Хронометраж по текущему времени.

Замеры по текущему времени производятся без остановки стрелки секундомера - необходимо лишь успевать записывать конец каждого отдельного приема или движения. По окончании хрононаблюдений вычисляют продолжительность каждого приема или движения, вычитая из текущего времени начало каждого сле­дующего приема или движения, текущее время начала предыдуще­го приема или движения. Наибольшая точность измерения затрат рабочего времени достигается при пользовании двухстрелочным секундомером. В момент начала первого элемента операции наблюдатель пускает обе стрелки секундомера.

Замеры времени по цикловому способу производятся в том случае, когда непосредственное измерение времени каждого отдельного движения не представляется возможным. В этом случае измеряют время по группам отдельных движений, а именно:

где a+b+c+d=S – продолжительность одного приема;

a;b;c;d – продолжительность отдельных движений этого приема.

Тогда A+B+C+D=3S или

Зная продолжительность отдельных групп движений, теперь легко определить продолжительность отдельных движений, а именно:

a = S-D;

b = S-C;

c = S-B;

d = S-A.

III. Обработка хрононаблюдений заключается:

1) в вычислении продолжительности каждого определенного замера (продолжительность каждого отдельного замера пред­ставляет собой разность между показанием текущего времени данного и предыдущего замера.);

2) в проверке устойчивости хронорядов (определение фактичес­кого коэффициента устойчивости и сравнение его с норматив­ным);

3) в установлении неправильных и случайных замеров и их устра­нение из хронорядов и вторичной проверки устойчивости хронорядов;

4) в определении средней величины по каждому хроноряду и по оперативной работе в целом, как среднеарифметическая устой­чивого хроноряда;

5) в определении ошибки среднеарифметического хроноряда при анализе структуры операции и, если она не рациональна, то в проектировании более рациональной;

6) в определении продолжительности операции, исходя из ее рациональной структуры.

В хроноряду неизбежно наблюдаются колебания (рассеяние) значений замеров, в результате невозможности выполнения рабочим одних и тех же действий в абсолютно одни и те же промежутки времени. Отно­сительные размеры этих колебаний характеризуют степень устой­чивости хроноряда, т.е. стабильность тех условий, в которых производилось выполнение данного элемента операции.

Степень устойчивости хроноряда определяется коэффи­циентом устойчивости хроноряда, который можно определить как отношение максимальной продолжительности элемента опера­ции по наблюдению tmax к минимальной продолжительности t min.

Куст.= tmax / t min; (6.2.)

После подсчета продолжительности отдельных элементов в некоторых случаях могут наблюдаться явно ошибочные (завышенные или заниженные) замеры. Отклонения от нормальной продолжительности могут также получиться в результате допущенной наблюдателем неточности. Замеры в отношении которых можно говорить об отступле­ниях от нормальных условий выполнения операции или её элемен­та, илизамеры являющиеся следствием неточности хронометри­рования , на хроноряде исключаются.

Дальнейшая обработка заключается в определении среднеарифметической из всех оставленных по каждому элемен­ту операции замеров.

Средняя арифметическая хроноряда (очищенного от де­фектных измерений) представляет собой частное от деления суммы значений отдельных продолжительностей на их число, т.е. на число произведенных замеров:

; (6.4.)

где n – количество замеров.

Продолжительность по каждому элементу операции, вычисленная по устойчивому хроноряду принимается за нормальную длительность изучаемых элементов и используется в качестве исходных данных при разработке или корректировке нормати­вов времени или норм оперативного времени. Нахождение ошибки средней арифметической хроноряда производится по фор­муле проф.Панкина А. В.

; (6.5.)

где t ср. – среднее арифметическое значение хроноряда;

t max – t min – разность наибольшего и наименьшего значе­ний хроноряда;

n – количество замеров при проведении хрононаблюдений;

j - коэффициент, зависящий от количества заме­ров (так при 5-ти замерах j = 0,9, а при 10 замерах j = 1,0; при 15 замерах j = 1,1; при 20 замерах j = 1,15);

S - возможная ошибка хроноряда в % (для индивидуального производства + 15%, для серийного + 10%, для массового - + 5 %).

Задавшись допустимой ошибкой в зависимости от типа произ­водства, можно используя формулу проф. Панкина, определить необходимое количество наблюдений

; (6.6.)

