Задача 1.1. Выбор правовой формы предприятия
Пять учредителей (А, Б, В, Г и Д.) хотят основать предприятие. Их взносы в уставный капитал организации должны составить: А ― 200 тыс. руб., Б ― 350, В ― 400, Г и Д. ― по 30 тыс. рублей.
Они планируют для своего предприятия годовой оборот в 20 млн. рублей и хотят нанять 10 работников.
Для учреждаемой фирмы инвесторы выбирают между правовыми формами: ООО или АО.
Три главных инвестора (А, Б и В) предъявляют к выбираемой правовой форме определенные требования. В приводимой ниже табл. 1 они отобразили свои требования с учетом их сравнительной значимости так, что в сумме количество баллов по каждому их требованию составляет 20 баллов.
Инвесторам же Г и Д. выбор правовой формы предприятия в принципе безразличен. Им, по сути, важно лишь ограничение их ответственности по обязательствам учреждаемой фирмы.
1) Отметьте те ячейки в табл. 1, которые согласно соответствующим (отмеченным по строкам таблицы) требованиям к правовым формам ведения предприятия в наибольшей мере адекватны той или иной правовой форме предприятия.
2) Какую правовую форму предприятия следует выбрать, если:
а) степень исполнения отдельных требований инвесторов А, Б и В согласно представлениям этих инвесторов, различно;
б) предусматривается, что решения по управлению предприятием принимается большинством голосов, определяемых взносом каждого из инвесторов в уставный капитал фирмы?
Таблица 1
Требования к правовой форме предприятия | Оценка значимости требований инвесторами | ||
А | Б | В | |
1. Доли в предприятии должны быть легко передаваемы другим лицам | |||
2. Должно быть обеспечено размещение долей в предприятии на фондовой бирже | |||
3. Управленческий аппарат должен быть как можно меньше | |||
4. Затраты на регистрацию данной правовой формы должны быть минимальными | |||
5. По возможности фирма не должна публиковать свою финансовую отчетность | |||
6. Фирма должна иметь возможность выпускать на фондовый рынок свои облигации | |||
Сумма оценок значимости |
Задача 1.2.Аффилированные предприятия
Холдинговая компания «ОКС» владеет 100% капитала фирмы «А», 80% капитала фирмы «Б», 51 % ― «В», а также 96 % капитала фирмы «Г». В то же время фирма «А», в свою очередь, владеет 80% капитала фирмы «Д», фирма «Б» на 60% участвует в капитале фирмы «Е» и на 51% – в капитале фирмы «Ж». Фирма «Д» имеет 40%-ное участие в капитале фирмы «З», а также 30%-ное участие в капитале фирмы «Е». Кроме того, фирма «Г» имеет 12% в капитале «З», а «Е» – 17% в капитале «Д».
1. Нарисуйте схему долевых участий в капитале данного концерна.
2. Как можно количественно охарактеризовать прямое и косвенное участие холдинговой компании концерна во входящих в него фирмах.
3. Какова эффективная доля холдинговой компании в прибылях и убытках компании «З»?
Задача № 1.3. Дайте сравнительную характеристку организационно-правовых форм предприятий и предложенным критерием, заполнив соответствующю таблицу.
Тема 2.
Задача № 2.1.Основные средства организации на начало года составляли 168 млн. рублей. В течение отчётного года поступили основные средства стоимостью 13,6 млн. рублей и выбыли в течение года на 10 млн. рублей. Определить темп прироста основных средств в течение отчётного периода, коэффициенты обновления и выбытия, среднегодовую стоимость основных средств.
Задача № 2.2. Основные производственные фонды предприятия на начало отчетного года составили 200 млн. руб. В отчетном году с 01 апреля были выведены из эксплуатации основные фонды в размере 15 млн. рублей, а с 01 октября были введены в эксплуатацию основные фонды в размере 24 млн. рублей.
Определить коэффициент обновления и среднегодовую стоимость основных производственных фондов с учётом сроков их ввода / выбытия.
