Учет заготовленной лесопродукции.

Учет заготовленной лесопродукции.

Таксация круглых лесоматериалов (бревен), дров, колотых, пиленых и тесаных лесоматериалов.

Основные лесоматериалы. Термины по ГОСТу.

Таксация бревен. Таксация объёмов круглых лесоматериалов. Сбег ствола.

Таксация дров, пиленых, колотых и струганых лесоматериалов.

Обмер круглого леса

Длину хвойного круглого леса принято учитывать с точностью до 0,5 м. Доли меньше 0,5 м при обмере в расчет не принимаются. Длину лиственных кряжей (пиловочных, фанерных, спичечных и др.) учитывают с точностью до 0,1 м. Для измерения длины круглого леса применяют шесты, рулетки и реже складные метры.

На лесных складах бревна или кряжи одинаковой длины обычно укладывают в отдельные штабеля. При укладке штабелей необходимо следить за тем, чтобы торцы отдельных отрезов с тыловой стороны штабеля находились по возможности в одной плоскости, т. е. не выдавались вперед или внутрь штабеля. Такая тщательная укладка дает возможность при приемках измерить длину 1-2 бревен и результаты этого измерения распространить на все бревна или кряжи, уложенные в штабель. Однако государ­ственные общесоюзные стандарты на круглые сортименты требуют обязательной проверки длины каждого бревна или кряжа, и лишь по соглашению между приемщиком и сдатчиком в отдельных слу­чаях разрешается обмерять длину только части бревен.

При сплаве леса торцы бревен нередко разбиваются о камни, а при хранении на складах растрескиваются. Полученные из таких бревен доски, брусья и другие материалы приходится торцевать, отпиливать поврежденные концы. Чтобы после оторцовки доски имели полную стандартную длину, устанавливают припуски к длине бревен. Припуск в среднем составляет около 1% длины бревна. Для пиловочных и строительных бревен хвойных пород установлен припуск 3 см,

При определении толщины круглого леса форму торца прини­мают за круг, у которого измеряют диаметр. В действительности поперечное сечение ствола, как было сказано выше, отличается от круга, и поэтому при установлении толщины бревна или кряжа измеряют в торце наибольший и наименьший поперечники и из полученных величин выводят среднее, которое называют сред­ним диаметром.

Диаметры круглых сортиментов очень редко бывают равны целому числу сантиметров. Дробные диаметры нужно округлять до целых: если для учета толщины круглых сортиментов принята гра­дация 1 см, доли сантиметра меньше 0,5 см отбрасывают, доли 0,5 см и больше принимают за целый сантиметр.

Стандарты на пиловочные и строительные бревна предусма­тривают округление диаметров до четных сантиметров: нечетные целые сантиметры увеличивают до ближайших четных, а все доли сантиметра в расчет не принимают.

Согласно учению о погрешностях измерений из-за округления диаметров до целых ступеней толщины у большей части бревен при определении диаметра допускается ошибка, равная в среднем 1/3 величины ступени. При ступенях толщины 1 см ошибка состав­ляет 0,3 см, а при учете диаметров в четных сантиметрах 0,6 см. Если среднюю толщину бревен принять 20 см, эти ошибки соот­ветственно составят 1,5 и 3% от величины диаметра.

Ошибки в диаметре влекут за собой удвоенную ошибку в объ­еме. Отсюда при округлении диаметров до целых сантиметров ошибка в объеме будет равна ±3%, а при учете диаметров в чет­ных сантиметрах ±6%. Однако при массовом учете бревен эти ошибки будут иметь положительный и отрицательный знаки и в результате взаимно уничтожатся. Поэтому стандарты на пило­вочные и строительные бревна для партий бревен не менее 100 шт. допускают обмер только одного диаметра, но при условии, что у всех бревен он будет обмеряться в одном направлении. Бревна, уложенные в штабеля, лучше измерять в направлении, образую­щем с горизонтальной плоскостью угол примерно 45°.

При обмере бревен толщину коры не учитывают. Если верхний отрез бревна сделан на сучьях, имеющих наплывы, его обмеряют несколько отступя от места, утолщения к комлю. Диаметр в этом случае измеряют мерной вилкой.

При сдаче-приемке леса обычно возникает вопрос, куда отнести размер, стоящий на грани двух смежных ступеней толщины. При учете бревен в четных сантиметрах отнесение бревен, имеющих диаметры, равные нечетному числу сантиметров, в высшую четную ступень приводит к преувеличению объема. При средней толщине бревен 20 см увеличение диаметра на 1 см вызывает ошибку в объеме в среднем на 10%.

В связи с этим возникает вопрос, как часто в пределах двух­сантиметровой ступени толщины встречаются бревна, диаметр ко­торых точно равен нечетному числу сантиметров.

