Расчет трудоемкости ремонтных работ
Трудоёмкость текущего ремонта электродвигателя определяется согласно «Положения о системе технического обслуживания и ремонта электроустановок». Нормы времени на текущий ремонт электродвигателя приведены в «Расшифровке затрат по заработной плате производственных рабочих» и заносятся в курсовую работу в неизменном виде.
Таблица 3.1 – Расшифровка затрат по заработной плате производственных рабочих
Наименование работ | Разряд | Размер тарифной ставки (руб.) | Норма (чел/час) | Расценка (руб.) |
Дефектовка | 100,1 | 7,8 | 780,86 | |
Слив масла | 2,2,3 | 3,4 | 231,2 | |
Снятие арматуры | 2,2,3 | 2,5 | ||
Снятие отводов | 4,3,2 | 76,1 | 4,9 | 372,89 |
Вскрытие активной части | 2,2,3 | |||
Снятие верхних ярмовых балок | 4,3,2 | 76,1 | 837,1 | |
Снятие обмоток | 4,3,2 | 76,1 | 3,2 | 243,52 |
Размотка катушки низкого напряжения | 2,3 | 69,9 | 3,5 | 244,65 |
Размотка катушки высокого напряжения | 2,3 | 69,9 | 4,05 | 283,1 |
Намотка катушки низкого напряжения | 3,90 | 296,4 | ||
Намотка катушки высокого напряжения | 6,6 | 501,6 | ||
Подготовка магнитопровода к установке обмоток | 4,3,2 | 76,1 | 1,5 | 114,15 |
Установка обмоток | 4,3,2 | 76,1 | 6,3 | 479,43 |
Установка несущей конструкции отводов | 4,3,2 | 76,1 | 3,3 | 251,13 |
Пайка схемы соединение отводов | 4,3,2 | 76,1 | 5,1 | 388,11 |
Изолирование и крепление отводов | 4,3,2 | 76,1 | 4,7 | 162,30 |
Отделка активной части | 4,3,2 | 76,1 | 1,6 | 121,76 |
Мелкий ремонт бака | 2,2,3 | 4,5 | ||
Ремонт крышки | 2,23 | 3,7 | 251,6 | |
Ремонт активной части | 2,2,3 | 5,9 | 401,2 | |
Ремонт переключателя | 2,2,3 | 1,2 | 81,6 | |
Ремонт радиаторов | 2,2,3 | 8,6 | 584,8 | |
Ремонт предохранительной трубы | 2,2,3 | 37,03 | 2518,04 | |
Ремонт расширителя | 2,2,3 | 1,0 | ||
Ремонт вводов | 2,2,3 | 3,5 | ||
Ремонт воздухоосушителя | 2,2,3 | 0,6 | 40,8 | |
Сборка системы охлаждения и установка арматуры | 2,2,3 | 5,6 | 380,8 | |
Сушка активной части | 4,3,2 | 76,1 | 42,0 | 3196,2 |
Установка активной части в блок | 2,2,3 | 6,4 | 435,2 | |
Установка вводов | 2,2,3 | 2,1 | 142,8 | |
Доливка масла | 2,2,3 | 0,5 | ||
Испытание трансформатора | 100,1 | 1,90 | 190,19 | |
Окраска | 0,28 | 17,64 | ||
Итого: | 201,16 | 14569,07 |
Далее определяем годовую трудоёмкость ремонта по формуле:
Т = Нвр*Q, (1)
Где Нвр - нормы времени на текущий ремонт, чел/час;
Q- количество ремонтируемых в год трансформаторов , согласно данным .
Трг=201,16*118=18385,58 чел/час
Расчет численности ремонтного персонала
Методика расчета численности зависит от особенностей производственного процесса и наличия норм труда. Поэтому численность рабочих рассчитывается отдельно по цехам, участкам, с последующим суммированием численности по предприятию в целом. На нашем участке ремонта электродвигателей трудоёмкость годовая известна, поэтому численность рабочих рассчитывается по формуле:
Чр = Трг/(Тэф*в) (2)
Где: Трг - годовая трудоёмкость планового объема работ, чел/час;
Тэф - эффективный фонд рабочего времени одного рабочего, час;
в - коэффициент, учитывающий ожидаемое выполнение норм в результате осуществления мероприятий по повышению производительности труда 1,1
Чр=23736,88/1900,8*1,1=11 чел.