Задача № 2.3.В цехе имеется станок, приобретенный 3 года назад за 150 тыс. руб. с расходами по его доставке и монтажу соответственно 15 и 25 тыс. руб. В период переоценки приобретен второй такой же станок по новой оптовой цене 170 тыс. руб. с затратами на доставку и монтаж 50 тыс. руб. Норма амортизации указанных станков ― 8,5 %. Коэффициент переоценки балансовой стоимости ранее приобретенного оборудования ― 1,3.
Определить все виды оценок данного станка на начало планируемого года в стоимостном выражении.
Задача № 2.4. Определить на конец планируемого года полную первоначальную и остаточную стоимость основных фондов предприятия и степень их износа по следующим исходным данным:
№ п/п | Показатели | ||
1. | Остаточная стоимость основных фондов на начало года, млн. руб. | 16,0 | |
2. | Износ основных фондов на начало года, %. | ||
3. | Подлежат вводу в действие в мае планируемого года новые основные фонды, тыс. руб. | ||
4. | Средняя норма амортизации основных фондов, % |
Задача № 2.5. Парк технологического оборудования на предприятии на конец отчетного периода составлял 60 единиц. Распределение этого оборудования по возрастным группам приведено в следующей таблице:
Возраст оборудования, лет | Количество оборудования, единиц |
Определить средний возраст и возрастную структуру технологического оборудования предприятия.
Задача № 2.6. Определить методами линейным, суммы лет и удвоенного снижающегося остатка суммы амортизационных отчислений по годам станка стоимостью 220 тыс. руб. и сроком службы 5 лет. Ликвидационная стоимость станка ― 20 тыс. руб.
Задача № 2.7. Предприятие приобрело автопогрузчик стоимостью 740 тыс. рублей со сроком полезного использования в течение 5 лет с предполагаемым временем использования 16 тыс. ч. Ликвидационная стоимость автопогрузчика ― 80 тыс. рублей. В предстоящие три года планируется обеспечить загрузку данного автопогрузчика в объеме 4; 3,6 и 3,2 тыс. ч соответственно.
Определить суммы амортизационных отчислений по годам в предстоящие 3 года способом списания стоимости пропорционально объему выполненных работ.
Задача № 2.8. Мощность предприятия на начало года составляла 250 тыс. т. В течение года были введены мощности: с 1 марта ― 6 тыс. т; с 1 мая ― 7,2 тыс. т; с 1 сентября ― 21,6 тыс. т. В течение минувшего года были выведены из эксплуатации следующие мощности: с 1 февраля ― 3,0 тыс. т; с 1 апреля ― 7,2 тыс. т; с 1 августа ― 18 тыс. т.
Определить: 1) среднегодовые вводимые производственные мощности; 2) среднегодовые выводимые производственные мощности; 3) выходные производственные мощности; 4) прирост производственных мощностей за год; 5) среднегодовые производственные мощности.
Задача № 2.9. Завод железобетонных изделий имеет в своем составе бетоносмесительное, формовочное и камеро-пропарочное производство.
Бетоносмесительный цех имеет 2 бетономешалки емкостью 425 л каждая и 2 бетономешалки емкостью по 1200 л, коэффициент выхода бетонной смеси ― 0,67, количество замесов в час жесткой смеси ― 15, пластичной ― 30. Первые две бетономешалки готовят поровну жесткую и пластичную смеси, а остальные две ― только жесткую смесь.
Формовочный цех имеет 5 технологических поточно-агрегатных линий, из которых 2 линии изготовляют железобетонные многопустотные настилы перекрытий типа ПТК. Продолжительность цикла их формования ― 10 мин, объем формуемого изделия 1,54 м3. Три другие линии изготовляют плиты типа ПКЖ. Продолжительность цикла их формования ― 6 мин, объем формуемого изделия 0,60 м3.
