Проверка работоспособности станка(ПР)

ПР при наиб. усилии резания производят про продольном точении заготовки на режимах, обеспечивающих наиб. силы резания вдоль оси изделия. Контроль силы резания-косвенный,по величине мощности, потребляемой двигателем главного привода. Во время ПР контролируют безотказность работы всех механизмов станка, отсутствие шума, следов вибрации на обработанной поверхности.

ПР при резании с наиб.мощностью производят при продольном точении заготовки на режимах, обеспечивающих наиб.мощность. Потребляемую двигателем мощность определяют как разность (мощность при резании- мощность при холостом ходе) на одной частоте вращения шпинделя.

ПР при резании с наиб. крутящим моментом (КМ) производят при точении заготовки на режимах,обеспечивающих получение наиб. КМ.Контроль КМ-косвенный, по мощности, потребляемой двигателем привода, и частоте вращения шпинделя. Мощность,потребляемая двигателем = мощность при резании минус мощность при холостом ходе при одинаковой частоте вращения шпинделя. Во время проверки контролируют безотказность всех механизмов,отсутствие шума и стука,следов вибрации.

Критерием работоспособности явл.виброустойчивость,т.е способность сопротивляться автоколебаниям при резании. Производят проверку границ устойчивости процесса резания, при которой определяют макс.глубину резания, т.е предельную стружку t_пр, удаляемую без вибрации.

Определяют зависимость t_пр от частоты вращения шпинделя для всех видов обработки(обработка вала, продольное точение вала в центрах и т.д).Затем строят график зависимости t_пр от частоты вращения шпинделя.Его оценивают при сравнивают с лучшими образцами таких же станков или по производственной характеристике станка.

Динамические процессы при резании металлов

Процесс резания всегда сопровождается вибрациями, которые ухудшают качество обрабатываемой поверхности, повышают износ инструментов, снижают точность обработки. Нарушение устойчивости связано с появлением вынужденных колебаний ВК и автоколебаний. Причиной возникновения ВК- плохое закрепление станка,заготовки и приспособлений,погрешность в зубчатых передачах,неравномерные припуски заготовки. Для уменьшения ВК – жесткое крепление элементов,их балансировка,виброгасящие устройства. Колебания бывают: вынужденные(В)и самовозбуждающиеся(СВ).

В-внешние колебания(-колебания фундамента, - дисбаланс заготовки, - удары)

СВ( а)шум резания – при снятии стружки резцом-сдвиг стружки-колебания с высокой частотой; б) зависимость скорости резания от силы резания – толщина стружки постоянно меняется-сила резания меняется-скорость растет-колебания; в) нарост-материал заготовки приваривается к режущей кромке из-за высоких температур-уменьшается силовое воздействие-сила резания меняется-колебания, г) регенеративный эффект-обработка по следу-после обработки на поверхности образуются волнистости при 2-ом проходе обороте образец копирует это волнистости, д) действие силы резания опережает деформацию системы-возникают колебания). Резание без колебаний невозможно.

При резании происходят колебания резца(рис здесь) и оси заготовки(рис в 3 вопросе). Их вид(снимались на верхней установке).