Каждая такая ступень толщины содержит 20 ступеней дроб­ностью 1 мм. Следовательно, из каждых 100 бревен, содержащихся в двухсантиметровой ступени толщины, на одномиллиметровую ступень приходится в среднем 5 бревен. Отсюда можно принять, что в пределах этой ступени толщины на размер, равный полному числу нечетных сантиметров без десятых долей, также приходится 5 бревен. При округлении диаметров до высших четных сантимет­ров в объеме каждого из этих бревен получится ошибка в сред­нем 10%. Если разложить ее на все бревна, она составит

Такая величина ошибки получится при бревнах со средним диаметром 20 см, при более толстых бревнах она будет меньше.

Выше было отмечено, что припуск по длине круглых сортимен­тов в среднем составляет 1% длины, а по объему 0,8%. Последняя величина, не включаемая при приемке в кубатуру бревен, с излиш­ком компенсирует преувеличение объемов от округления нечетных диаметров до высших четных размеров.

При приемке бревен их длину, толщину и сорт отмечают на верхнем торце мелком, краской, номераторными или маркировочными молотками. Обмер и учет бревен производят вдвоем: мерщик обмеряет мерной скобой диаметры бревен в верхнем отрезе, а счетчик записывает их в учетную ведомость, примерная форма которой приведена ниже.

Объемы сортиментов, указываемые в учетной ведомости, нахо­дят по таблицам объемов бревен.

Таблица 5.4.

Форма учетной ведомости

Диаметр в верхнем отрезе, см

Пиловочник

Строительные бревна

Фанерный кряж

длиной, м

6,5

6,5

8,5

шт.

м3

шт.

м3

шт.

м3

шт.

м3

шт.

м3

шт.

м3

и т.д.

Специфика сортиментов обусловливает методы их уче­та и хранения.

В практике лесного хозяйства наиболее часто приходится сталкиваться с таксацией круглых лесоматериалов и дров. Иногда лесная охрана занимается учетом и хра­нением пиленых и колотых сортиментов. С остальными видами лесной продукции мастер леса встречается редко.

Учет круглых лесоматериалов и их хранение ведется в соответствии с ГОСТ 9014.0-75 «Лесоматериалы круглые. Хранение. Общие требования», ГОСТ 2292-88 «Лесо­материалы круглые. Маркировка, сортировка, обмер, учет и правила приемки».

Деловые лесоматериалы длиной более 2 м, дровяное долготье длиной более 3 м, лесоматериалы до 2 м для лущения и строгания и спецсортименты подлежат поштуч­ному учету в плотных м³. Для этого следует произвести необходимые замеры и вычислить объем сортимента. В практике его определяют по таблицам объемов круглых лесоматериалов (ГОСТ 2708-75). При пользовании таб­лицами по ГОСТ 2708-75 объем бревен находят, замерив их длину и диаметр в верхнем отрезе. Диаметры круглых ма­териалов замеряют без коры.

В отдельных случаях пользуются таблицами объемов лесоматериалов по длине и диаметру на середине длины сортимента. Эти таблицы менее удобны, так как диаметр на середине трудно замерить в штабелях, и необходимо в этом месте сортимент очищать от коры. Поэтому такие таблицы применяют лишь тогда, когда по каким-либо причинам не представляется возможным использовать таблицы по ГОСТ 2708-75.

Если нет под рукой таблиц, объем бревен можно вычис­лить по формулам для бревен длинее 8 м – V = d² L, для бревен короче 8 м - V = d² • (L - 0,3), где V - объем бревна, м³; d - диаметр без коры в верхнем отрезе, м; L - длина бревен, м.

Для определения объемов хлыстой в Беларуси используют ОСТ 13-232-87 «Хлысты древесные ….». Объем хлыстов определяют по породам в зависимости от их длины и диаметра на 1 м от ком­левого среза. В пунктах раскряжевки деловых сортимен­тов толщиной 14 см и более производится их мар­кировка. Мелкие лесоматериалы и сортименты длиной до 2 м не маркируются (за исключением ценных спецсорти­ментов).

Данные о мелких лесоматериалах и коротье приводят в спецификациях без маркировки.

Поштучную маркировку производят путем нанесения на лесоматериалы знаков, указывающих на значение (сортимент), сорт и диаметр. Маркировку наносят в цент­ральной части верхнего торца красками или мелками, стойкими к атмосферным воздействиям.

Для указания сортов применяют арабские или римские цифры 1 (I) - первый сорт; 2 (II) - второй сорт и т. д. На рис. 5.3. приведены знаки для маркировки лесомате­риалов.