В процессе анализа устанавливается также возможность перекрытия отдельных движений между собой и возможная величина этого перекры­тия во времени. В результате анализа должна быть установлена нормальная структура и продолжительность оперативной части операции.

Аналогично проводится изучение хронометражем затрат времени на отдельные элементы подготовительно-заключительной работы и работы по обслуживанию рабочего места.

Фотографии рабочего дня

Под фотографией в техническом нормировании понимается ме­тод изучения затрат рабочего времени или времени работы и пере­рывов в работе оборудования путем наблюдения и измерения всех без исключения затрат на протяжении полной рабочей смены (в этих случаях она называется фотографией рабочего дня) или не­которой её части.

Фотография рабочего времени (ФРВ) применяется для установления структуры его затрат на протяжении рабочей смены или ее части. Термин "фотография" достаточно точно отражает сущность этого метода. Если при хронометраже объектом изучения, как правило, являются элементы оперативного времени на конкретный вид продукции, то при ФРВ фиксируются затраты времени на все виды работ и перерывов, которые наблюдались в течение определенного отрезка времени. При этом элементы оперативного времени выделяются укрупненно (до приемов или комплексов приемов). Структура затрат времени при ФРВ может устанавливаться по различным классификационным схемам.

Различают индивидуальные фотографии, групповые фотографии, бригадные.

Содержанием работы является:

а) Подготовка к наблюдению, наблюдение и измерение затрат рабочего времени (фотографирование).

б) Обработка и анализ результатов наблюдения.

в) Разработка конкретных организационно-технических мероприя­тий по устранению выявленных потерь и установлению более рационального использования рабочего времени (выводы и предложения).

Объектом наблюдений индивидуальной фотографии рабочего времени является один рабочий, работающий на определенном ра­бочем месте.

1. Подготовка к наблюдению при проведении индивидуальной фотографии рабочего времени состоит в предварительном ознаком­лении с условиями работы на данном рабочем месте и заполне­нии на основе этого ознакомления лицевой стороны наблюдательного листа индивидуальной ФРВ (форма 1) данными, харак­теризующими рабочего, оборудование, работу выполняемую на данном рабочем месте в период проведения фотографирования, организацию и обслуживание рабочего места.

2. Непосредственное фотографирование, т.е. наблюдение и изме­рение затрат рабочего времени ведется по текущему времени обычно с точностью не более 0,5 минут, что позволяет поль­зоваться часами с секундной стрелкой.

В наблюдательном листе ФРВ фиксируются следующие данные:

1. Номер записи по порядку;

2. Действия совершаемые рабочим, характер, выполняемой работы, перерывы в работе;

3. Время, соответствующее моменту окончания данного действия, работы или перерыва в часах и минутах;

4. Количество единиц выполненной продукции по отдельным отрезкам времени на протяжении периода наблюдения.

Заполнение наблюдательного листа на практике осуществляется следующим образом:

1. Время начала наблюдения наблюдатель отмечает в заглавной части наблюдательного листа;

2. В момент начала нового действия /явления/ наблюдатель в графе "что наблюдалось" записывает его содержание. При этом каж­дая запись показывает либо что делает рабочий, либо чем вызвано его бездействие либо что происходит в настоящее время с машиной, станком, агрегатом.

Обработка и анализ результатов наблюдения состоят из следующих этапов:

1. Вычисление продолжительности затрат времени по отдельным эле­ментам. /Вычитание из времени каждого последующего замера, вре­мени предыдущего замера и занесение результатов вычисления в мин. в графу «Продолжительность».

2. Простановка индексов по каждому действию рабочего или перерыву в работе. Заполнение графы «Индекс». Рекомендуется применять в качестве индексов начальные буквы соответствующих затрат времени.

1. Основное время - О

2. Вспомогательное время - В

3. Оперативное время - ОП

4. Время организационного обслуживания рабочего места - ОБ

5. Время технического обслуживания рабочего места – ТОБ

6. Подготовительно - заключительное время - ПЗ

7. Время непроизводительной работы - НР

8. Время перерывов не зависящих от рабочего - ПНТ

9. Время перерывов зависящих от рабочего - ПНД ;

10. Отдых и личные надобности - ОТЛ

3. В графу «Наименование затрат» записываются затраты рабочего времени по элементам для каждой отдельной категории /группировка по категориям/.

