Краткий анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия
Организационная часть
Экономическая часть
Программное средство предназначено для производственных предприятий машиностроительного профиля.
Приложение, разработанное с помощью Delphi, позволит автоматизировать работу мастера. Это приложение доступно обычным пользователям, не требующего дополнительного обучения.
Приложение позволяет ввести данные о деталях, материалах, продукции, такие как код детали, наименование детали, маршрут деталей, наименование продукции, наименование материала. Программное средство состоит из трех таблиц: «Продукция», «Детали», «Материалы».
Интерфейс приложения изображена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Интерфейс программного средства
Основные возможности программного средства:
- возможность заполнения, удаления, изменения и сохранения записи, как в самой таблице, так и в отдельных формах;
- возможность обращения к запросам, формам, выбрав пункт меню и нажав на кнопку на самой рабочей форме программы;
- выполнение поиска детали в таблице;
- выполнение фильтрации в таблице;
- выполнение сортировки записей в таблице.
2.1 Исходные данные для определения экономической эффективности создания и внедрения программного продукта
Чтобы определить экономическую эффективность внедрения программного продукта, необходимо рассчитать затраты на его разработку и внедрение в таблице 2.
Таблица 2 - Исходные данные для расчета затрат на разработку и внедрение программного продукта
| Показатели | Еденица измерения | Значение |
| А | ||
| 1. Стоимость электронно-вычислительных машин и всех переферийных средств (привести перечень и модель) | Руб. | |
| 2. Начисления страховых взносов от фонда заработной платы | % | |
| 3. Стоимость электроэнергии | Руб./квт. Ч | 3,97 |
| 4. Количество рабочих дней | День | |
| 5. Длительность рабочего дня | Час | |
| 6. Районный коэффициент | % | |
| 7. Паспортная мощность ПЭВМ и всех переферийных устройств | квт. Ч | 0,6 |
| 8. Оклад работника (системотехника) | Руб. | |
| 9. Оклад работника, труд которого автоматизируется (мастер) | Руб. | |
| 10. Количество ПЭВМ, обслуживаемых одним техником | шт. | |
| 11. Накладные расходы, связанные с созданием ПП | % | |
| 12. Расходы на транспортировку и установку оборудования | % | |
| 13. Затраты на материалы (магнитные носители, расходные материалы) | % | 2,5 |
| 14. Норма амортизации на ПЭВМ | % | 12,5 |
| 15. Срок полезного использования | г. | |
| 16. Срок эксплуатации | г. | |
| 17. Расходы на текущий ремонт оборудования | % | |
| 18. Прочие расходы | % |
Таблица 3 - Данные для расчета экономической эффективности
| Наименование | Значение по базовому варианту | Значение по внедряемому варианту |
| 1. Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений | 0,33 | 0,33 |
| 2. Время на решение одной задачи, час. | 0,45 | 0,22 |
| 3. Среднее количество пользователей. |
Таблица 4- Расчет амортизации основных средств
| Год | Фост на начало года | Норма амортизации | Сумма амортизации | Фост на конец года |
| 12,5 | ||||
| 12,5 | 1706,3 | 11943,8 | ||
| 11943,8 | 12,5 | 10450,8 | ||
| 10450,8 | 12,5 | 1306,3 | 9144,4 | |
| 9144,4 | 12,5 | 1143,1 | 8001,4 | |
| 8001,4 | 12,5 | 1000,2 | 7001,2 | |
| 7001,2 | 12,5 | 875,2 | 6126,1 |
При нелинейном способе (способе уменьшаемого остатка)годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из остаточной стоимости вычислительной техники на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной на основании срока полезного использования этого объекта. Амортизация составит 875,2 руб.
Заключение
На основе данных бухгалтерской отчетности за _ квартал 20_ года и пояснительной записки был проведен анализ деятельности предприятия ОАО «НефАЗ». ОАО «НефАЗ» недостаточно эффективно использовало оборотные средства, в связи, с чем произошло замедление оборота капитала, и снижение суммы прибыли. Предприятию необходимо снизить затраты и более эффективно использовать имеющиеся ресурсы.
Были произведены основные расчеты, направленные на выявление затрат, связанные с разработкой комплексного программного продукта «Маршрутизация деталей», затрат на ее эксплуатацию и содержание.
При расчетах было определено, что:
- капитальные затраты на создание и внедрение ПП составляют 23811,6 руб.;
- единовременные затраты составляют 16810,4;
- расчетный коэффициент экономической эффективности равен 4,1;
- затраты на разработку программы окупятся в течение двух месяцев;
- внедрение нового программного продукта принесет годовой экономический эффект 68782,16 тысяча рублей.
Из проведенных расчетов можно сказать, что внедрение программного продукта является экономически выгодным, поскольку данный программный продукт окупится уже через 2 месяца, при его внедрении он принесет годовой экономический эффект более 68 тысяч руб.