Для указания назначения (сортимента) применяют обозначения из таблицы в ГОСТ 2292-88.Величина знаков должна составлять 30-50 мм.

Значительная часть лесоматериалов (дрова, балансы, рудстойка и др.) учитывается в складочной мере, а затем с помощью переводных коэффициентов пересчитывают складочные м³ в плотные. Учет в складочных метрах сво­дится к определению геометрического объема поленниц и штабелей, в которые сложены лесоматериалы. Штабеля бывают рядовые с прокладками, плотной кладки (без про­кладок), пачковые и пачково-рядовые (рис. 5.4, 5.5.). В отдельный штабель укладывают однородный по назначе­нию и качеству сортимент одинаковой длины. Лесомате­риалы укладываются комлями и вершинами в разные стороны и должны быть выровнены по одной из сторон штабеля. Интервалы между штабелями и поленницами должны быть не меньше их высоты. Для определения объе­ма штабелей их обмеряют, соблюдая следующие правила. Ширину штабеля принимают равной номинальной длине уложенных в него лесоматериалов (без учета припусков и допусков). Высоту определяют как среднеарифметиче­ское значение измерений высоты через каждый 1 м дли­ны штабеля. Короткие штабеля следует обмерять не менее чем в трех местах: у краев и посредине. Высоту, дли­ну и ширину штабеля определяют с точностью до 1 см, при этом толщину прокладок не учитывают. Длину бо­ковых клеток штабеля принимают за 0,8 их протяжен­ности. Объем штабеля определяется умножением длины на ширину и высоту. Коэффициенты для перевода складоч­ных м³ в плотные приведены в ГОСТ 2292-88. Для лесоматериалов длиной до 1 м в коре коэффициент полнодревесности штабелей составляет для сосны 0,69, для ели - 0,71, для березы и осины - 0,7. При длине от 1 до 2 м эти же коэффициенты будут равны: для сосны - 0,67, ели - 0,69, березы и осины - 0,68. Коэффициенты приве­дены для нормальной кладки.

Нормальной считается такая кладка, при которой от­ношение протяженности чистой древесины (за вычетом пустот) по диагонали к полной длине последней равно коэффициентам, приведенным в ГОСТ 2292-88. Плотность кладки и кубатуру штабелей из смеси пород или при возникновении споров определяют следующим образом. На лицевой стороне каждого пробного штабеля намечают прямоугольник высотой, равной высоте штабеля, и длиной основания не менее 8 м. Стороны прямоугольника очер­чивают мелком или краской. В прямоугольнике проводят диагональ, которая должна пересекать торцы не менее 60 шт. кругляков. Длину диагонали измеряют с точностью до 1 см. Затем устанавливают протяженность чистой дре­весины (без пустот) по длине диагонали, которую меряют по торцам кругляков с точностью 0,5 см на каждом тор­це (доли 0,3 и менее отбрасывают, а 0,3 см и более счи­тают за 0,5 см).

Коэффициент полнодревесности, выраженный в долях единицы (с точностью до 0,01) устанавливают путем де­ления суммы протяжения торцов кругляка по диагонали на длину всей диагонали. Если длина штабеля короче 8 м, проводят 2 диагонали и т. д., но необходимо замерить не менее 60 торцов. Если полученный коэффициент полнодре­весности отличается от табличного, то пересчет в плот­ные м³ ведут по фактическому коэффициенту.

При учете дров прямоугольник делают площадью 4 м².

Хворост и хмыз тоже учитывают в складочной мере, но коэффициенты их полнодревесности значительно ниже: для толстого хвороста (диаметр 4-6 см, длина 4-6 м) - 0,40; для тонкого (диаметр от 4 см, длина от 4 м) - 0,20; диаметр до 4 см, длина до 4 м - 0,12; хмыз - 0,10. Очищенный хворост имеет коэффициент полнодревесности выше на 25 %.

Учет пиленых, тесаных, колотых и других лесо­материалов зависит от их формы. Он определяется по имеющимся специальным таблицам. Обычно учет такой лесопродукции ведется в местах переработки древесины (на пилорамах, в цехах деревообработки и т. д.).

Заготовленная лесопродукция некоторое время хра­нится в лесу. Правила ее хранения определяет ГОСТ 9014.0-75.

Допустимые сроки хранения зависят от способов и условий хранения, климатической зоны, стойкости дре­весины.

По стойкости лесоматериалов к повреждению насеко­мых, грибами и растрескиванию они делятся на стойкие и нестойкие. Стойкими к повреждениям насекомыми являют­ся береза, граб, клен, ольха, осина, тополь. Ель, сосна, дуб, ильмовые, ясень - нестойкие. К поражению грибами стойкие дуб, ильмовые, клен, ясень, а ель, сосна, береза, граб, ольха, осина, тополь, липа - нестойкие. По отноше­нию к растрескиванию стойкие ель, сосна, ольха, оси­на, липа, тополь, береза, а граб, ильмовые, клен, дуб, ясень -нестойкие.