4. В графе "Суммарная фактическая продолжительность затрат времени" записывается время по отдельным затратам и суммарно по категориям. Затраты времени по категориям составляют фактичес­кий баланс рабочего времени и показывают в минутах и в процентах по отношению к общей продолжительности наблюдений.

5. В графе "Нормированная продолжительность" записывают продол­жительность соответствующих затрат времени по нормам. По этим данным составляют нормативный баланс рабочего времени, для запол­нения этой графы следует сделать выписки из технико-нормировоч­ной карты или пронормировать самостоятельно.

6. Исходя из разности фактических и нормативных затрат, определяют потери рабочего времени. Разность записывается в графу "Лишние затраты". Процент всех видов лишних затрат определяется ко всему времени наблюдения. Сопоставление фактического и нормативного баланса рабочего времени позволяет определить коэффициенты воз­можного уплотнения рабочего времени:

(6.7)

Зная коэффициент возможного уплотнения рабочего времени можно определить коэффициент возможного повышения производительности труда за счет полного или частичного устранения потерь рабочего времени.

(6.8.)

Групповую фотографию рабочего времени проводят главным образом для выявления потерь рабочего времени на участке установления причин потерь и их устранения.

При групповой фотографии один наблюдатель изучает работу несколь­ких исполнителей /не более 10 человек /.

Результаты наблюдений записываются индексами, через определен­ные зараннее установленные промежутки времени, длительность про­межутков времени зависит от количества объектов наблюдения. Чем большее количество исполнителей подвергается изучению, тем больше выбирается временной интервал.

В фотокарте следует дать расшифровку применяемых индексов, ко­торыми пользуются при наблюдении.

Удобнее проводить наблюдения не перемещаясь по участку, а нахо­дясь на одном месте, так, чтобы все исполнители находились в поле зрения наблюдателя. В наблюдательном листе до начала наблюдения отмечаются порядковые номера станков или рабочих и интервалы времени через которые производятся записи.

Таблица 6.3. - Наблюдательный лист групповой фотографии рабочего дня

Текущее время	Номер рабочего /станка/
Начало 7-00
	ПЗ	ПЗ	ПР	ПР	ПР
	ПЗ	ПЗ	ПЗ	ПР	ПР
	ОП	ОП	ОП	ПЗ	ОБ

Полученные данные обрабатывают по каждому исполнителю в отдельности таким же образом, как и при индивидуальной фотографии.

1. Составляется сводка одноименных затрат. Подсчитывается продол­жительность времени по каждому виду затрат.

2. По сводке одноименных затрат времени каждого рабочего рассчитывают показатели использования рабочего времени, времени потерь и возможное повышение производительности труда, а затем раз­рабатываются мероприятия по улучшению использования рабочих мест на участке.

Бригадная фотография рабочего дня применяется для изучения рабочего времени бригады рабочих, совместно выполняющих одну работу на одном рабочем месте. Бригадная фотография кроме выявления по­терь времени дает возможность изучить и проанализировать согласо­ванность действийвсех членов бригады, установить степень загру­женности каждого в течении смены, определить оптимальное количест­во членов бригады и сделать выводы об улучшении распределения обязанностей. Один наблюдатель может проводить наблюдения за 3 - 4 членами бригады.

Таблица 6.4. - Наблюдательный лист бригадной фотографии рабочего дня

Наименование затрат рабочего времени	Рабочие	Рабочие	Индекс
Текущее время	Продолжительность
Начало наблюдения 7 - 00
1. Приходна работу	7-00	7-07	7-00	7-00	-		-	-	ПР
2. Получение приспособ­лений		-	-			-	-		ОП
3. Разборка узла	-			-	-			-	ОП
4. Промывка детали		-	-			-	-		ОП
5. Уход с рабочего места	-		-	-	-		-	-	ПР
6. Разговор с мастером	8-04	-	-	-		-	-	-	ПЗ
7. Осмотр детали	-	8-32	8-32	-	-			-	ОП

Продолжительность затрат времени каждым рабочим вычисляется обычным путем. На каждого члена бригады составляется сводка одно­именных затрат и полученные данные анализируется.

Маршрутная фотография применяется в тех случаях, когда наблюдатель с одного места не может хорошо видеть действия всех рабочих, затраты времени которых он изучает, или объект изучения во время работы перемещается.

При подготовке к такому наблюдению намечается маршрут следования и устанавливаются интервалы через которые отмечаются затраты рабо­чего времени.