Камеро-пропарочный цех имеет 19 камер пропаривания с общим объемом 1200 м3. Продолжительность цикла термообработки в среднем составляет 11 час. Коэффициент заполнения объема ямных камер составляет 0,35. При необходимости можно сократить цикл тепловой обработки за счет использования химических добавок ― ускорителей твердения ― до 10 час.
Режим работы двухсменный. Количество выходных и праздничных дней в течение года 115. Норма продолжительности плановых остановок каждой единицы технологического оборудования на ремонт ― 10 суток.
Требуется: 1) определить производственную мощность завода железобетонных изделий по бетоносмесительному, формовочному и камеро-пропарочному цехам; 2) установить, соответствуют ли производственные мощности ведущему формовочному цеху, определяющему производственную мощность завода в целом.
Задача № 2.10. Провести расчет необходимого ввода в действие новых производственных мощностей предприятия и возможного выпуска с них продукции на основе следующих исходных данных по годам на предстоящий период:
годы | |||||
Планируемый выпуск продукции по стратегическому плану, тыс. т. | 145,0 | 156,5 | 169,4 | 180,9 | 194,7 |
Возможный выпуск продукции с действующих на начало V-летнего периода мощностей, тыс. т. | 143,5 | 143,5 | 134,0 | 134,0 | 134,0 |
Коэффициент освоения вводимых в действие новых производственных мощностей составляет для первого года работы ― 80%, второго ― 90%, третьего ― 100%. Среднегодовая величина вводимой в действие мощности принимается равной 35% намечаемого ввода мощности за год.
Тема 3.
Задача № 3.1. Определить потребность предприятия в оборотных средствах для формирования производственных запасов сырья и основных материалов по следующим исходным данным:
Показатели | |
Средневзвешенный ежеквартальный расход материалов, млн. руб. | 10,8 |
Продолжительность разгрузки, приемки и складирования, дни | |
Условия поставки материальных ресурсов | Два раза в год |
Транспортный запас ― 5 дней. Размер страхового запаса установлен на уровне 50 % величины текущего запаса.
Задача № 3.2. Выпуск продукции предприятия в предстоящем году составит 144 млн. руб. Основные характеристики производственного процесса представлены в следующей таблице:
Показатели | |
Длительность производственного цикла, дни | |
Текущие затраты на производство единицы продукции, руб. | |
в том числе затраты на сырье и материалы |
Определить потребность предприятия в оборотных средствах на незавершенное производство.
Задача № 3.3. По плану предприятия однодневный выпуск продукции по заводской себестоимости составляет 272 тыс. руб. Продолжительность накопления продукции до размера отгрузочной партии составляет 6 дней, комплектования продукции по заказам ― 7 дней, упаковки и маркировки ― 4 дня, доставки изделий до станции отправления ― 1 день.
Определить потребность предприятия в оборотных средствах в запасах готовой продукции на складе.
Задача № 3.4. Объем реализации продукции предприятия в отчетном году составил 40,0 млн. руб., среднегодовые остатки нормируемых оборотных средств ― 8,4 млн. руб. В планируемом году по сравнению с отчетным годом предусматривается увеличение объема реализации продукции на 6% и ускорение оборачиваемости нормируемых оборотных средств на 1 день.
Определить: 1) прямой и обратный коэффициенты оборачиваемости нормируемых оборотных средств в отчётном и планируемом году; 2) общую сумму высвобождения нормируемых оборотных средств в результате планируемого ускорения их оборачиваемости.
Задача № 3.5.Предприятие выпускает пять видов изделий ― «А», «Б», «В», «Г» и «Д». Некоторые показатели его работы приведены в следующей таблице:
Показатели | А | Б | В | Г | Д |
Годовой объем производства продукции в отчетном году, тыс. шт. | |||||
Расход материалов на одно изделие по действующим нормам, тыс. руб. |
Норма запасов материалов составляет 25 дней. В планируемом периоде за счет внедрения прогрессивных технологических процессов и совершенствования раскроя материалов предусматривается снижение норм их расхода: по изделию «А» на 5%, изделию «Б» ― на 10%, изделию «В» ― на 8%, изделию «Г» ― на 9% и изделию «Д» ― на 6%. Годовой объем производства изделий возрастет в планируемом периоде на 10%. Цены на материалы и структура их потребления в планируемом периоде не изменяются.
