Новые современные технологии

«Сжигание игл в установке

(деструктор игл)».

Цель: Создания барьера, препятствующего распространению и

передачи инфекции.

Показания: уничтожение игл использованных шприцев.

Ожидаемый результат:

-Уменьшается риск производственной травмы медицинского персонала.

-Исключается этап дезинфекции игл и сбора их в контейнер – иглосъемник, что делает очевидную экономию средств.

Необходимые условия:

- Защитная одежда: колпак, халат, шапочка, маска, перчатки, спец. обувь.

- Кран

- Устройство для дозированной подачи жидкого мыла

- Разовое полотенце

- Устройство для сжигания игл (Регистрационное удостоверение МЗ РФ)

- Инструкция по технике безопасности

- Маркированная ёмкость с 3% р-ром пероксимеда

- Одноразовый контейнер для сбора одноразовых шприцев

- Использованный одноразовый шприц

	Процесс	Обоснование
I. Подготовка к процедуре
	Вымыть руки стандартным способом	Профилактика ВБИ
	Осушить руки разовым полотенцем	Профилактика ВБИ
	Надеть чистые перчатки	Охрана здоровья мед. персонала
II. Выполнение процедуры.
	Включить кнопку «сеть». Сразу после инъекции (без снятия со шприца иглы) вставить шприц в отверстие до упора в деструктор игл (рис. 3)	При этом загорается единичныкй индикатор
Рис. 3 Деструктор
	Нажать и отпустить кнопку «Пуск»	Через иглу протекает ток, игла оплавляется и сгорает
	Через 3 секунды вновь нажать кнопку «Пуск»	От корпуса шприца отрезается присоеденительный конус (канюля).
	Корпус шприца укладывается в одноразовый контейнер.	Для транспортировки на предприятие по переработке одноразовых шприцев.
	По окончании работы выключить кнопку «Сеть» и отключить от сети переменного тока.	Соблюдение техники безопасности
	Обработать отверстие для шприца 3% раствор пероксимеда двух кратно с интервалом 15-20 минут	Профилактика ВБИ. Согласно ОСТа 42-21-2-85
	Освободить контейнер от оплавленных игл	Подготовка к последующей работе
III. Завершение процедуры.
	Снять перчатки стандартным способом	Не допускать загрязнения рук при снятии перчаток.
	Вымыть руки с мылом.	Удаление талька во избежание сухости кожи и трещин на руках.
	Осушить руки одноразовым или сухим, чистым, индивидуальным полотенцем.	Профилактика ВБИ.
Контроль качества: - По пунктам.

Экологически безопасные технологии.

Установка для сжигания отходов

лечебно-профилактических учреждений.

Мероприятия по обеззараживанию и уничтожению отходов лечебно-профилактических учреждений (ЛПУ) являются отдельной проблемой, так как требуют особых технологий.

Обезвреживание и утилизация инфицированных отходов ЛПУ по технологии бытовых отходов неприемлема.

Порядок, который применяется на предприятиях по вторичной переработке отходов ЛПУ, сохраняет риск заражения СПИДом и гепатитом.

В целях экологической безопасности удаление отходов ЛПУ должно осуществляться без их накопления – оперативно и надежно.

Система сбора отходов в ЛПУ базируется на использовании закрытых контейнеров специальных разовых мешков, наполняемых в отделениях ЛПУ и доставляемых к инсинератору.

Для уничтожения отходов на месте их образования, т.е. непосредственно в ЛПУ, разработаны несколько типов инсинераторов, обеспечивающих переработку различных объемов отходов.

Используется экологически чистая технология высокотемпературного сжигания.

Инсинераторы имеют систему дожигания, очистки отходящих газов и их конечной фильтрации в циклонах и фильтрах, а также систему автоматизированного управления и выгрузки безопасной зоны. При этом вес отходов уменьшается в 10 раз, а объем в 15 раз.

В ЛПУ с конечным фондом 200-250 для уничтожения отходов целесообразно иметь инсинератор производительностью 20 кг/час. Возможно размещение инсинератора в контейнере.

Для сжигания отходов ЛПУ, имеющего 500-1200 коек, предпочтительны инсинераторы производительностью 50-100 кг/час. Данные установки оснащены системами механизированной загрузки и могут быть оборудованы водяным утилизатором тепла.

В крупных ЛПУ устанавливают инсинераторы производительностью 150-180 кг/час.

Для ветеринарных центров и бюро судебно-медицинских экспертиз разработаны инсинераторы, которые предназначены для сжигания биологических отходов.

Приложение №1