Ограждение движущихся частей станков, машин и механизмов.
- Движущиеся части станков и механизмов необходимо оборудовать прочными металлическими ограждениями надёжно закрывающими доступ к ним со всех сторон.
- Ограждения, которые установлены на расстоянии 35 см и более от движущихся частей механизмов разрешается выполнять в виде перил высотой не менее 1,25м.
Высота нижнего пояса ограждения-15 см. Промежутки между отдельными поясами – не более 40 см. Расстояние между осями смежных стоек – не более 2,5м.
- На расстоянии менее 35 см от движущихся частей необходима установка сплошных ограждений или сетчатых в металлической оправе. Допустимая высота сетчатого ограждения- 1,8м.
- Зубчатые и цепные передачи ограждаются сплошными металлическими щитками (кожухами), имеющими съемные части и приспособления.
- Выступающие детали движущихся частей ( в том числе шпонки валов) и вращающиеся соединения закрываются кожухами по всей окружности вращения.
- Запрещается во время работы механизмов снимать ограждения или отдельные их части и проникать за ограждения.
Требования безопасности, предъявляемые к лестницам и площадкам.
Объекты, для обслуживания которых требуется подъем рабочего на высоту до 0,75 м, оборудуются ступенями, а на высоту выше 0,75 м- лестницами с перилами. В местах прохода людей над трубопроводами, расположенными на высоте 0,25 м и выше от поверхности земли, площадки или пола, должны быть устроены переходные мостики, которые оборудуются перилами, если высота расположения трубопровода более 0,75 м.
Маршевые лестницы должны иметь уклон не более 60 град., ширина лестниц должна быть не менее 65 см, у лестниц для переноса тяжестей - не менее 1м. Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25 см. С обеих сторон ступени должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой не менее 15 см, исключающую возможность проскальзывания ног человека. Лестницы с двух сторон должны быть оборудованы перилами высотой 1м.
Рабочие площадки на высоте должны иметь настил, выполненный из металлических листов с поверхностью, исключающей возможность скольжения, или досок толщиной не менее 40 мм. Высота перильных ограждений должна быть не менее 1,25 м. высота нижнего пояса ограждения должна равняться 15 см, промежутки между отдельными поясами должны составлять не более 40 см. Высота сетчатого ограждения движущихся элементов оборудования должна быть не менее 1,8 м. Механизмы высотой менее 1,8 м ограждаются полностью.
Для обеспечения нормальной и безопасной работы площадки и лестницы должны содержаться в исправном состоянии и регулярно очищаться от снега, льда, грязи.
Требования по безопасности труда при работе с УКП
Во время работы компрессора необходимо следить:
· за работой двигателя.
· За давлением на компрессоре и арматуре скважин.
· За температурой нагнетаемого воздуха в воздухосборнике.
· Запрещается крепить быстросъемные гайки, фланцевое соединение; находиться посторонним людям ближе 25 м от скважины и работающего компрессора.
· Во время работы и освоения скважины строго запрещается оставлять без присмотра и надзора компрессор.
Требования безопасности при работе с ППУ.
К работам, с использованием ППУ, допускаются лица не моложе 18 лет:
-прошедшие медицинское освидетельствование;
-обучение по профессии;
-стажировку на рабочем месте;
-проверку знаний;
-производственный инструктаж;
-имеющие удостоверения, дающие право допуска к самостоятельной работе.
Обслуживание установки при прогреве скважин, оборудования и т. п. должно производиться в спецодежде, спецобуви, и в брезентовых рукавицах. Брюки должны быть одеты поверх сапог.
При работах с ППУ, по прогреву скважин, пропарке НКТ на мостках, технологических ёмкостей, необходимо использовать обмеднённый инструмент.
Пропарку балансира и оборудования находящегося на высоте, следует производить со стеллажей или лестниц.
-при работе на высоте свыше 1,5 м необходимо применять предохранительный пояс от падения.
На установке и в зоне ее работы запрещается курить и пользоваться открытым огнём для освещения, осмотра и прогрева.
В тёмное время суток запрещается работать без освещения, освещение должно быть не менее 100 люкс на устье скважины и не менее 30 люкс в рабочей зоне.
Выхлопная труба двигателя ППУ должна быть оборудована искрогасителем.
Для подачи теплоносителя под давлением запрещается применять резиновые рукава, допускается пропарка только с использованием трубок.
Во время работы установки запрещается производить дополнительное крепление обвязки устья скважины и трубопроводов.
Соединения должны быть выполнены: резинового шланга и наконечника - на хомутах; трубки – БРС. Крепление проволокой и другими способами запрещается.
Перед выездом на работы по депарафинизации скважин оператор обязан проверить наличие фланцев, переходников необходимых для подсоединения ППУ к арматуре на скважине.
По прибытию на куст оператор обязан проверить:
-отсутствие загазованности на кусту скважин;
-состояние территории куста (замазученность, захламлённость, планировка);
-исправность оборудования устья скважины;
-возможность свободного подъезда к месту работы ППУ.
До начала пропарки проверяется подача ШГН. Категорически запрещается пропарка затрубного пространства при отсутствии подачи насоса.