Определить: 1) норматив запаса материалов в плановом периоде по нормам расхода материалов отчетного и планового периодов; 2) размер высвобожденных нормируемых оборотных средств в результате улучшения использования материалов.
Тема 4.
Задача № 4.1. Новый завод был принят в эксплуатацию 21 апреля. Списочная численность работающих на новом предприятии составляла:
21 апреля ― 110 человек, 25 апреля ― 150, 28 апреля ― 200 человек, 30 апреля ― 220 человек. Среднесписочная численность работников в мае составила 280 человек, в июне ― 290, в III квартале ― 295 человек, в IV квартале ― 305 человек. Определить среднесписочную численность работников за 3 декаду апреля, за апрель, за II квартал и в целом за год.
Задача № 4.2. Годовая потребность цементного завода в сырье составляет 1 600 тыс. т. Сменная норма выработки рабочего, обслуживающего молотковую дробилку ― 160 т. сырья, планируемое выполнение нормы выработки ― 110%. Определить списочную и явочную численность рабочих отделения дробления сырья, если номинальный и эффективный фонд времени работы одного рабочего составляет соответственно 251 и 223 дня.
Задача № 4.3. Заводу по переработке пластмасс установлено следующее годовое производственное задание и технологическая трудоемкость единицы продукции:
Продукция | Производственное задание, тыс. т. | Трудоемкость единицы продукции, нормо-часы |
А | 1,5 | |
Б | 0,6 | |
В | 2,5 |
Эффективный фонд времени работы 1 рабочего за год ― 1800 часов, планируемое выполнение норм выработки ― 105 %.
Определить численность рабочих, необходимых для выполнения производственной программы завода.
Задача № 4.4. За 3 последних года предприятие увеличило выпуск продукции в сопоставимых ценах с 24 до 31,8 млн. руб.; при этом численность промышленно-производственного персонала за данный период увеличилась с 210 до 252 человек. Определить, в какой мере увеличение объема производства произошло за счет роста производительности труда и в какой – за счет увеличения численности работающих.
Задача № 4.5. Определить уровень часовой и дневной (сменной) производительности труда на рабочем месте по следующим исходным данным. Норма штучно-калькуляционного времени на 1 деталь составляет 22 мин., коэффициент выполнения норм ― 1,1. Потери рабочего времени за смену продолжительностью 8 часов по различным организационно-техническим причинам составляют 20 мин.
Задача № 4.6. При плане 332 детали рабочий 5 разряда (часовая тарифная ставка при 40-часовой рабочей неделе составляет 110,24 руб.) обработал за месяц 360 деталей при норме времени на обработку одной детали 30 мин. На участке применяется сдельно-премиальная система оплаты труда, при которой за сдачу продукции контролеру с первого предъявления основной заработок рабочего увеличивается по следующей шкале:
Удельный вес продукции, сданной с 1-го предъявления, % | Размер премии, % |
от 97 до 100 | |
от 92 до 97 | |
от 85 до 92 |
Кроме того, рабочему выплачивается премия в размере 15% сдельного заработка за выполнение и по 1,5% за каждый процент перевыполнения установленного задания. Контролер принял с первого предъявления 335 деталей. Определить заработок рабочего за месяц по сдельно-премиальной системе оплаты труда.
Задача № 4.7. Рабочий-повременщик 4 разряда отработал в течение месяца 176 часов. Согласно действующему премиальному положению за изготовление продукции высокого качества рабочему предусмотрена премия в размере 20% его заработка. Определить месячный заработок рабочего по повременно-премиальной системе, если известно, что часовая тарифная ставка рабочего 1 разряда на предприятии составляет 85,71 руб., а тарифный коэффициент ― 1,32.
