Структура основного капитала.

123.Состав оборотных средств. Запасы сырья и материалов, готовой продукции, незавершенное производство, дебиторская задолженность, денежные средства.

124.Структура оборотного капитала: Решение:

o Запасы: сырьё, материалы, топливо, энергия, полуфабрикаты, запчасти; затраты в незавершённом производстве; готовая продукция и товары; расходы будущих периодов.

· НДС по приобретённым ценностям

· Дебиторская задолженность (<12 мес.)

· Краткосрочные финансовые вложения

· Денежные средства на счетах и в кассе

· Прочие оборотные активы (малоценные и быстроизнашивающиеся предметы)

125. Рассчитать остаточную стоимость основных средств. Исходные данные: первоначальная стоимость технологического оборудования- 200 млн руб. Нормативный срок службы- 5 лет.

Решение. 200/5=40 ОС=200-40*3=80

126. Рассчитать амортизированную стоимость основных средств через три года. Исходные данные: первоначальная стоимость технологического оборудования- 200 млн руб. Нормативный срок службы- 5 лет. Решение. 3*40=120

127.Рассчитать износ основных средств через три года. Исходные данные: первоначальная стоимость технологического оборудования- 200 млн руб. Нормативный срок службы- 5 лет.

Решение. 1/5=20% 20*3=60%

128.Показать динамику формирования амортизационного фонда за пять лет при линейной амортизации. Исходные данные: первоначальная стоимость технологического оборудования- 200 млн руб. Нормативный срок службы- 5 лет. Решение. 40,80,120,160,200.

129.Показать динамику стоимости износа основных средств за 5 лет при линейной амортизации. Исходные данные: первоначальная стоимость технологического оборудования- 200 млн руб. Нормативный срок службы- 5 лет.

Решение. 20%,40%,60%,80%,100%

130.Показать динамику остаточной стоимости за 5 лет при линейной амортизации. Исходные данные: первоначальная стоимость технологического оборудования- 200 млн руб. Нормативный срок службы- 5 лет. Решение. 200,160,120,80,40

Тема 11. Планирование работы основных и вспомогательных цехов.

131. Номенклатура производственной программы ремонтного цеха:1 ремонт технологического оборудования цехов предприятия, 2 обслуживание межцехового технологического оборудования, 3 монтаж технических средств, 4 изготовление запчастей.

132. Номенклатура производственной программы энергетического цеха:1 ремонт энергетического оборудования предприятия, 2 обслуживание межцеховых энергетических сетей, 3 монтаж энергетического оборудования, 4 изготовление запчастей для ремонта энергетического оборуд.

133. Номенклатура производственной программы транспортного цеха: 1 погрузочно-разгрузочные работы, 2 ремонт транспортных средств, 3 техническое обслуживание транспортных средств.

134.Показатели производственной программы инструментального цеха:- изготовление инструмента, - ремонт инструмента, - складирование инструмента

135. Показатели плана по труду цеха основного производства: - товарная продукция в натуральном измерении по номенклатуре и в стоимостном выражении по себестоимости или по цене; - фонд заработной платы; - норматив оборотных средств.

136. Плановая трудоёмкость изготовления продукции инструментального цеха,тыс. н.-ч. Исходные данные: норма времени на изготовление резца – 0,2 н-ч, сверла – 10 мин, фрезы – 0,5 н-ч; годовая производственная программа – по 25000, годовой фонд рабочего времени – 1830 часов, часовая тарифная ставка – 1450 руб.

20000 н-ч,

Плановая Те = (Нвр резца + Нвр сверла + Нвр фрезы)/ 60 * ГПП

Плановая Те = (12 +10 мин + 30 )/60 *25 = 21,67 тыс н-ч

137. Плановая численность рабочих инструментального цеха, чел. Исходные данные: норма времени на изготовление резца – 0,2 н-ч, сверла – 10 мин, фрезы – 0,5 н-ч; годовая производственная программа – по 25000, годовой фонд рабочего времени – 1830 часов, часовая тарифная ставка – 1450 руб. (12 чел).