Определяет место установки ППУ, не менее 25 метров от устья скважины, с наветренной стороны, и 10 метров от другого оборудования на кусту.
Оператор должен использовать защитные очки и одет в спецодежду.
При очистке от парафина выкидных линий, ППУ подсоединяют к специальному вентилю или патрубку. Требования к ППУ те же, что и при пропарке затрубного пространства скважины. В процессе пропарки необходимо контролировать давление на выкидной линии. Пропарка выкидной линии при отсутствии подачи скважины или при полном запарафинивании выкидной линии не допускается. В этих случаях необходимо производить промывку выкидной линии горячей нефтью
При пропарке насосно-компрессорных труб уложенных на мостки, при ТРС и КРС, паропровод должен быть оборудован специальным наконечником, присоединяемым к трубе на резьбе;
-концы труб должны быть со стороны устья в одной плоскости.
Для пропарки наружных поверхностей труб, штанг, и технологического оборудования, разрешается использовать наконечник, закреплённый на деревянной ручке.
-при пропарке штанг от замазученности длина ручки должна быть не менее 1,5 м;
-для очистки от замазученности насосов, арматурной площадки, отогрева территории ото льда в зимнее время, отогрева грунта для заворота штопоров якорей от 1,5 до 2,5 м;
-для очистки от замазученности станка-качалки – не менее 2,5 м.
Пропарку технологических емкостей следует производить при открытых люках. При использовании гибкого шланга, его следует дополнительно закрепить.
Установка должна быть немедленно остановлена и работы на ней прекращены в следующих случаях:
-при возникновении пожара на установке;
-при порыве технологических трубопроводов;
-при обнаружении неполадок в трансмиссии и приводе оборудования (обрыв ремня, стуки в насосах, редукторе и т.п.);
-при нарушениях нормальной работы систем установки снижающих безопасность обслуживающего персонала.
После окончания работы необходимо вместе с машинистом ППУ стравить давление пара из паропровода (пропарочных рукавов), разобрать его и уложить в транспортное положение.
Требования безопасности при работе агрегатами депарафинизации (АДП).
Работу с АДП производят два человека: оператор-машинист, он же водитель АДП, и оператор по добыче нефти и газа.
Произвести обвязку агрегата со скважиной вспомогательными трубопроводами АДП и шарнирными коленами.
Стравлять газ из затрубного пространства скважины через вентили, имеющиеся в обвязке скважины.
Подсоединить всасывающий рукав агрегата к автоцистерне.
Пере работой агрегата на скважину все высоконапорные трубопроводы должны быть опрессованы насосом агрегата на полуторократное давление от ожидаемого максимального в процессе работы, но не выше 160 кгс/см².
Перед пуском агрегата в работу убедиться, что система блокировки защиты агрегата включена.
При достижении температуры нагрева нефти +50ºС, по команде машиниста оператор открывает задвижку на скважине.
Температура нагрева нефти не должна превышать +150ºС.
Во время работы машинист должен поддерживать оптимальный режим: а) закачки горячей нефти в скважину; б) горение в топке нагревания – дымный выхлоп и выбрасывание искр из трубы не допускается.
Оператор должен следить за герметичностью соединений всех трубопроводов и арматуры скважин, за давлением нагнетания и давлением выхода жидкости из скважины в нефтяной коллектор, за температурой нефти на входе и выходе со скважины.
Во время работы агрегата запрещается:
- Нахождение посторонних людей на агрегате и в зоне его работы.
- Производить какие-либо ремонтные работы на агрегате или крепить обвязку устья скважины и трубопроводов.
- Оставлять работающий агрегат без присмотра.
- Категорически запрещается курить на агрегате или в зоне его работы.
- Работать при обнаружении подтечек нефти или топлива через неплотности соединений.
- Пользоваться открытым огнем для освещения, осмотра и прогрева агрегата.
- Все ремонтные работы, связанные с устранением неисправностей, должны проводиться при остановленном агрегате. При этом двигатель автомобиля должен быть заглушен, давление в трубопроводах должно быть сброшено. На агрегате должны быть вывешены предупредительные таблички.
- При обвязке агрегата со скважиной для подтяжки резьбовых соединений трубопроводов должен применяться инструмент, не дающий искр при ударах.
- Агрегат должен быть немедленно остановлен и работы на нем прекращены в следующих случаях:
- При возникновении пожара на агрегате.
- При порыве технологических трубопроводов.
- При нарушении нормальной работы систем агрегата, грозящих безопасности обслуживающего персонала.
После обработки скважины горячей нефтью (температура на выходе из скважины +50ºС, +60ºС) необходимо:
- Перекрыть подачу топлива к нагревателю.
- При снижении температуры нефти на выходе из нагревателя до 40ºС и проработав в течение 1-2 минут, остановить агрегат.
- Закрыть задвижку в обвязке скважины.
- Сбросить давление в трубах нагревателя и в нефтепроводах.
- Слить нефть из всасывающего рукава и напорных нефтепроводов в дренажную емкость.
- Разобрать линию и пустить скважину в работу.