Не допускается эксплуатация генератора, если в баке дистиллята происходит отслоение гумМировки.
Причины образования:
* применение некондиционных уплотнительных материалов во фланцевых соединениях;
* уменьшение диаметра внутреннего отверстия прокладки, устанавливаемой во фланцевое соединение;
* отслоение гуммировки в баке дистиллята.
Возможные последствия неисправности:
* образование закупорок в полых проводниках и возникновение язвенной коррозии.
Методы выявления:
* осмотр шлангов;
* осмотр механических фильтров;
* осмотр бака дистиллята;
* химический анализ частиц.
Примеры обнаружения:
Фото А. Турбогенератор типа ТВВ-500, изготовлен в 1983 г, введен в работу в 1984 г. За время эксплуатации неоднократно выявляли и устраняли течи полых проводников стержней: №19В (1996 г, проводник заглушен), №29В (проводник заглушен), №43В (проводник заглушен), №33В (1995 г, проводник заглушен), №33В (1997 г, заглушен 2-й проводник). Дефект обнаружен во время кап.ремонта 2000 г.
Фото Б, В, Г.Турбогенератор типа ТВВ-320-2УЗ, изготовлен в 1976 г, введен в работу в 1976 г. За время эксплуатации течей полых проводников не было.
А. Частицы загрязнения, снятого с сетки механического фильтра:
паронит, стекло, обломки сварочного шва, стальная стружка и др.
Б. Частицы загрязнения, снятые с сетки механического фильтра:
паронит, гуммировка, шарики ионита.
Б. Загрязнения из смеси частиц тонко истертой резины, частиц оксида железа Fe3O4 и частиц оксидов меди, снятые с механических и магнитных фильтров.
1 - до обратной промывки, 2 - после промывки, механический фильтр, 3 – после промывки, магнитный фильтр.
В. Спектр химического состава загрязнения, показанного на фото Б, образец 2.
ПОПАДАНИЕ В ДИСТИЛЛЯТ СТРУЖКИ
ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ
Диагностические признаки, параметры:
* наличие в рабочем зазоре магнитного фильтра частиц стружки из нержавеющей стали;
* наличие в спектре химического состава стружки хрома и никеля.
Критерий не допустимости наличия дефекта и неисправности:
ДЕФЕКТ не допусТИМ.
Причины образования:
* задевание рабочего колеса о корпус в насосе охлаждения обмоток.
Возможные последствия неисправности:
* образование закупорки в полом проводнике и возникновение язвенной коррозии;
* возникновение течи в полом проводнике.
Методы выявления:
* микроскопический и микрорентгеноспектральный анализ частиц, изъятых из зазора магнитного фильтра.
Примеры обнаружения:
Фото А. Турбогенератор типа ТВВ-500, изготовлен в 1983 г, введен в работу в 1984 г. За время эксплуатации неоднократно выявляли и устраняли течи полых проводников стержней: №19В (1996 г, проводник заглушен), №29В (проводник заглушен), №43В (проводник заглушен), №33В (1995 г, проводник заглушен), №33В (1997 г, заглушен 2-й проводник). Дефект обнаружен во время кап.ремонта 2000 г.
Фото Б. Турбогенератор типа ТВВ-200-2АУЗ, изготовлен в 1979 г, введен в работу в 1980 г. За время эксплуатации течи в обмотке статора не отмечались. Дефект обнаружен во время кап.ремонта 1998 г.
А. Частицы хромоникелевой стали, снятые с сетки механического фильтра.
Б. Частицы хромоникелевой стали, извлеченные из загрязнения, снятого
с сетки механического фильтра (верхняя и нижняя фотографии).
Г. Спектр химического состава хромоникелевой стружки,
показанной на фото В.