Результаты наблюдений записываются индексами. Форма и содер­жание наблюдательного листа, обработка полученных данных аналогич­ны групповой фотографии рабочего дня. Маршрутная фотография применяется для изучения рабочих - сборщиков, аппаратчиков, вспомогатель­ных рабочих, ИТР.

Самофотография рабочего времени. Изучение рабочего времени может быть эффективно только в том случае, когда оно ведется системати­чески и охватывает большую группу рабочих, большую роль в качестве инструмента массового изучения и выявления потерь рабочего времени играет самофотография рабочего времени. Самофотография может про­водиться на протяжении всего рабочего дня или какой - то его час­ти, или на протяжении нескольких рабочих дней.

Суть её состоит в том, что рабочий в течении определенного вре­мени записывает продолжительность перерывов в работе, указывает причины перерывов, предлагает мероприятия по их устранению.

К преимуществам самофотографии относится:

1. Привлечение широких рабочих масс к активному выявлению резервов и устранению потерь в производстве;

2. Возможность при хорошей организации самофотографии охватить в течении одного дня наблюдением все участки, цехи и подразделения предприятия с большим количеством рабочих мест.

Недостаток же состоит в том, что при самофотографии учитываются лишь те потери, которые связаны с неполадками в оборудовании, в ор­ганизации труда и производства, т.е. рабочий фиксирует только потери от него не зависящие. В день проведения самофотографии по­терь времени по вине рабочего, как правило, не бывает или рабочий их не фиксирует. Т.е. самофотография не дает данных о структуре затрат времени по выполнению производственного задания, а фикси­рует только явные потери. Достоверность результатов самофотогра­фии зависит от точности и полноты записей, от серьезности и добросовестности с которой рабочие относятся к самофотографии. Это заставляет обратить особое внимание иа подготовительно-разъяснительную работу среди рабочих.

На лицевую сторону наблюдательного листа заносятся данные, ха­рактеризующие работу, рабочего, организацию труда. Обязательно указывается выработка на данном рабочем месте средняя и в день проведения фотографии.

Таблица 6.5. - Наблюдательный лист самофотографии

Наименование потерь рабочего времени /причины/	Время перерыва	Продолжи-тельность	Частота повторения ана­логичных по­терь в другие дни
Начало	Конец
Час	Мин.	Час	Мин.
1. Нет заготовок						4 раза в неделю
2. Получал инструмент						Каждый день
3. Получал инструмент						Каждый день
4. Внеплановый ремонт станка						1 раз в две недели
5. Обработка поверхности в 2-а прохода в результате большого припуска						Редко

На ряде предприятий в бланках самофотографии в графу «причины потерь» заранее вносят наиболее распространенные потери. Это облегчает заполнение наблюдательного листа и помогает рабочему правильно определить ту или иную причину потерь. Желательно на обратной стороне наблюдательного листа предложить рабочему за­писать предложения по устраьению потерь рабочего времена. Бланки самофотографии собираются, обрабатываются, изучаются, анализиру­ются потери рабочего времени и намечаются пути их устранения.

Фотография времени использования оборудования проводитсядля определения времени работы оборудования, простоев и их причин, для того чтобы наметить и осуществить направления лучшего исполь­зования оборудования. Объектом фотографии являются станки, механизмы, агрегаты и аппараты.

Форма и содержание наблюдательного листа, а также запись резуль­татов наблюдений и обработка их ничем не отличается от индивидуаль­ной фотографии рабочего времени.

В процессе обработки результатов составляется сводка одноимен­ных затрат и баланс времени использования оборудования. Кроме того определяются коэффициенты полезного действия использования обору­дования, как отношение времени использования оборудования ко все­му сменному времени. Следует определить фактический коэффициент полезного времени использования оборудования и проектируемый коэффициент, т.е, коэффициент с учетом его повышения за счет устранения времени перерывов по причинам организационно-техничес­кого характера и из-за нарушений трудовой дисциплины.