Тэф=(Тк –Тн -То)*t (3)
Тэф=(365-114-35)*8=1728 час.
Таблица 3.2 – Баланс рабочего времени
Показатели | Количество |
Календарный фонд (Тк) | |
Нерабочие дни (Тн) в т.ч. выходные праздничные | |
Номинальный фонд рабочего времени | |
Не выходы на работу установленные законом (То), в т.ч. очередной отпуск исполнение обязанностей учебный отпуск больничный | |
Итого рабочих дней в году |
Численно - квалификационный состав бригады по капитальному ремонту трансформатора оформляем в таблицу 3.3
Таблица 3.3 - Численно-квалификационный состав бригады
Наименование профессий | Разряд | Количество (чел) | Тарифные ставки (руб) |
Электромонтер | 76,3 | ||
Электромонтер | 88,6 | ||
Электрослесарь | 63,8 | ||
Электрослесарь | 76,3 | ||
Электрогазосварщик | 100,1 | ||
Обмотчик | 88,6 | ||
Обмотчик | 100,1 | ||
Итого | 53,9 |
Расчет материальных затрат
Расчет стоимости используемых материалов производится по формуле:
См = Нм * Цм(4)
Где: Нм - норма расхода материала на единицу;
Цм - цена материала на единицу веса, руб.
Заготовительно-складски (транспортно-заготовительные) расходы составляют процент от стоимости материалов и определяются по формуле:
Рз.с.= См*Н/100% (5)
Где: Н - норматив заготовительно-складских расходов, %;
См - стоимость материалов, руб.
Рз.с.=31072,72*6%/100%=1864,32 руб.
Общая стоимость материалов составляет:
См.общ. = См + Рз.с (6)
См.общ.=31072,07+1864,32=32936,39 руб.
Расчет стоимости материалов и запасных частей при капитальном ремонте трансформаторов заносим в таблицу 3.4
Таблица 3.4 - Расшифровка норм расхода материалов на ремонт
Наименование | Единица измерения | Цена за единицу (руб.) | Количество | Сумма (руб.) | ||
Провод АПБ 3,75/0,3 | кг | 155,15 | 57,90 | 8983,19 | ||
Провод АПБ 4,25/3 | кг | 168,65 | 41,48 | 6995,60 | ||
Синтофлекс 141 0,32 | кг | 166,40 | 2,53 | 420,99 | ||
Трубка ТКР 5мм | м | 13,55 | 4,20 | 56,91 | ||
Бумага кабельный К-120 1000мм | кг | 45,00 | 0,40 | 18,00 | ||
Лакоткань ЛШ МС-1,5-0,06 | м2 | 98,00 | 2,90 | 284,20 | ||
Лента киперная 20 мм | м | 1,96 | 65,00 | 127,40 | ||
Лак БТ-99 | кг | 36,60 | 1,50 | 54,90 | ||
Резина Ш-38 | кг | 99,20 | 3,00 | 297,60 | ||
Растворитель 646 | кг | 68,77 | 0,60 | 41,26 | ||
Ветошь | кг | 39,84 | 0,50 | 19,92 | ||
Крошка НЦ-132-серая | кг | 78,56 | 4,00 | 314,24 | ||
Силикагель КСК2 | кг | 78,56 | 4,00 | 314,24 | ||
Аргон ГОСТ 10/57-79 | м3 | 35,00 | 4,00 | 140,00 | ||
Электроны 4 УОИИ 13/53 | кг | 47,60 | 0,25 | 11,90 | ||
Изолента ПХВ 15мм | кг | 117,00 | 0,13 | 15,21 | ||
Изоляторы ИПТ 6-10/250 | шт | 224,53 | 674,49 | |||
Изоляторы ИПТВ-1/250 | шт | 36,74 | 146,64 | |||
Изоляторы ИПТВ-1/250 | шт | 30,41 | 121,64 | |||
Резинотехнические изделия у8-250мм | шт | 67,15 | 940,10 | |||
Шпилька М22х110 | шт | 13,20 | 19,20 | |||
Метизы | кг | 91,51 | 0,40 | 36,60 | ||
Транспортировка масла для заливки | кг | 36,57 | 266,00 | 97,62 | ||
Транспотрировка масла для мойки | кг | 36,57 | 39,90 | 1459,14 | ||
Итого | 31072,07 | |||||