Задача № 4.8. Годовой фонд заработной платы отдела в отчетном периоде составлял 3848 тыс. руб. при численности работников 8 человек. В предстоящем плановом периоде предполагается сократить численность работников отдела на 1 штатную единицу, увеличив среднюю заработную плату на 18 %. Определить плановый фонд заработной платы отдела.
Тема 5.
Задача № 5.1. Составить смету затрат на производство и структуру затрат для завода, выпускающего сборочные приспособления в количестве 4600 штук. Нормы затрат на основные материалы на одно изделие (приспособление) представлены в следующей таблице:
Затраты на вспомогательные материалы составляют 27,4 руб. на одно изделие, на покупные полуфабрикаты ― 70,2 руб. Затраты на топливо и энергию со стороны ― 876,2 тыс. руб. в год. Производственная трудоемкость изготовления одного приспособления составляет 39,8 нормо-часа, часовая тарифная ставка, соответствующая среднему разряду работ ― 70,2 руб. Фонд заработной платы служащих завода составляет 22,6% фонда заработной платы производственных рабочих, отчисления на социальные нужды ― 26%. Среднегодовая стоимость основных производственных фондов завода ― 2956,5 тыс. руб. при средней норме амортизации ― 6,9%. Прочие денежные расходы составляют 493,33 тыс. рублей в год.
Задача № 5.2. Составить калькуляцию цеховой себестоимости изделия «К» по следующим исходным данным.
Нормы расхода и технологически неизбежных отходов основных материалов и их цены, а также стоимость вспомогательных материалов и покупных полуфабрикатов на изделие представлены в табл. 1.
Таблица 1
На технологические нужды при изготовлении изделия «К» требуется 4,8 кг топлива по цене 18 руб. за кг и 56 кВт×ч электроэнергии (тариф на электроэнергию ― 3,2 руб. за кВт×ч). Трудоемкость отдельных операций, необходимых для изготовления изделия «К» и разряды работ представлены в табл. 2.
На предприятии применяется 6-разрядная тарифная сетка (табл. 3). Часовая тарифная ставка 1 разряда установлена на уровне 85,8 руб.; дополнительная заработная плата составляет 8% от прямого (тарифного) фонда заработной платы.
Таблица 2
Таблица 3
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы в расчете на изделие «К» составляют 140 и 250% от основной заработной платы производственных рабочих соответственно; отчисления на социальные нужды ― 26% от основной и дополнительной заработной платы.
Задача № 5.3. Объем продаж предприятия в декабре отчетного года составил 2500 изделий «А» и 800 изделий «Б» по цене 250 и 1500 руб./шт. соответственно.
Определить плановые показатели выручки от реализации продукции «А» и «Б» на ближайшие полгода по месяцам, если по прогнозам специалистов объем продаж данных изделий будет расти на 2% ежемесячно, а цена изделия «А» ― на 3 процента в квартал. Цену изделия «Б» на предстоящий период предполагается оставить неизменной.
Задача № 5.4. На основании данных задачи № 5.3 разработать бюджет поступлений денежных средств по предприятию в I полугодии планируемого периода. При составлении бюджета предусмотреть, что 30% месячных продаж оплачивается в том же месяце, 50%, 15% и 5% продаж оплачивается в последующие месяцы соответственно.
Поступления денежных средств от продаж до января планируемого года составит, тыс. руб.: в декабре ― 1243, в январе ― 1125, в феврале ― 331, в марте ― 118. Дебиторская задолженность на начало декабря предпланового периода ― 992 тыс. руб.
Задача № 5.5. На основе данных об остатках и поступлениях материального ресурса, представленных в табл. 1, и информации о затратах на производство было отпущено в июле 900 единиц материального ресурса.