Численность рабочих = (0,2 + 0,17 + 0,5)*ЧТС * 1,4 * ПП + накладные расходы

Численность рабочих = (0,2 + 0,17+ 0,5) *1450* 1,4 * 25 + 6900 * 25 =216652,5 чел

138. Плановый фонд тарифной заработной платы рабочих инструментальногоцеха, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч годовая производственная программа- по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка- 1450 руб. (13537 тыс. р.)

Плановый фонд тарифной з/п = (12 мин+ 10 мин + 30 мин)/ 60 *25 *ЧТС(1450) = 31416, 7 тыс. руб.

139. Плановый фонд основной заработной платы рабочих инструментального цеха, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы – 0,5 н- ч годовая производственная программа- по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб, премия-15%, дополнительная зарплата-8. (16650,051 тыс.руб.)

Плановый фонд основной з/п = (12 мин + 10 мин +30 мин)/ 60 *ПП* ЧТС *1,15 = (12мин +10 мин +30 мин) / 60 *25* 1450*1,15 = 36129, 17 тыс. руб.

140. Плановый фонд заработной платы рабочих инструментального цеха, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая производственная программа- по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб., премия - 15%, дополнительная зарплата - 8. (16650,051 тыс.руб.)

Плановый фонд основной з/п = (12 мин + 10 мин +30 мин)/ 60 *ПП*1,15* коэф доп з/п = (12мин +10 мин +30 мин) / 60 *25*1,15*1,08 = 26,91тыс. руб.

141. Рассчитать расценки на три вида инструмента, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб. (290, 246, 725)

Расценка резца = Нвр резца *ЧТС = 0,2 *1450 =290 руб;

Расценка сверла = 0,17 *1450 = 246,5 руб;

Расценка фрезы = 0,5 * 1450 = 725 руб.

142. Рассчитать себестоимость изделия в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы- 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, годовой фонд рабочего времени - 1830 часов, часовая тарифная ставка - 1450 руб.

Се резца = (Нвр резца *ЧТС)* коэф. з/п + нормированные материалы + 1000 = (0,2 *1450)*1,4 +2300 +1000=3706 руб.

143. Рассчитать себестоимость одного резца в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца-0,2 н-ч, сверла-10 мин, фрезы-0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, нормированные материалы - 2300 руб., часовая тарифная ставка - руб., начисления на зарплату 40%, накладные расходы - 75 млн руб. (406)

Се резца = (Нвр сверла *ЧТС)* коэф. з/п + нормированные материалы + 1000 = (0,17 *1450)*1,4 +2300 +1000=3645,1 руб.

144. Рассчитать себестоимость одного сверла в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000, нормированные материалы 2300 руб, часовая тарифная ставка - 1450 руб., начисления на зарплату 40%, накладные расходы - 75 млн руб. (159,5)

Се резца = (Нвр фрезы *ЧТС)* коэф. з/п + нормированные материалы + 1000 = (0,5 *1450)*1,4 +2300 +1000=4315 руб.

145. Рассчитать себестоимость одной фрезы в инструментальном цехе, руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла— 10 мин, фрезы — 0,5 н-ч; годовая производственная программа - по 25000 каждого инструмента, нормированные материалы - 2300 руб., часовая тарифная ставка - 1450 руб., начисления на зарплату - 40%, накладные расходы - 75 млн руб.

(1050)

Се = (Нвр резца + Нвр сверла +Нвр фрезы) *ЧТС)* коэф. з/п *ПП +6900 * ПП+ накладные расходы= (0,2+ 0,17 +0,5) *1450))*1,4 +25 +6900*75000=519291,1 тыс. руб.

146. Рассчитать себестоимость продукции в инструментальном цехе, тыс. руб. Исходные данные: норма времени на изготовление резца - 0,2 н-ч, сверла - 10 мин, фрезы - 0,5 н-ч; годовая
производственная программа - по 25000 каждого инструмента, нормированные материалы - 2300 руб., часовая тарифная ставка - 1450 руб., начисления на зарплату - 40%, накладные расходы -75 млн руб.

