Расчет немеханического оборудования и тары

К немеханическому оборудованию предприятий общественного питания относятся: производственные столы, моечные ванны, шкафы для хранения посуды, хлеба, инвентаря и инструментов, стеллажи, подтоварники, подвесные пути и др.

Количество производственных столов определяют в соответствии с численностью работников, одновременно работающих в цехе, и длиной рабочего места на одного работника в среднем или на выполняемую операцию по следующей формуле:

где L – общая длина столов, м;

N – количество работников, работающих на определенной операции или одновременно работающих в цехе, чел.;

l – норма длины стола на определенную операцию или на одного человека в среднем, м.

Количество столов определяют по формуле:

,

где П – количество столов определенной марки;

Lст – длина стандартного стола, м.

Подбор столов по типам и маркам производится в зависимости от характера выполняемой операции.

Помимо рабочих столов для работников цеха без расчета дополнительно принимают столы для установки настольного оборудования /кофеварок, сосисоварок и т.п./.

Расчет моечных ванн сводят к определению их объема и подбору по каталогам немеханического оборудования. Вместимость ванн можно определить по следующим формулам:

,

где Vр – требуемый объем ванн, дм³;

G – масса обрабатываемого продукта, кг;

Пв – норма воды на 1кг продукта, дм³;

ρ – плотность продукта, кг/ дм³;

К – коэффициент заполнения ванн;

φ – оборачиваемость ванны за расчетный период.

Количество ванн определяют по формуле:

,

где П – количество ванн;

Vст – объем стандартной ванны, дм³.

Для несовместимых операций предусматривают ванны отдельно, независимо от количества сырья /мясо и рыбу моют отдельно, в овощном цехе – хранение и мойка/.

Кроме стационарных ванн принимают передвижные ванны – для сбора и транспортировки костей, замачивания хлеба, потрошеной птицы, для хранения очищенного картофеля в воде и др. В горячем цехе принимают ванну для промывки круп. В кондитерском цехе принимают ванны для обработки яиц. В моечных принимают ванны в соответствии с требованиями санитарии. В каждом цехе без расчета принимают раковины для мойки рук.

Шкафы для хранения посуды, хлеба и др. подбирают по вместимости с учетом запаса посуды, суточного количества хлеба и т.д. для бесперебойной работы раздаточных узлов.

Для хранения и транспортировки продуктов в складских помещениях устанавливают стеллажи , контейнеры и подтоварники.

Расчет стеллажей и подтоварников производят по таре, в которой хранят продукты. Вначале рассчитывают необходимую тару с определенными габаритными размерами и вместимостью. Количество тары определяют по формуле:

где Пт – количество тары;

G – количество продуктов, кг;

Р – вместимость тары, кг;

τ -срок хранения продуктов.

При хранении на подтоварниках тара укладывается штабелями, поэтому необходимо определить количество тары в высоту по формуле:

где Н – нормативная высота складирования, м /1,5м/;

h – высота тары, м.

Площадь, занимаемая тарой, зависит от того, какое количество тары в основании.

где П_то – количество тары в основании.

Площадь, занимаемую тарой, определяем по формуле:

где Fт –площадь, занимаемая тарой, м²;

l·b – длина и ширина тары, м.

Количество подтоварников определяют по формуле:

,

где 1,1 – коэффициент, учитывающий неплотность прилегания тары друг к другу;

F1 – площадь, занимаемая единицей оборудования, м².

Количество стеллажей определяют по формуле:

где ПП – количество полок стеллажа.

Для хранения продукции в функциональных емкостях расчет стеллажей производят по формуле:

где П_фе – количество функциональных емкостей;

Е – вместимость стеллажа, количество емкостей.

Расчет количества внутрицеховой и оборотной тары, функциональных емкостей производят по формуле:

,

где П_т – количество внутрицеховой и оборотной тары (противни, листы, лотки и др.)

П – количество изделий, изготовляемых за смену или рабочий день;

Р – вместимость тары, шт.;

φ– оборачиваемость тары за расчетный период;

К₃ – коэффициент запаса (0,3)

,

где Т – продолжительность расчетного периода, час;

φ –время занятости тары, мин.

Количество деж для замеса и брожения теста определяют в зависимости от продолжительности приготовления теста, количества замесов и времени работы кондитерского (мучного) цеха. Расчет производят по формуле:

,

где n_g – количество деж, шт;

τ – продолжительность приготовления теста, час;

Т – продолжительность работы цеха, час;

t_nn – средняя продолжительность разделки и выпечки последней партии теста, час (~ 3 ч.);

а – количество замесов теста определенного вида, определяют по формуле:

,

где G – количество теста определенного вида, кг;

Vg – рабочая емкость дежи, дм³;

ρ – плотность теста данного вида кг/дм³