Важную роль играет и социальная значимость, благодаря которой программа позволяет сократить время работы диспетчера цеха гидроагрегатов.
Приложение А
(обязательное)
Расчеты в MS Excel
Рисунок 2 - Исходные данные для расчетов затрат
Рисунок 3 - Данные для расчета экономической эффективности
Рисунок 4 - Сроки на разработку и внедрение системы
Рисунок 5 – Расчет экономической эффективности
Организационная часть
Краткий анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия
ОАО «Нефтекамский автозавод» относится к группе предприятий ОАО «КамАЗ» и стал крупнейшим в России заводом по производству прицепной техники, цистерн, автобусов и спецнадстроек на базе шасси КамАЗ.
ОАО «НефАЗ» является открытым акционерным обществом. Основные акционеры ОАО «НефАЗ» - государство в лице Госкомсобственности РБ (37% акций) и ОАО «КамАЗ», у которого 36% акций завода. Остальные акционеры - юридические и физические лица, пакет акций которых не превышает 2%.
Во главе АО стоит Совет директоров из семи человек. В его составе три представителя РБ и города Нефтекамска, три представителя ОАО «КамАЗ» и генеральный директор ОАО «НефАЗ» - Маликов Раиф Салихович.
Завод сдан в эксплуатацию в октябре 1977 года. Он расположен в северо-восточной части города и имеет собственную железнодорожную ветку, которая проходит в 13 км от железнодорожной линии Казань-Екатеринбург.
Электроснабжение предприятия осуществляется от ЛЭП мощностью 110 кВт через понижающую подстанцию « Автозаводская».
Теплоснабжение происходит от собственной котельной, работающей на газе, получаемом от ООО «Башкиргаз».
Водоснабжение осуществляется от городского коммунального водопровода.
У завода есть собственная углекислотная станция, от которого по трубопроводам углекислота подаётся на сварочные посты производственных корпусов. Имеются также собственная станция нейтрализации, биологически очистные сооружения.
Территория завода составляет 84 га на которых расположены три производственных корпуса:
- корпус автосамосвалов площадью 106 тыс.кв.м., балансовая стоимость 90млн.519тыс.571р;
- корпус вахтовых автомобилей и цистерн площадью 75 тыс.кв.м., балансовая стоимость 134млн.821тыс.205р;
- корпус автобусного производства площадью 18 тыс.кв.м.
Основными видами деятельности ОАО «НефАЗ» являются:
- производство автомобилей на шасси КамАЗ;
- производство вахтовых автобусов на шасси Урал, КамАЗ;
- производство топливоперевозчиков и полуприцепов – цистерн, прицепов- цистерн, автоцистерн ёмкостью от 8 до 35 куб.м.;
- производство пассажирских автобусов;
- производство автомобильных прицепов и полуприцепов грузоподъёмностью от 7 до 20 тонн и выше;
- производство сельскохозяйственной техники (пресс-подборщик рулонный ПР-1200, грабли-ворошилки ГВД 1-Ф-6,0, косилка ротационная навесная КРН-2,1А-01);
- производство различных товаров народного потребления (прицеп грузовой НефАЗ-8122-к легковому автомобилю, прицеп НефАЗ-8253 -передвижной киоск «Коробейник-320», стационарный пост милиции, стационарный пост милиции на базе киоска «Коробейник», торговый киоск «Роспечать»).
Завод располагает мощной инструментальной базой. Инструментальные цеха полностью обеспечивают производство инструментом.
Имеется крупный цех по производству нестандартизированного оборудования и различных приспособлений, а также цех капитального ремонта оборудования.
Основными конкурентами автозавода на рынке пассажирских автобусов большого и особо большого класса среди производителей являются:
- НефАЗ - 25,5 %;
- "Русские автобусы" - 46,7 %;
- ВАП "Волжанин" - 3,9 %;
- ООО "Скания-Питер" - 1,3 %;
- ЗАО "Мичуринский автобус" - 2,0 %;
- Импорт - 20,6 %.
Основными конкурентами на рынке прицепной транспортной техники являются:
- НефАЗ - 9,9 %;
- СЗАП - 18,1 %;
- МАЗ - 23,7%;
- Импорт - 40,5 %;
- Прочие - 7,8 %.
Основными конкурентами ОАО «НефАЗ» на рынке прицепной емкостно-наливной техники являются:
- НефАЗ - 40 %;
- ГрАЗ - 18,4 %;
- Бецема - 6 %;
- Импорт - 25,9 %;
- Прочие - 9,6 %.
Продукция завода реализуется как внутри страны, так и на внешних рынках. Основная часть продаж приходится на российский рынок. Основными регионами сбыта для завода Республика Башкортостан, Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Ленинградская область, Кузбасс, Великий Новгород, Екатеринбург, Украина, Казахстан, Краснодар, Саратов, Пермь, Челябинск и Западная Сибирь. При этом 49.1% от объема реализации компании приходится на ОАО «КамАЗ».
