Основные неисправности и аварии
1. утечка воды и несвоевременное обнаружение изменения ее уровня:
в результате утечки образуются трещины, выпучины и течи в соединениях труб,
что ведет к перегреву котла, т.к. нет отвода теплоты из-за недостатка воды
2. выброс воды в пароперегреватель и далее в турбину:
при перепитке котла водой
3. чрезмерное повышение давления в котле:
угроза обрушения обмуровки и перегрев каркаса котла
4. выход из строя всех питательных и водоуказательных приборов:
пожар в котельном отделении
5. разрыв паропровода:
большая утечка пара
Эти неисправности требуют аварийной остановки котла.
Для этого требуется: - прекратить подачу топлива и воздуха, затем выключить вентилятор,
- отключить котел от главного паропровода и усиленно питать котел водой, кроме случая перепитки котла
- принять меры по понижению давления в котле
- самое главное - доклад капитану судна
Чистка, хранение и освидетельствование котла.
Для сокращения расхода топлива важна регулярная чистка поверхностей нагрева котла от наружных и внутренних загрязнений, которые вызывают снижение экономичности и коррозию металла котла.
Основным способом удаления наружных загрязнений с поверхностей нагрева является обдувка их перегретым или охлажденным паром или обдувка сжатым воздухом из обдувочных устройств. Применяется также парохимический способ очистки наружных поверхностей при котором удаляются любые отложения. Такая очистка производится при остановленном котле, при этом используется влажный водяной пар со специальными щелочными присадками, затем разрыхленные отложения удаляются холодной водой.
Внутреннюю очистку котла производят горячей промывкой, химической и механической чисткой и щелочением. Если имеется небольшой налет рыхлой накипи, то ее удаляют промывкой сильной струей горячей воды. Если накипь плотная, то производят щелочение, чтобы разрыхлить накипь, а затем ее удаляют механическим пушем. Щелочение может применяться и как самостоятельный способ очистки (без механической очистки).
Для механической очистки применяются металлические щетки и скребки - для коллекторов, а для труб - шарошки, которые вращаются с большой скоростью. привод шарошки может быть от воздушной турбины или от электродвигателя. После очистки накипь и грязь смывают струей пресной воды с незначительным давлением и температурой до 400С.
Хранение неработающих котлов.
Для предотвращения коррозии внутренних поверхностей котла в период его бездействия, котел ставят на хранение.
Существуют два вида хранения котлов: - сухое
- мокрое.
При кратковременном бездействии главных котлов до 24 часов, а вспомогательных котлов до 3-х суток, разрешается хранить котлы в том состоянии, в котором они находились до остановки - т.е. не предпринимать никаких мер.
При бездействии главных котлов более 24 часов, а вспомогательных и утилизационных котлов более 3-х суток, но не свыше 30 суток, применяется мокрое хранение - хранение при котором котлы полностью заполнены водой. В целях избежания окисления, деаэрированной водой с добавлением присадки тринатрийфосфата, заливается не только сам котел, но и пароперегреватель, экономайзер, пароохладители, сепаратор пара, воздухоподогреватель, трубопроводы.
При хранении котлов более 30 суток осуществляется сухое хранение с использованием влагопоглотителей. Перед консервацией котла его продувают до полного удаления влаги, Затем открывают все люки и горловины - вентилируют. При необходимости осуществляют чистку котла. Затем проветриванием удаляют лишнюю влагу (естественная вентиляция) до полного осушения.
Далее в топке разводят костер - ставят жаровню с древесным углем и нагревают воздух в топке до 500С, тем самым просушивают его.
В коллекторы устанавливают противни с влаго- и кислородпоглощающими веществами; количество поглотителя зависит от осушаемого объема - 4 кг силикогеля на 1 м3 осушаемой площади.
Для того, чтобы обеспечить герметичность крышки лазов и горловин - их смазывают вазелином и плотно закрывают.
Наружные поверхности котла покрывают антикоррозионной обмазкой.
Освидетельствование судовых котлов.
Освидетельствование судовых котлов бывает: - первоначальное
- очередное
Первоначальное освидетельствование - проверка соответствия котла чертежам, проверка качества постройки и монтажа. Осмотра и проверки на котел заводится формуляр (шнуровая книга). Данный формуляр является основным документом, в котором фиксируются состояние котла и условия его эксплуатации.
Очередное освидетельствование проводится следующим образом:
- 1 раз в год - проводится наружный осмотр
- через 4 года и через 6 лет эксплуатации - проводится внутренний осмотр
- спустя 6 лет - ежегодно проводится внутренний осмотр
Гидравлические испытания котла проводятся раз в 6. При гидравлических испытаниях котел с установленной на нем арматурой испытывается давлением 1,25 рабочих атмосфер в течение 5 минут.