Определить стоимость запасов, списанных в производство, по средневзвешенной фактической себестоимости и по себестоимости ранних по времени закупок (ФИФО), а также стоимость остатка данного материального ресурса на конец месяца по следующим исходным данным:
Задача № 5.6. Определить плановую величину прибыли от продаж продукции предприятия (общую и по отдельным её видам) по следующим исходным данным:
Задача № 5.7. По данным задачи № 5.6 определить рентабельность отдельных видов продукции.
Задача № 5.8. До проведения организационно-технических мероприятий производственные фонды организации (сумма основных фондов и нормируемых оборотных средств) составляли 120 млн. руб., себестоимость продукции ― 100 млн. руб. Переменные расходы в структуре себестоимости ― 80 %, выручка от реализации продукции ― 150 млн. руб.
После проведения ряда организационно-технических мероприятий годовой объем производства был увеличен на 10%. Определить уровень рентабельности производства до и после проведения организационно-технических мероприятий.
Тема 6.
Задача № 6.1. Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей 50 шт. при последовательном виде движения ее в производстве. Построить график цикла обработки партии.
Технологический процесс состоит из следующих операций:
Номер операции | ||||||||
Норма времени, мин. | 2,5 | |||||||
Число станков на операции |
Задача № 6.2. Построить график цикла простого процесса при параллельном движении партии деталей.
Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом длительности цикла при следующих условиях: величина партии деталей 200 шт., величина передаточной партии 20 шт. Нормы времени по операциям следующие:
Номер операции | ||||||
Норма времени, мин. | 1,7 | 2,1 | 0,9 | 4,3 | 2,8 | 0,7 |
На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 2 мин. Работа производится в две смены. Длительность цикла выразить в рабочих днях.
Задача № 6.3. Отливается заготовки для изготовления деталей для металлорежущих станков в количестве 300 штук. Величина передаточной партии ― 75 штук. Вид движения предметов труда ― параллельно-последовательный. Только операция заливки выполняется после плавки. Среднее межоперационное время 10 мин на каждую операцию. Технологический процесс, нормы времени и число рабочих мест на операциях следующие:
Номер операции | ||||||||
Норма времени, мин. | 2,1 | 1,5 | 0,5 | 0,3 | ||||
Число станков на операции |
Определить длительность производственного цикла, необходимую для выполнения этого заказа, если цех работает в 2 смены по 8 час.
Задача № 6.4. Построить графики производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движении партии. Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом длительности цикла при следующих условиях ― величина партии деталей 800 штук, величина передаточной партии 200 шт.; нормы времени по операциям следующие:
Номер операции | |||||||
Норма времени, мин. | 3,0 | 6,9 | 2,0 | 3,6 | 8,0 | 1,8 | 1,1 |
На каждой нечетной операции работа выполняется на одном станке, на каждой четной ― на двух. Среднее межоперационное время на каждую передаточную партию ― 60 мин.; работа производится в две смены по 8 час. Длительность цикла выразить в рабочих днях.
Задача № 6.5. Определить коэффициент параллельности и срок исполнения заказа на 100 шестерен распределительного вала, если известно, что заготовки будут поданы в цех к 7 мая. Технологический процесс обработки следующий:
Номер операции | ||||||||
Норма времени, мин. | 2,5 |
На операции № 4 может быть использовано два станка; цех работает в две смены по 8 ч, среднее межоперационное время 5 ч. Заказ не делится на партии и передается с операции на операцию целиком.
Задача № 6.6. Определить общую длительность цикла изготовления изделия и дату начала работ по изделию, если сборка его должна быть закончена 3 августа при следующих условиях ― цикл сборочных операций изделия ― 10 рабочих дней; детали, потребные для сборки изделия, разделены на две очереди: в первую включены детали, подаваемые к началу сборки, во вторую ― детали, подаваемые через 5 дней после начала сборки.
Циклы изготовления деталей следующие:
Номер детали | |||||||||
Номер очереди | |||||||||
Длительность цикла механической обработки, рабочие дни | |||||||||
Длительность цикла получения заготовок, рабочие дни |
Между окончанием работ в механическом цехе и началом сборки предусмотреть время на окончательное комплектование деталей в течение 3 дней. Между окончанием работ в заготовительном цехе и началом работ в механическом предусмотреть 1 день на прохождение заготовок через склад полуфабрикатов.
