Пункт газорегуляторный блочный
Пункты газорегуляторные блочные (в дальнейшем пункты) предназначены для редуцирования высокого или среднего давления на требуемое, автоматического поддержания заданного выходного давления независимо от изменения расхода и входного давления, автоматического отключения подачи газа при аварийных повышении или понижении выходного давления от допустимых заданных значений, очистки от механических примесей газа, поставляемого по ГОСТ 5542-87.
В состав пункта входят:
– узел фильтра;
– основная линия редуцирования давления газа;
– резервная линия редуцирования давления газа.
В пунктах к выходной линии, на расстоянии не менее 5 Ду, от перехода, подключены предохранительный сбросной клапан и импульсный трубопровод.
Технические характеристики ПГБ-05-2У1:
1) Регулятор давления газа – РДНК-400М;
2) Клапан предохранительный сбросной – КПС-Н;
3) Давление газа на входе, Рвх, МПа – 0,6;
4) Диапазон настройки выходного давления, Рвых, кПа – 2-5;
5) Пропускная способность, м3/ч – 500;
6) Масса, кг – 1600.
Принципиальная функциональная схема показана на рис. 3.
Пункт работает следующим образом.
Газ по входному трубопроводу через входной кран 1,фильтр 2поступает к регулятору давления газа 4, где происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 9поступает к потребителю.
Рис. 3– Схема пневматическая функциональная
Контроль выходного давления производится выходным манометром 13.
При повышении выходного давления выше допустимого заданного значения открывается сбросной клапан 5, в том числе встроенный в регулятор, и происходит сброс газа в атмосферу.
При дальнейшем повышении или понижении контролируемого давления газа сверх допустимых пределов срабатывает предохранительно-запорный клапан, встроенный в регулятор, перекрывая вход газа в регулятор.
На входном газопроводе установлен манометр 3,предназначенный для замера входного давления и определения перепада давления на фильтрующей кассете. Максимально допустимое падение давления на кассете фильтра – 10 кПа.
В случае ремонта оборудования газ поступает к потребителю через резервную линию редуцирования, где газ по входному трубопроводу через входной кран 1, фильтр 2поступает к регулятору давления газа 4. Здесь происходит снижение давления газа до установленного значения и поддержание его на заданном уровне, и далее через выходной кран 9газ поступает к потребителю.
Контроль выходного давления производится выходным манометром 13. На основной и резервной линиях редуцирования после входного крана 1, после регулятора давления газа 4предусмотрены продувочные трубопроводы.
Заключение
В работе произведен анализ существующей системы теплоснабжения частной компании, на основании чего были разработаны пути оптимизации и надежность энергопотребления:
– внедрение нового источника теплоты;
– реконструкция системы теплотрасс;
– использование инфракрасных газовых излучателей в качестве альтернативной системы отопления.
Основной задачей выработки тепла в котельной является оптимизация расхода топливно-энергетических ресурсов. Поэтому более целесообразным и экономичным является установка блочной котельной с двумя водогрейными котлами марки Vitoplex 100 PV1 суммарной производительностью 1 МВт. Блочная котельная позволит обеспечить минимальные затраты на теплоснабжение за счет высокого коэффициента полезного действия (не менее 92%) и высокой степени автоматизации, обеспечивающей плавное изменение температурных параметров работы системы теплоснабжения при изменении температуры наружного воздуха.
Надежность работы котельных повышает использование в составе котельного оборудования горелочных устройств фирмы Weishaupt, обеспечивающих экономичность и экологичность при сжигании газообразного топлива.
Насосное оборудование, оснащенное частотно-регулируемым приводом, обеспечивает необходимый режим циркуляции теплоносителя в системах теплоснабжения со 100%-ным резервированием и экономией электроэнергии.
Применение ППУ изоляции в теплотрассах позволит уменьшить тепловые потери через них, а в результате экономия топлива.
В качестве специального задания было выбрано использование инфракрасных газовых излучателей типа ИКНГ-50 в качестве альтернативной системы отопления, которые позволят сэкономить энергоресурсы.
В отличие от традиционной системы отопления газовая система лучистого отопления:
- не требует теплотрасс, радиаторов отопления, нет проблем размораживания;
- не требует дополнительных площадей, бесшумна в работе, безопасна и надежна благодаря многоступенчатой автоматике защиты и сегментному
построению;
- работает в автоматическом режиме под управлением компьютерной системы управления;
- обеспечивает возможность контроля, записи и сохранения основных параметров работы системы отопления;
- обеспечивает возможность зонального отопления и отопления по сменам;
- быстро прогревает помещение и поддерживает оптимальную температуру в зоне пребывания людей;
- обеспечивает возможность снижения температуры в помещении без потери ощущения комфорта.
На основе технико-экономического расчета можно сделать выводы, что реконструкция системы теплоснабжения частного предприятия экономически целесообразна и оправдана.
Список используемой литературы
1. Соколов, Е.Я. Теплофикация и тепловые сети: учебник / Е.Я. Соколов. – М.: Издательство МЭИ, 2001. – 475 с.
2. СНиП 41-2-2003. Тепловые сети.
3. СНиП 23-01-99*. Строительная климатология.
4. Памфилова, К.Д. Методические указания по определению расходов топлива, электроэнергии и воды на выработку теплоты отопительными котельными коммунальных теплоэнергетических предприятий / К.Д.Памфилова. – Москва, 2002. – 72 с.
5. СП 41-103-2000. Проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов.
6. Антипов, А.И. Тепловой расчет технологических линий и теплотехнического оборудования объектов промысловой подготовки нефти / А.И. Антипов. – Казань: Фэн, 2002. – 284 с.
7. ГОСТ 30732-2006 Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой.
8. СП 42-101-2003 Общие положения по проектированию и строительству газораспределительных систем из металлических и полиэтиленовых труб.