Расчет фонда времени работы оборудования

Курсовая работа

Выполнил студент: Середов А.В.

Руководитель проекта: Лысякова Т.Д.

Омск 2016

Задание на курсовую работу по дисциплине

“Организация производственной деятельности”

Студента: Середова А.В.

Курс 4 группа ВТ-131

Задание: Рассчитать основные технико-экономические показатели участка механического цеха.

Исходные данные:

Наименование детали: Крышка подшыпника

Масса детали:: 0.12 кг.

Масса заготовки: 1,4 кг.

Мощность участка: расчетная

Режим работы участка: 2 смены

Технологический маршрут обработки детали: Т1

Преподаватель: Лысякова Т.Д.

Содержание

Введение…………………….………………………………………………....…..4

Исходные данные…………………………………………………..………....…..5

1. Производственные расчёты……………………………………………..…...6

1.1 Расчет фонда времени работы оборудования……………..……...….6

1.2 Расчёт производственной программы……………………………….…....6

1.3 Расчет потребного количества единиц оборудования………………..….7

1.4 Расчет численности рабочих………………………………………….…...8

2 Экономическая часть…………………………………………………………..…14

2.1 Расчет стоимости оборудования……………………………………….....14

2.2 Расчет потребного количества материалов и затрат на материалы…....14

2.3 Расчет средней тарифной ставки………………………………….…..….15

2.4 Расчет фонда заработной платы основных рабочих…………….……....17

2.5 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих…….…..….19

2.6 Расчет фонда заработной платы ИТР……………………….…………...21

2.7 Расчет себестоимости и цены на изделия………………………………..23

2.8 Основные технико-механические показатели планируемого участка…24

3 Расчет экономической эффективности……………………………………..…24

3.1 Определение экономической эффективности……………….………….25

3.2 Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат…..………….25

3.3 Рост производительности труда…………………………………………25

3.4 Расчет снижение себестоимости…………………………………………26

3.5 Сокращение численности основных рабочих за счет снижения трудоемкости……………………………………………………………………………26

Заключение…………………………………………………………………………….27

Список литературы……………………………………………………………………..28

Введение:

В данной курсовой работе произведён расчёт технико-экономических показателей участка механического цеха, который занимается изготовлением детали – Рессора

Крышка подшыпника -это деталь, в качестве заготовки берется пруток. По своей конструкции имеет 6 отверстий с резьбой М6 5Н6Н. Резьбовая часть детали изготавливается метчиком. Так же имеется паз.

Для того что бы рассчитать технико-экономические показатели нами были произведены расчёты по фонду времени работы оборудования. Исходя из фонда времени работы оборудования, мы рассчитали количество оборудования и определили средний % его загрузки. Зная необходимое количество оборудования и фонд работы времени рабочего, не сложно рассчитать необходимую численность основных рабочих за этим оборудованием. Затем рассчитаем необходимое количество вспомогательных рабочих и И.Т.Р.

Для определения себестоимости на изготовление изделия (крышка подшипника) мы рассчитаем стоимость оборудования, рассчитаем потребного количества материала. Обязательно учтем расходы на з/п основных, вспомогательных рабочих и И.Т.Р.

Исходные данные:

Наименование детали: Крышка подшипника

Масса детали:: 0.12 кг.

Масса заготовки: 1.4 кг.

Марка материала: 30ХГСА

Цена материала: 40 тыч. руб. за тонну

Коэффициент выполнения норм: 1,15

Режим работы участка: 2 смены

Продолжительность рабочего дня: 8 часов

Технологический маршрут обработки детали: Т1

Таблица 1. Технологический процесс изготовления детали.

№ опер.	Наименование операции	Оборудова-ние и модель станка	Разряд работ	Норма времени мин.	Цена оборудования (руб)

	Заготовительная	Контрольный стол					35 000
	Токарно-револьверная	RT 80					280 000
	Токарная с ЧПУ	CTX 500		2.5	2,05	0,58	15 000 000
	Комплексная с ЧПУ	CTX 500		1,4	1,4	0,02	15 000 000
	Токарная	1К62		4.2			280 000
	Сверлильная	2Н125		8.2			150 000
	Шлифовальная	3М227ВФ2		6.2			250 000
	Слесарная	Слесарный верстак		5.5			250 000
	Контрольная	Контрольный стол					35 000
Итого							16 220 500

1.1

1.2

Производственные расчёты

Расчет численности рабочих

Расчет численности ИТР.

Согласно действующим нормативам по ступеням управляемости принимаем: 1 начальник участка, 2 мастера, 1 технолога на участке.

Экономическая часть

Заключение

Данные приведены для предприятия машинно-строительного производства. Машинно-строительного производство занимает одну и ведущих строк мировой промышленности. Конкуренция в индустрии достигла высокого уровня, поэтому простои в промышленном развитии губительны для любого производства.

Во избежание этого требуется новое внедрение во всех отраслях, новых инновации. Привлечение свежих умов. Требуется разработать новый план развития.