Задача № 6.7. На рабочем конвейере собирается коробка передач габаритами 365Х295 мм. Определить такт линии, рассчитать потребное число рабочих мест на операциях и основные параметры конвейера (шаг, длину резервной зоны и рабочей части конвейера); определить скорость конвейера и длительность технологического цикла.
Расчетная суточная программа для линии 450 шт., работа производится в две смены. Регламентированные перерывы 30 мин. в смену. Технологическим процессом сборки предусматриваются на операции № 5 отклонения фактических затрат времени в пределах 0,7−1,35 от установленной нормы времени.
Исходные данные для расчета параметров линии, следующие:
№ опера-ции | Операция | ti, мин | |
1. | Поставить фланец и закрепить его винтами | 2,1 | |
2. | Вставить валик в коробку передач | 5,9 | |
3. | Привернуть крышку, собранную в комплект | 6,1 | |
4. | Надеть на валик муфту | 2,1 | |
5. | Сверлить и развернуть отверстие под винт (на передвижном станке) | 6,0 | |
6. | Поставить штифт | 2,0 | |
7. | Поставить в коробку передач ниппель | 6,0 | |
8. | Ввернуть в верхний ниппель тройник | 1,8 | |
9. | Контроль | 1,1 |
Задача № 6.8.На конвейере собирают радиоприемники. Сменная программа линии ― 34 шт.; трудоемкость сборки приемника 5 час 25 мин; шаг конвейера 1,6 м; регламентированные остановки линии для отдыха рабочих 7%; рабочие места располагаются с одной стороны конвейера.
Определить: 1). такт линии; 2). число рабочих мест; 3). скорость движения ленты конвейера; 4). общую длину конвейера.
Задача № 6.9.Определить необходимую длину сборочного конвейера, а также скорость его движения при следующих условиях: сменная программа линии сборки 150 механизмов, шаг конвейера 2 м, на сборке занято 12 рабочих. Регламентированные перерывы для отдыха ― 30 мин. в смену.
Задача № 6.10.Процесс сборки изделия М состоит из 6 операций продолжительностью:
Номер операции | ||||||
Норма времени, мин. | 5,2 | 6,3 | 7,2 | 5,9 |
Определить коэффициенты загрузки сборщиков по операциям, если на каждой занято по одному человеку. Как изменится суточный выпуск линии, если на операции № 5 осуществить мероприятия, которые повышают производительность труда, в результате которых норма времени уменьшится до 6 мин.
Задача № 6.11.Произвести предварительную синхронизацию технологического процесса ручной сборки методом комбинирования операций и определить потребное число рабочих. Такт поточной линии 5 мин. Продолжительность операций следующая:
Номер операции | |||||||
Норма времени, мин | 3,2 | 2,6 | 1,7 | 4,4 | 2,5 | 3,2 | 1,9 |
Последовательность расположения операций № 1,2,3,4 и 5 может быть выбрана произвольно; операции 6 и 7 должны выполняться последовательно в конце обработки.
Задача № 6.12.На прямоточной линии обрабатывается картер редуктора. Определить такт линии, рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии; рассчитать межоперационные заделы и построить график их движения.
Участок работает в две смены, суточная программа запуска 184 шт. Технологический процесс обработки картера следующий:
Номер операции | ||||||||
Норма времени, мин. | 2,9 | 2,3 | 2,7 | 1,7 | 2,3 | 1,2 | 5,1 | 2,5 |
Задача № 6.13.На участке поточной обработки валика возникают межоперационные оборотные заделы. Определить их максимальную величину и построить график суммарного задела.