Те рем. токарных станков = кол. станков* рем. слож. 1-го станка* Нвр рем. сложн.* кол. рем.+ кол. станков*рем. сложн. 1-го станка* кол. рем.* Нвр = 17*25*12*1 + 17*25*3*5 = 11475 н-ч

147. Рассчитать трудоемкость ремонта токарных станков, н-час. Исходные данные: количество станков - 17, ремонтная сложность одного станка - 25 единиц; количество ремонтов за год – 1 средний и 3 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставка 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени 1840 часов. 11475

148. Рассчитать численность ремонтников токарных станков, чел. Исходные данные: количество станков — 17, ремонтная сложность одного станка - 25 единиц; количество ремонтов за год – 1 средний и 3 малых; норма времени на единицу ремонтной сложно­сти 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставка -1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1840 часов. 6

Численность = (17*25*1*12 + 17*25*3*5)/плановый ФРВ = 11475/1840= 6,2 чел.

149. Рассчитать заработную плату ремонтников, тыс. руб. Исходные данные количество токарных станков- 17, ремонтная слож­ность одного станка - 25 единиц; количество ремонтов за год – 1 средний и 3 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый; часовая тарифная ставка - 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени -
1840 часов.

З/П = (17*25*1*12 + 17*25*3*5)*ЧТС= 11475 *1780 = 20425,5 тыс.руб.

150. Рассчитать трудоемкость ремонта сверлильных станков, н-час. Исходные данные: количество станков - 23, ремонтная слож­ность одного станка - 30 единиц; количество ремонтов за год – 2 средних и 2 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности — 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставка - 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1840 часов.

Те рем. = (23*30*2*12 + 23*30*2*5) = 16560 + 6900 = 23460 н-ч

151. Рассчитать численность ремонтников, чел. Исходные данные: количество сверлильных станков - 23, ремонтная сложность одного станка - 30 единиц; количество ремонтов за год - 2 средних и 2 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная станка 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени – 1840 часов.

Численность = (23*30*2*12 + 23*30*2*5)/1840 = 23460/ 1840 = 12,75 чел. (13 чел)

152. Рассчитать заработную плату ремонтников, тыс. руб. Ис­ходные данные: количество сверлильных станков- 23, ремонтная сложность одного станка- 30 единиц; количество ремонтов за год - 2 средний и 2 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифов ставка - 1780 руб., плановый годовой фонд рабочего времени 1840 часов.

З/П = (23*30*2*12 + 23*30*2*5)*1780=41758,8 тыс. руб.

153. Рассчитать трудоемкость ремонта фрезерных станков, тыс. н-час. Исходные данные: количество станков - 29, ремонтная сложность одного станка - 46 единиц; количество ремонтов за год - 3 средних и 6 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставке 1840 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1780 часов.

Те = (29*46*3*12 + 29*46*6*5)/1000 = (48024+40020)/1000=88,044 тыс. н-ч

154. Рассчитать численность ремонтников, чел. Исходные дынные: количество фрезерных станков - 29, ремонтная сложности одного станка - 46 единиц; количество ремонтов за год - 3 средних и 6 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная станки 1840 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1780 часов. (47,85)

Численность =(29*46*3*12 + 29*46*6*5)/1780= 49,46 чел

155. Рассчитать заработную плату ремонтников, тыс. руб. Исходные данные: количество фрезерных станков- 29, ремонтная сложность одного станка - 46 единиц; количество ремонтов за год - 3 средних и 6 малых; норма времени на единицу ремонтной сложности - 12 часов на средний и 5 - на малый, часовая тарифная ставя 1840 руб., плановый годовой фонд рабочего времени - 1780 часов. (156718,32)

З/П =(29*46*3*12 + 29*46*6*5)/1000*1840=162000,96 тыс. руб.

156. Рассчитать трудоемкость обслуживания тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в н-ч), если ремонтная сложность - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная станки 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

Те обслуживания = 28000*0,5 = 14000 н-ч

157. Рассчитать трудоемкость ремонта тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в н-ч), если их ремонтная сложность - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (154000)

Те ремонта = 28000*5 = 140000 н-ч

158. Рассчитать трудоемкость ремонта и обслуживания тепло­вых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в тыс. н-ч), если их ремонтная сложность - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

Те рем. и обслуж. = 28*5+28*0,5= 140 + 14= 154 тыс н-ч.

