те­риалов включается резерв на возмещение брака. Однако такая практика нормирования не может быть признана пра­вильной, по­скольку брак нельзя считать необходимым или неизбежным эле­ментом расхода материалов. В некоторых цехах, где брак состав­ляет еще сравнительно высокий процент (например, в литейных цехах машиностроительных заводов), он подвергается исправле­нию или материал, из­расходованный на его изготовление, повторно использу­ется. В этом случае приходится, конечно, считаться с не­которым увеличением угара и других технологических потерь из-за поворотной переработки, но нет надобности при установлении нормы включать затраты на возмещение брака. В случае, если на предприятии приходится иметь дело с временно возрастающим браком продукции (напри­мер, при освоении новых производств), то соответствую­щие дополнительные ресурсы следует предусмат­ривать в плане материально-технического снабжения отдельной статьей, как дополнительные затраты, связанные с освое­нием новой продукции или новых технологических процес­сов, ни в коем случае не включая их в нормы расхода ма­териалов.

В отношении отдельных видов материалов при установлении норм предусматриваются минимальные потери при транспор­тиро­вании и хранении. В частности, это относится к ма­териалам повы­шенной хрупкости (например, к стеклянным колбам), к сыпучим материалам и жидкостям, подверженным распылению и разбрыз­гиванию.

Нормирование расхода вспомогательных материалов и топ­лива.

Методика нормирования вспомогательных материалов уста­нав­ливается в зависимости от их назначения. Вспомога­тельные материалы могут быть разбиты в этом отношении на следующие группы:

а) материалы, расходуемые непосредственно на выпуск про­дукции (красители, упаковочные материалы и др.). Расход их нормируется на единицу готовой продукции»

б) материалы, затрачиваемые на изготовление инструмен­тов, приспособлений и другого технологического оснаще­ния, подлежат нормированию в расчете на единицу соот­ветствующих инструментов или приспособлений;

в) материалы, расходуемые на ремонт оборудования, зда­ний и сооружений, обычно нормируются на условную ре­монтную еди­ницу;

г) материалы, используемые для содержания оборудования и помещения в чистоте (смазочные, обтирочные и др.), нормируются на единицу времени работы оборудования или на единицу пло­щади помещения цеха.

Нормирование расхода топлива производится следующим об­разом:

технологическое топливо потребляется совершенно так же, как и основные материалы (например, кокс в домен­ном производстве). Поэтому и нормирование его произ­водится аналогично нормирова­нию основных материалов;

энергетическое топливо используется для приведения в движе­ние паровых молотов и других подобных видов обо­рудования, для сушки леса и других материалов и т. д. Расход его нормируется в условных единицах, а вели­чина нормы определяется в зависи­мости от мощности аг­регата и его энергетической характеристики. При нали­чии на предприятии собственной теплоэлектроцентрали расход топлива нормируется на киловатт-час производи­мой элект­роэнергии и мегакалорию тепла;

расход топлива на отопление помещений устанавливается в расчете на кубометр помещения, исходя из длительно­сти отопительного сезона, средней разности наружной и внутренней температур за время отопительного сезона, теплопроводности стенового, материала и степени охла­ждения помещения, связанной с назна­чением данного по­мещения.

Нормирование расхода вспомогательных материалов и топ­лива.

Методика нормирования вспомогательных материалов уста­нав­ливается в зависимости от их назначения. Вспомога­тельные материалы могут быть разбиты в этом отношении на следующие группы:

а) материалы, расходуемые непосредственно на выпуск про­дукции (красители, упаковочные материалы и др.). Расход их нормируется на единицу готовой продукции»

б) материалы, затрачиваемые на изготовление инструмен­тов, приспособлений и другого технологического оснаще­ния, подлежат нормированию в расчете на единицу соот­ветствующих инструментов или приспособлений;

в) материалы, расходуемые на ремонт оборудования, зда­ний и сооружений, обычно нормируются на условную ре­монтную еди­ницу;

г) материалы, используемые для содержания оборудования и помещения в чистоте (смазочные, обтирочные и др.), нормируются на единицу времени работы оборудования или на единицу пло­щади помещения цеха.

Нормирование расхода топлива производится следующим об­разом:

· технологическое топливо потребляется совершенно так же, как и основные материалы (например, кокс в домен­ном производстве). Поэтому и нормирование его произ­водится аналогично нормирова­нию основных материалов;

· энергетическое топливо используется для приведения в движе­ние паровых молотов и других подобных видов обо­рудования, для сушки леса и других материалов и т. д. Расход его нормируется в условных единицах, а вели­чина нормы определяется в зависи­мости от мощности аг­регата и его энергетической характеристики. При нали­чии на предприятии собственной теплоэлектроцентрали расход топлива нормируется на киловатт-час производи­мой элект­роэнергии и мегакалорию тепла;

· расход топлива на отопление помещений устанавливается в расчете на кубометр помещения, исходя из длительно­сти отопительного сезона, средней разности наружной и внутренней температур за время отопительного сезона, теплопроводности стенового, материала и степени охла­ждения помещения, связанной с назна­чением данного по­мещения.

Под специфицированием ресурсов понимается расшиф­ровка укруп­ненной номенклатуры по конкретным видам, маркам, профилям, сор­там, типам, размерам и прочим при­знакам. От того, насколько правильно составлена специфика­ция материальных ресурсов, во многом зависит ма­териаль­ное обеспечение производства. Если в спецификации допу­щена не­точность, то это может привести к тому, что фактичес­кие поставки не бу­дут соответствовать действительной по­требности. Тем самым предприятие будет поставлено под уг­розу невыполнения производственной программы и сбыта своей продукции. Поставляется продукция по договорам, ко­торые служат документом, определяющим права и обязан­но­сти сторон.