Таблица 6.6. - Пример составления сводки результатов фотографии и баланс времени использования оборудования

Наименование работы и перерывов	Затраты времени	Проектируемое время	Проектируемое сокращение времени
Мин.	% к итогу
1. Работа				-
2. Перерывы организа­ционно - техническим причинам:
а/ обусловленные ор­ ганизацией производ­ства		11,7		1,7
б/ обусловленные нарушением нормального течения производствен­ного процесса		7,7	-	7,7
3. Перерывы на отдых	12,6	2,6		0,6
4. Перерывы из-за нару­шений производственной дисциплины	14,4	3,0	-	3,0
Итого

Фотография производственного процесса применяется в отраслях про­мышленности с аппаратурными процессами производства /термические, гальванические, литейные, химические/. Целью фотографии производст­венного процесса является одновременное научение путем наблюдения протекания технологического процесса и затрат рабочего времени рабочего, занятого наблюдением, обслуживанием соответствующих аппаратов.

Фотография производственного процесса методом двухстороннего наблюдения проводится в следующей последовательности:

1. Предварительное наблюдение и подготовка к проведению замеров;

2. Непосредственное наблюдение за ходом технологического процесса и трудовой деятельностью обслуживающих данные аппараты рабочих;

3. Обработка данных наблюдений.

1) В период подготовки к наблюдениям подробно знакомятся с тех­нологическим процессом, оборудованием, с обслуживающими его рабочи­ми, порядком снабжения рабочих мест сырьем и т.д.

2) Проводят фотографию обычно два наблюдателя. Один наблюдатель через определенные промежутки времени обходит действующее оборудо­вание и приборы и записывает показания технологического процесса /температуру, скорость, время и причины перерывов/.

Второй фиксирует действия рабочего путем индивидуальной или бригадной фотографии рабочего дня. Наблюдения рекомендуется про­водить в течении нескольких смен.

3) Основным этаном обработки фотографии является анализ получен­ных данных и выводы относительно использования оборудования, пока­зателем технологического режима оборудования, производительности оборудования, использования рабочего времени исполнителями, степени их загруженности.

В результате анализа составляют баланс использования рабо­чего времени исполнителя и баланс использования оборудования во времени. В результате обработки данных строится фактический и про­ектируемый графики двухстороннего наблюдения и нормального балан­са рабочего времени. Материалы фотографии используются для уста­новления штата рабочих, регламента работы и обслуживания аппара­тов.

Фотография рабочего времени многостаночника. Особенностью этого вида фотографии является комбинированная форма изучения рабочего времени, исследующая одновременно работу рабочего и использование во времени обслуживаемых им станков.

На первой странице фотокарты в период подготовки кроме общих данных относительно оборудования, рабочего, организации труда, обслуживания рабочего места приводится также график, показываю­щий последовательность обслуживаемых станков и индексы для обо­значения характера работы или времени простоев в работе оборудо­вания. При этом индексы устанавливаются отдельно для станков и для рабочих:

Например: для рабочего фиксируется подготовительно-заключительное время – ПЗ; оперативная работа - ОП и т.д., а для оборудования - работа станка – Р; холостой ход - X; простой станка - П и т.д.

Запись наблюдений осуществляется также как и при индивидуаль­ной фотографии рабочего дня, но в наблюдательный лист вводят дополнительные графы с номером станка. По результатам фотографии составляются две сводки:

1. Сводка одноименных затрат рабочего времени по отношению к исполнителю;

2. Сводка времени работы и простоев оборудования по причинам.

Анализ результатов наблюдения включаем выводы о возможном увеличении использования оборудования во времени. Размеры воз­можного увеличения использования оборудования определяются в процентах и рассматриваютсяв виде предложений.

Таблица 6.7. - Наблюдательный лист фотографии рабочего времени многостаночника

Исполнитель

1 станок

2 станок

№

Наименование затрат рабочего времени

№ станка

Текущее время

Продолжительность

Ин-декс

Текущее время

Продолжительность

Ин-декс

Текущее время

Продолжительность

Ин-декс

Примечание

час

мин

час

мин

час

мин

Начало наблюдений

1.

Наладка станка

ПЗ

0-1

2.

Установка детали

ОП

0-2

П

3.

Наладка станка

ПЗ

0-1

4.

Установка детали

ОП

0-2

5.

Наблюдение за работой

1-2

ОП

Р-1

6.

Снять и установить деталь

ОП

0-2

Фотохронометраж - это комбинированное наблюдение в котором сочетаются элементы фотографии и хронометража. Все действия рабо­чего в течении рабочего дня записываются путем фотографии, а зат­раты времени на выполнение отдельных операций записываются по элементам, т.е. хронометражем.