Были приведены расчеты фонда времени оборудования,

численность рабочих.

Раcчеты показали, что внедрение более усовершенствованного оборудования позволили снизить операционное время работы. Снизить численность рабочих, соответственно уменьшилось затраты на заработную плату, что позволило увеличить капитальное вложение производства и годовой выпуск продукции. Трудоемкость уменьшилась и снизились расценки на выполняемую работу. Соответственно снижение себестоимости производства.

Список используемой литературы:

1 Сергеев И.В. “Экономика предприятия У. П. М. Финансы и статистика 1999 – 304 стр.

2 Волков О. В. Экономика предприятия:

Учебник 2 издание перераб. и доп. 2000-520 стр.

3 Экономика предприятия (под реб. Горфинкеля В.В.)

У. М. ЮНИТИ 1999- 450 стр

4 Единый тарифно-квалифицированный справочник работ и профессий рабочих т. 1-5 – М. Экономика 1990 г.

5 Нефедов Н. А. “Дипломное проектирование в машиностроительных техникумах”

6 У.П.М. Высшая школа 1986 – 239 стр

7 Тарифно-квалифицированные характеристики по должностям служащих – М: информация 1999 – 108 стр

Курсовая работа

Выполнил студент: Середов А.В.

Руководитель проекта: Лысякова Т.Д.

Омск 2016

Задание на курсовую работу по дисциплине

“Организация производственной деятельности”

Студента: Середова А.В.

Курс 4 группа ВТ-131

Задание: Рассчитать основные технико-экономические показатели участка механического цеха.

Исходные данные:

Наименование детали: Крышка подшыпника

Масса детали:: 0.12 кг.

Масса заготовки: 1,4 кг.

Мощность участка: расчетная

Режим работы участка: 2 смены

Технологический маршрут обработки детали: Т1

Преподаватель: Лысякова Т.Д.

Содержание

Введение…………………….………………………………………………....…..4

Исходные данные…………………………………………………..………....…..5

1. Производственные расчёты……………………………………………..…...6

1.1 Расчет фонда времени работы оборудования……………..……...….6

1.2 Расчёт производственной программы……………………………….…....6

1.3 Расчет потребного количества единиц оборудования………………..….7

1.4 Расчет численности рабочих………………………………………….…...8

2 Экономическая часть…………………………………………………………..…14

2.1 Расчет стоимости оборудования……………………………………….....14

2.2 Расчет потребного количества материалов и затрат на материалы…....14

2.3 Расчет средней тарифной ставки………………………………….…..….15

2.4 Расчет фонда заработной платы основных рабочих…………….……....17

2.5 Расчет фонда заработной платы вспомогательных рабочих…….…..….19

2.6 Расчет фонда заработной платы ИТР……………………….…………...21

2.7 Расчет себестоимости и цены на изделия………………………………..23

2.8 Основные технико-механические показатели планируемого участка…24

3 Расчет экономической эффективности……………………………………..…24

3.1 Определение экономической эффективности……………….………….25

3.2 Срок окупаемости дополнительных капитальных затрат…..………….25

3.3 Рост производительности труда…………………………………………25

3.4 Расчет снижение себестоимости…………………………………………26

Заключение…………………………………………………………………………….27

Список литературы……………………………………………………………………..28

Введение:

Исходные данные:

Наименование детали: Крышка подшипника

Масса детали:: 0.12 кг.

Масса заготовки: 1.4 кг.

Марка материала: 30ХГСА

Цена материала: 40 тыч. руб. за тонну

Коэффициент выполнения норм: 1,15

Режим работы участка: 2 смены

Продолжительность рабочего дня: 8 часов

Технологический маршрут обработки детали: Т1

Таблица 1. Технологический процесс изготовления детали.

№ опер.	Наименование операции	Оборудова-ние и модель станка	Разряд работ	Норма времени мин.	Цена оборудования (руб)

	Заготовительная	Контрольный стол					35 000
	Токарно-револьверная	RT 80					280 000
	Токарная с ЧПУ	CTX 500		2.5	2,05	0,58	15 000 000
	Комплексная с ЧПУ	CTX 500		1,4	1,4	0,02	15 000 000
	Токарная	1К62		4.2			280 000
	Сверлильная	2Н125		8.2			150 000
	Шлифовальная	3М227ВФ2		6.2			250 000
	Слесарная	Слесарный верстак		5.5			250 000
	Контрольная	Контрольный стол					35 000
Итого							16 220 500

1.1

1.2

Производственные расчёты

Расчет фонда времени работы оборудования

Эффективный фонд времени – это время, которое может быть отработано за календарный период времени с четом потерь.

Таблица 2 – Баланс времени работы оборудования на 2017 год

Показатели	Обозначение	Значение
Календарный период, в днях
Праздничные и выходные дни
Количество рабочих дней	Т
Номинальный фонд времени оборудования в час
Эффективный фонд времени работы оборудования в час
Потери рабочего времени на ремонт оборудования		200(%5)
Количество смен	S
Продолжительность смены в час	t