159. Рассчитать численность рабочих в энергетическом цехе (чел.),если ремонтная сложность тепловых, газовых и электричес­ких сетей - 28 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка- 1310; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

Численность = (28000*5 +28000*0,5)/ 1690= 91,12 чел. (91 чел)

160. Рассчитать заработную плату рабочих в энергетическом цехе (млн руб.), если ремонтная сложность тепловых, газовых и электрических сетей - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка 1590; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (393,525)

З/П = (45*5+ 45*0,5)*1590= 393525 млн.руб.

161. Рассчитатьтрудоемкость обслуживания тепловых, газо­вых и электрических сетей в энергетическом цехе (тыс. н-ч), если их ремонтная сложность - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка -1590; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (247500)

Те обслуживания = 45*0,5= 22,5 тыс. н-ч

162. Рассчитать трудоемкость ремонта тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе (в н-ч), если их ремон­тная сложность - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 10,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1590; годовой фонд рабочего времен - 1690 часов. (247500)

Те ремонта = 45000*5= 225000 н-ч

163. Рассчитать трудоемкость ремонта и обслуживания тепловых, газовых и электрических сетей в энергетическом цехе(тыс. н-ч), если их ремонтная сложность - 45 тысяч, норма времени на облуживание - 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1590; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов. (247500)

Те рем. и обслуж. = 45*5 +45*0,5 =225+22,5= 247,5 тыс н-ч

164. Рассчитать численность рабочих в энергетическом цехе (чел), если ремонтная сложность тепловых, газовых и электрических сетей - 45 тысяч, норма времени на обслуживание - 0,5 н-ч, на
текущий ремонт-5; часовая тарифная ставка- 1590; годовой фонд
рабочего времени - 1690 часов.

Численность = (45000*5+ 45000*0,5)/1690= 146, 45 чел

165. Рассчитать заработную плату рабочих в энергетическом цехе (млн руб.), если ремонтная сложность тепловых, газовых и электрических сетей - 45 тысяч, норма времени на обслуживание 0,5 н-ч, на текущий ремонт - 5; часовая тарифная ставка - 1590 ; годовой фонд рабочего времени - 1690 часов.

З/П рабочих = (45000*0,5 + 45000*5)*1590= 393,525 млн.руб.

166. Рассчитать производительность труда в транспортном цехе, тыс. руб. Исходные данные: численность персонала цеха 80 чел., перевезено груза- 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия -15,6 млрд. руб.; стоимость потребленного топлива - 560 млн руб. (15,75)

Пт = 810000/80= 10125 тыс. руб

167. Рассчитать производительность труда в транспортном цехе, тыс. т.Исходные данные: численность персонала цеха 60 чел., перевезено груза - 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия -15,6 млрд. руб.; стоимость потребленного топлива - 560 млн руб. ПТ= 1260/60= 21 тыс.т.

168. Рассчитать затраты транспортного цеха в себестоимости продукции предприятия, руб. Исходные данные: численность персонала цеха - 60 чел., перевезено груза - 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха- 810 млн руб., предприятия-15,6 млрд руб., стоимость потребленного топлива - 560 млн руб. (0,034)

Затраты = 810/15600= 0, 05 руб

169. Рассчитать топливоемкость услуг транспортного цеха. Исходные данные: численность персонала цеха - 60 чел., перевезено груза - 1260 тыс. т; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия -15,6 млрд руб.; стоимость потребленного топлива - 560 млн руб.

Топливоемкость услуг = стоимость потребл. топлива/ Се продукции= 560/810= 0,69

170. Рассчитать топливоемкость предприятия. Исходные данные: численность персонала цеха - 60 чел., перевезено груза 1260 тыс. руб; себестоимость продукции цеха - 810 млн руб., предприятия - 15,6 млрд руб.; стоимость потребленного топлива 560 млн руб.