Фотохронометраж нашел свое применение для научения затрат време­ни у станочников в единичном и мелко серийном производстве, где в течении смены на одном рабочем месте выполняются различные работы и операции, а проводить хронометраж невозможно или нецелесоо­бразно.

Метод моментных наблюдений. /выборочных, случайных замеров/ пред­ставляет собой исследование затрат рабочего времени, загруженности рабочих и использования оборудования. Метод моментных наблюдений позволяет определить величину затрат рабочего времени не прибегая к сплошному и непосредственному их измерению, а лишь путем фикса­ции количества случаев их повторения. Необходимые данные о составе и величине затрат рабочего времени получают путем проведения серии коротких наблюдении, определения количества случаев повторения отдельных видов затрат рабочего времени и установления на основе этого удельного веса и абсолютных значений затрат времени.

Применение этого метода основано на предположении, что вероятность повторения того или иного элемента работы или перерыва в ра­боте прямо пропорционально занятости рабочего данной работой.

Если обозначить время выполнения работы на данном рабочем месте t1; количество раз повторения этой работы - П; количество машин, обслуживаемое этим рабочим - m; длительность наблюдае­мого промежутка - Т, то вероятность застать рабочего за выполне­нием этой работы будет составлять

(6.9.)

Если выразить в % через а = . 100%, то средний процент времени выполнения той или иной работы составит:

(6.10)

Чтобы получить достоверные данные надо установить количество наблюдений, т.е. число необходимых моментов или замеров. Число замеров зависит от типа производства, от коэффициента загруженности рабочего или оборудования, от допустимое величины относительной ошибки результатов наблюдений /3 - 10%/.

Необходимое количество наблюдений можно определить по таблицам или по формуле:

(6.11)

где К - объем выборки или количество моментов наблюдении;

S - коэффициент, характеризующий уровень вероятности невыхода ошибки измерений за установленные пределы;

а - удельный вес затрат рабочего времени, связанных с выполне­нием изучаемой работы /т.е. вероятность застать рабочего за выпол­нением работы /.

/1 - а/- удельный вес перерывов в работе рабочего или простоя станка, т.е. вероятность застать рабочего или станок в состоянии бездействия;

Р - допустимая величина относительной ошибки результатов наблю­дения /З - 10%/.

Зная количество наблюдений и количество объектов наблюдения можно определить количество обходов

(6.12)

где К - количество наблюдений:

R - количество объектов наблюдения /рабочих/.

Результаты наблюдений могут быть записаны индексами, а чаще графическими условными обозначениями.

Обработка результатов наблюдений включает следующие этапы:

1. Определение количества человеко – моментов по каждой категории затрат рабочего времени.

Таблица 6.8. - Наблюдательный лист

Время начала обхода	Порядковые номера станков
час	мин.
		Р	НР	Р	Р	Р	НР	ОТ	ОТ
		Р	Р	Р	Р	Р	ОТ	ОТ	ОТ
		ОТ	ОТ	НР	НР	Р	Р	Р	Р
		ОТ	ОТ	Р	Р	Р	Р	Р	Р

1. Расчет человеко-моментов.

Затраты времени по категориям	Промежутки времени	За 1-ый час обхода
8-05	8-20	8-55	количество чел.-моментов	% к итогу
1. Работа					65,7
2. Перерывы зависящие от рабочего
3.Перерывы по организаци­онно-техническим при­чинам
4. Отсутствие рабочего на рабочем месте	-
Итого

2. Определение удельного веса отдельных категорий затрат рабочего времени.

3. Определение абсолютной величины этих затрат

Результатом обработки полученных данных являются нормативы.

Изучение затрат рабочего времени позволяет получить необходимые данные для совершенствования организации труда и установления норм трудовых затрат, выявить резервы роста производительности труда и лучшего использования оборудования.

Вопросы для контроля и обсуждения

1. Перечислите классификацию рабочего времени.

2. Что понимается под потерями по организационно-техническим причинам?

3. Какие затраты времени входят в категорию дополнительное время?

4. Дайте определение ненормируемому времени.

5. Назовите основные методы исследования затрат рабочего времени.

6. Охарактеризуйте этапы проведения хронометража.

7. Перечислите основные виды фотографии рабочего дня.

8. Что является целью проведения индивидуальной фотографии рабочего дня?

9. В чем особенность проведения фотографии рабочего времени многостаночника?

Тема 7. Организация труда