Период комплектования задела 2 час. Линия работает с тактом 8 мин. Нормы времени по операциям следующие:
Номер операции | ||||||
Норма штучного времени, мин |
Задача № 6.14.На сборочный конвейер детали поступают с трех линий механической обработки. Сборочная линия работает в одну смену с тактом 12 мин. Две питающие линии подают детали непрерывно с тактами r1 = 18 мин и r2 = 6 мин. Третья линия ― прямоточная ― выдает на сборку детали 2 раза в смену; работая в одну смену, она полностью удовлетворяет потребности сборочной линии.
Определить максимальную величину межлинейных оборотных заделов по каждой из трех деталей и установить сменность работы поточных линий.
Тема 7.
Задача № 7.1.Определить величину накопленного денежного потока от реализации инвестиционного проекта по следующим исходным данным.
Капитальные вложения в проект составляют 1 млн. рублей. При этом 800 тыс. руб. вкладываются в нулевом временнóм интервале, а 200 тыс. руб. ― в третьем. Срок реализации инвестиционного проекта ― 5 лет. Данные о текущих затратах и поступлениях денежных средств от текущей деятельности представлены в следующей таблице:
Год реализации проекта | Текущие затраты, осуществляемые в данном временнóм интервале, тыс. руб. | Денежные поступления, тыс. руб. |
Задача № 7.2.Определить срок окупаемости инвестиций по следующим исходным данным.
Капитальные вложения в проект, осуществляемые в нулевом временнóм интервале, составляют 500 тыс. руб. Текущие затраты и поступления денежных средств в связи с реализацией этого проекта, представлены в следующей таблице:
Год реализации проекта | Текущие затраты, осуществляемые в данном временнóм интервале, тыс. руб. | Денежные поступления, тыс. руб. |
Текущие затраты и поступления денежных средств в течение года осуществляются равномерно.
Задача № 7.3.Капитальные вложения в инвестиционный проект составляют 800 тыс. руб. Срок реализации инвестиционного проекта ― 5 лет. Чистая прибыль от реализации инвестиционного проекта прогнозируется в следующих размерах: 1-й год ― 150 тыс. руб.; 2-й ― 180; 3-й ― 200; 4-й ― 180; 5-й ― 150.
Оценить экономическую эффективность данного инвестиционного проекта, если известно, что коэффициент рентабельности авансированного капитала на предприятии ― 1,12.
Задача № 7.4.Определить чистый дисконтированный доходот реализации инвестиционного проекта и оценить его эффективность по следующим исходным данным.
Капитальные вложения в проект составляют 300 тыс. руб., в том числе осуществляемые в нулевом временнóм интервале ― 250 тыс. руб., а во втором году ― 50 тыс. руб. Срок реализации инвестиционного проекта ― 4 года. Норма дисконтирования 16%.
Данные о текущих затратах и поступлениях денежных средств от текущей деятельности по годам представлены в следующей таблице:
Год реализации проекта | Текущие затраты, осуществляемые в данном временнóм интервале, тыс. руб. | Денежные поступления, тыс. руб. |
Задача № 7.5.Определить внутреннюю норму доходностиот реализации инвестиционного проекта по следующим исходным данным.
Капитальные вложения в проект составляют 200 тыс. руб., в том числе осуществляемые в нулевом временнóм интервале ― 150 тыс. руб., а в первом году ― 50 тыс. руб. Срок реализации инвестиционного проекта ― 4 года. Данные о текущих затратах и поступлениях денежных средств от текущей деятельности по годам представлены в следующей таблице:
Год реализации проекта | Текущие затраты, осуществляемые в данном временнóм интервале, тыс. руб. | Денежные поступления, тыс. руб. |
Тема 9.
Задача 9.1.Разработать производственную программу предприятия и обосновать ее со стороны оборудования по следующим исходным данным.
1. Машиностроительный завод состоит из трех основных производственных цехов (литейного, механического и сборочного) и четырех вспомогательных (ремонтного, инструментального, транспортного и котельной). Электроэнергию завод получает со стороны.
2. Производственная программа на планируемый год по номенклатуре