Топливоемкость предприятия = стоимость потребл. топлива/ Се предприятия = 560/15600=0,04

171. Рассчитать численность рабочих в механическом цехеавтозавода(чел.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд. руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы - 24. ПлаИ! вый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. Численность = Те ПП/ Плановый ГФРВ= 189000/1890= 100

172. Рассчитать производительность труда рабочих в механическом цехе автозавода (млн руб.). Исходные данные: трудоёмкость кость производственной программы- 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плана - 1,3, материалы - 24. Плановый uодовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (0,00529)

ПТ рабочих = Се продукции/ Те ПП/ Плановый ГФРВ= 45000/189000/1890=0,00013

173. Рассчитать среднегодовую зарплату рабочих в механическом цехе автозавода (млн руб.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы 24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов.

Среднегодовая З/П = з/п/ (Те ПП/ Плановый ГФРВ)= 1300/(189000/1890)= 1300/100=13 млн.руб

174. Рассчитать среднемесячную зарплату рабочих в механическом цехе автозавода(млн руб.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость проекции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (1,3)

Среднемесячную З/П= з/п/ (Те ПП/ Плановый ГФРВ)/12= 1300/(189000/1890)/12= 1,08 млн.руб.

175. Рассчитать среднечасовую зарплату рабочих в механическом цехеавтозавода (руб.). Исходные данные: трудоемкость производственной программы- 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата - 1,3, материалы - 24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (6878,3)

Среднечасовую З/П=з/п/ (Те ПП/ Плановый ГФРВ)/Плановый ГФРВ= 1300/(189000/1890)/1890= 0,007

176. Рассчитать материалоемкость продукции в механическом цехе автозавода. Исходные данные: трудоемкость производствен­ной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., в том числе заработная плата — 1,3, материалы — 24. Плановый годовой фонд рабочего времени 1890 часов. Решение: Ме = материалы/ Се продукции= 24/45=0,53

177. Рассчитать зарплатоемкость продукции в механическом цехе автозавода. Исходные данные: трудоемкость производственной программы - 189 тыс. н-ч, себестоимость продукции - 45 млрд руб., и том числе заработная плата - 1,3, материалы - 24. Плановый годовой фонд рабочего времени - 1890 часов. (0,029)

Зе= з/п/ Се продукции= 1,3/45=0,03

Тема 12. Планирование инноваций

178. Простой срок окупаемости затрат при планировании инноваций, в годах. Исходные данные: стоимость технологического оборудования - 660 тыс. руб., годовое снижение себестоимости про­дукции при совершенствовании техпроцесса - 330, экономия зарп­латы при снижении трудоемкости продукции - 110, коэффициенты дисконтирования денежных потоков-0,9091; 0,8264; 0,7513.

2 года: 660:330=2 года

179. Чистая текущая стоимость за два года, в тыс. руб. Исходные данные: стоимость технологического оборудования 660 тыс. руб., годовое снижение себестоимости продукции при совершенствовании техпроцесса - 330, экономия зарплаты при снижении трудоемкости продукции - 110, коэффициенты дисконтирования денежных пони ков-0,9091; 0,8264; 0,7513.

221 ЧТС=(330-660)*0.9091+330*0.8264= -27,291

180. Годовая экономия от снижения себестоимости продукции по плану инноваций, тыс. руб. Исходные данные: за счет инноваций в технологии производства продукции снизился расход материалов на 300 тыс. руб., увеличилось электропотребление на 100, уменьшилась зарплата с начислениями на 800, сократились общепроизводственные расходы на 250, увеличились амортизационные отчисления на 150; инновация осуществляется с 1 октября.

1100 Эг = -300+100-800+150= - 850

181. Экономия от снижения себестоимости продукции с момента внедрения до конца года по плану инноваций, тыс. руб. Исходные данные: за счёт инноваций в технологии производства продукции снизился расход материалов на 300 тыс. руб., увеличилось электропотребление на 100, уменьшилась зарплата с начислениями на 800, сократились общепроизводственные расходы на 250, увеличились амортизационные отчисления на 150; инновация осуществляется с 1 октября.

275 Эд = Эг*Кд= - 850*3/12=212,5

182. Экономия от снижения себестоимости продукции по плану инноваций(перечень затрат принимаемых в расчет экономии). +-Эг = +-Эм+-Эз+-Эсн+-Эа+-Эпр

НЕ относится :ОХР,ОПР

183. Источники финансирования инноваций. НЕ относятся :лизинг, льготы по налогам , прибыль.