Основными поставщиками сырья и комплектующих являются ОАО «КамАЗ» и ОАО «Магнитогорский металлургический завод».
Покупатели продукции ОАО «НефАЗ»: Республика Татарстан, Удмуртская Республика, Ленинградская область, Кузбасс, Великий Новгород, Екатеринбург, Украина, Казахстан, Краснодар, Саратов, Пермь, Челябинск, Западная Сибирь - вот неполный перечень регионов поставок автобусов, выпускаемых на автозаводе. В нашей республике основной потребитель автобусов «НефАЗ»-ГУП «Башавтотранс».
На основе данных бухгалтерской отчетности за III квартал 2010 года и пояснительной записки была проведена предварительная оценка показателей деятельности организации.
Абсолютное отклонение показателей рассчитывается по формуле (1):
= Отчетный период – Предыдущий период;
Тр =( Уотч / Упред )*100% (1)
где Тр – темп роста в %;
Уотч – уровень отчетного периода;
Упред – предыдущего периода.
Таблица 1- Расчет основных показателей по предприятию (III квартал 2010 г.)
Экономическая часть
Программное средство предназначено для производственных предприятий машиностроительного профиля.
Приложение, разработанное с помощью Delphi, позволит автоматизировать работу мастера. Это приложение доступно обычным пользователям, не требующего дополнительного обучения.
Приложение позволяет ввести данные о деталях, материалах, продукции, такие как код детали, наименование детали, маршрут деталей, наименование продукции, наименование материала. Программное средство состоит из трех таблиц: «Продукция», «Детали», «Материалы».
Интерфейс приложения изображена на рисунке 1.
Рисунок 1 – Интерфейс программного средства
Основные возможности программного средства:
- возможность заполнения, удаления, изменения и сохранения записи, как в самой таблице, так и в отдельных формах;
- возможность обращения к запросам, формам, выбрав пункт меню и нажав на кнопку на самой рабочей форме программы;
- выполнение поиска детали в таблице;
- выполнение фильтрации в таблице;
- выполнение сортировки записей в таблице.
2.1 Исходные данные для определения экономической эффективности создания и внедрения программного продукта
Чтобы определить экономическую эффективность внедрения программного продукта, необходимо рассчитать затраты на его разработку и внедрение в таблице 2.
Таблица 2 - Исходные данные для расчета затрат на разработку и внедрение программного продукта
| Показатели | Еденица измерения | Значение |
| А | ||
| 1. Стоимость электронно-вычислительных машин и всех переферийных средств (привести перечень и модель) | Руб. | |
| 2. Начисления страховых взносов от фонда заработной платы | % | |
| 3. Стоимость электроэнергии | Руб./квт. Ч | 3,97 |
| 4. Количество рабочих дней | День | |
| 5. Длительность рабочего дня | Час | |
| 6. Районный коэффициент | % | |
| 7. Паспортная мощность ПЭВМ и всех переферийных устройств | квт. Ч | 0,6 |
| 8. Оклад работника (системотехника) | Руб. | |
| 9. Оклад работника, труд которого автоматизируется (мастер) | Руб. | |
| 10. Количество ПЭВМ, обслуживаемых одним техником | шт. | |
| 11. Накладные расходы, связанные с созданием ПП | % | |
| 12. Расходы на транспортировку и установку оборудования | % | |
| 13. Затраты на материалы (магнитные носители, расходные материалы) | % | 2,5 |
| 14. Норма амортизации на ПЭВМ | % | 12,5 |
| 15. Срок полезного использования | г. | |
| 16. Срок эксплуатации | г. | |
| 17. Расходы на текущий ремонт оборудования | % | |
| 18. Прочие расходы | % |
Таблица 3 - Данные для расчета экономической эффективности
| Наименование | Значение по базовому варианту | Значение по внедряемому варианту |
| 1. Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений | 0,33 | 0,33 |
| 2. Время на решение одной задачи, час. | 0,45 | 0,22 |
| 3. Среднее количество пользователей. |
Таблица 4- Расчет амортизации основных средств
| Год | Фост на начало года | Норма амортизации | Сумма амортизации | Фост на конец года |
| 12,5 | ||||
| 12,5 | 1706,3 | 11943,8 | ||
| 11943,8 | 12,5 | 10450,8 | ||
| 10450,8 | 12,5 | 1306,3 | 9144,4 | |
| 9144,4 | 12,5 | 1143,1 | 8001,4 | |
| 8001,4 | 12,5 | 1000,2 | 7001,2 | |
| 7001,2 | 12,5 | 875,2 | 6126,1 |
При нелинейном способе (способе уменьшаемого остатка)годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из остаточной стоимости вычислительной техники на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной на основании срока полезного использования этого объекта. Амортизация составит 875,2 руб.