1 Собственные (аморт. фонд, фонд накопления, выпуск новой эмиссии акций, выручка от реализации излишнего имущества)

2 заёмные (лизинг и аренда имущества, кредиты, внешние целевые источники финансирования)

184. Определить плановое влияние инноваций на снижение себестоимости продукции, %. Исходные данные: годовое снижение себестоимости - 2,5 млн руб., а с учетом времени осуществления инноваций - 1,8. Себестоимость продукции отчетного года 500 млн руб., планируется прирост реализации на 5%. 0,56

185. Определить плановое влияние инноваций на прирост производительности труда, %. Исходные данные: годовое высвобождение численности персонала — 20 чел., а с учетом времени осуществления инноваций — 11. Численность персонала отчетного года 600 чел., планируется прирост товарной продукции на 8%. 2 % (1,979)

Тема 13. Бизнес-план предприятия

186. Разделы бизнес-плана предприятия.

Титульный лист. Резюме. 1. Характеристика предприятия и описание бизнеса. 2. План маркетинга. 3. План инноваций и инвестиций. 4.Производство продукции (работы, услуги). 5.Управление и организационные изменения. 6.Персонал. 7. Издержки предприятия. 8. Страхование рисков. 9.Юридический план. 10.Финансовый план. Сопроводительные документы.

187. Показатели и критерий оценки экономической эффективности бизнес-плана предприятия. Показатели:

- баланс предприятия, -доход и прибыль по видам деятельности предприятия, -бюджет предприятия, - сводная таблица финансово-экономических показателей. Критерий оценки экономической эффективности бизнес-плана предприятия – рентабельность(доходность) собственного капитала.

188. Основные показатели экономической эффективности бизнес-плана предприятия: - рентабельность собственного капитала и активов, - прибыльность продаж, деловая активность.

189. Основные показатели финансовой устойчивости предприятия по бизнес-плану: - платежеспособность, - текущая ликвидность, - обеспеченность оборотного капитала собственными средствами.

190. Рассчитать основные показатели и критерий оценки экономической эффективности бизнес-плана предприятия. Исходные иные, млрд руб.: активы предприятия - 21,2, в том числе оборотные средства - 9,3; собственный капитал - 12,4, в том числе прибыль -1,8. Ra=8,5%; Rс.к.=14,5%.

191. Рассчитать основные показатели финансовой устойчивости предприятия по бизнес-плану предприятия. Исходные данные, млрд руб.: активы предприятия - 21,2, в том числе оборотные средства - 9,3; собственный капитал - 12,4, в том числе чистая прибыль - 1,8.

Платёжесп.=12,4/21,2=0,5849; тек. ликв.=1,0568, обесп.=1,27957

192. Рассчитать рентабельность основного и оборотного капитала по бизнес-плану предприятия. Исходные данные, млрд руб.: активы предприятия - 21,2, в том числе оборотные средства - 9,3; собственный капитал - 12,4, в том числе чистая прибыль - 1,8.

Rосн=15,1%; Rоб=19,4

193. Рассчитать стоимость основного капитала по бизнес-плану предприятия. Исходные данные, млрд руб.: активы предприятия -21,2, в том числе оборотные средства - 9,3; собственный капитал -12,4, в том числе чистая прибыль - 1,8. (11,9)

194. Рассчитать стоимость заемных средств по бизнес-плану 2 предприятия. Исходные данные, млрд руб.: активы предприятия - ' 11,2, в том числе оборотные средства - 9,3; собственный капитал -12,4, в том числе чистая прибыль - 1,8. (8,8(?))

195. Рассчитать обеспеченность оборотного капитала собственнымисредствами и текущую ликвидность по бизнес-плану предприятия. Исходные данные, млрд руб.: активы предприятия - 38,2, В том числе оборотные средства - 18,1; собственный капитал - 27, в том числе чистая прибыль - 3,1. Обесп=1,11.

Тема 14. Бизнес-план инвестиционного проекта

196. Собственные источники финансирования инвестиций: Новая эмиссия акций, фонд накопления, амортизационный фонд,
выручка от реализации имущества.

197. Заемные источники финансирования инвестиций:кредиты, аренда, займы, лизинг, долгосрочные обязательства.

Наши рекомендации