Различают влажный и сухой способы хранения. В про­изводственных условиях обычно применяют влажный, т. е. осуществляют плотную укладку с корой или без нее, а также хранят лесоматериалы в хлыстах. При сухом спо­собе требуется рядовая укладка с окоркой.

Продолжительность хранения зависит от класса стой­кости древесины, климатической зоны и типа склада, вида укладки и мер за­щиты. Всех типов складов 3. Складирование древесины в лесу на лесосеке и у лесовозных дорог относится к перво­му типу складов. Предельные сроки хранения определяют­ся по таблице в ГОСТ 9014.0-75. Стойкие неокорененные лесоматериалы на лесосеке без применения мер защиты можно хранить весь теплый период (май - сентябрь), для нестойких лесоматериалов в этом случае требуется применять меры защиты сортиментов, иначе срок хранения ограничивается 1-3 месяцами.

В лесничестве учет готовой продукции ведется по породам и сортам, а продукции, заготовленной по хоз­расчетной деятельности - и по сортиментам.

Полнодревесность поленниц

Количество плотной древесины в складочном кубометре непо­стоянно: чем больше между поленьями пустот, тем меньше в по­леннице древесной массы. Количество заключающейся в складоч­ной мере плотной древесной массы, разделенное на объем этой складочной меры, называют коэффициентом полнодре­весности поленниц. Если в 1 скл. м³ дров содержится плот­ной массы, или собственно древесины, 0,7 м³, а остальные 0,3 м³ приходятся на пустоты между поленьями, коэффициент полнодре-весности принимается равным 0,7.

Чем правильнее форма ствола, из которого получены поленья, чем меньше на них сучков и чем глаже кора, тем плотнее их можно уложить. Следовательно, такая поленница будет иметь более высо­кий коэффициент полнодревесности.

Длинные поленья плотно уложить труднее, чем короткие, так как с увеличением их длины резче проявляются неправильности формы и увеличивается число сучков на них. Поэтому поленницы из коротких дров имеют более высокий коэффициент полнодревес­ности.

При перепиливании длинных поленьев объем поленниц умень­шается, а коэффициент полнодревесности увеличивается. Умень­шение объема поленниц называют упилом. При заготовке дров очень важно установить правильные нормы упила. При перепили­вании двухметровых отрезков на однометровые и однометровых на полуметровые коэффициент полнодревесности увеличивается в среднем на 3%. После распиловки дров, уложенных в рыхлую поленницу, надо ожидать значительного упила, особенно если рас­пиленные поленья будут плотно уложены. Объем же поленницы плотной укладки мало изменится при вторичной тщательной укладке после распиловки на короткие поленья.

Для упила могут быть даны лишь некоторые средние норма­тивы, от которых в отдельных случаях неизбежны отступления.

Коэффициент полнодревесности поленницы зависит также от толщины уложенных в ней поленьев: чем толще поленья, тем он больше и наоборот. Если расколоть поленья и снова их сложить, объем поленницы увеличится, а коэффициент полнодревесности уменьшится. Разность между полученным и прежним объемом на­зывается приколом. Чем толще поленья и чем мельче их рас­калывают, тем больше прикол. В практике пользуются приблизи­тельной средней нормой прикола 5%. Такой прикол обычно бывает при раскалывании поленьев пополам; при более мелком раскалы­вании прикол возрастает до 10%.

Дрова надо осязательно раскалывать, так как в таком виде они лучше просыхают и сохраняют свои качества. Например, остав­ленные в коре нерасколотые березовые дрова быстро портятся: сначала на них появляется гниль, по окраске похожая на рас­цветку мрамора, которая с течением времени переходит в мягкую гниль, вызывающую трухлявость древесины.

При помощи коэффициента полнодревесности можно перевести объем, вычисленный в плотных кубометрах, в складочные меры. Для этого нужно количество древесины в плотных кубометрах раз­делить на коэффициент полнодревесности. Для перевода объема поленниц из складочных кубических метров в плотные нужно умножить объем в складочных кубических метрах на коэффициент полнодревесности.

При вычислении объема можно также пользоваться перевод­ными коэффициентами. Если принять, что 1 скл. м³ дров состав­ляет 0,7 плотного кубометра, то 1 пл. м³ содержит 1,43 скл. м³. В данном случае переводным коэффициентом является 1,43. При переводе складочных мер в плотные надо количество дров, выра­женное в кубометрах, разделить на 1,43, а при переводе плотной массы в складочные меры нужно кубатуру плотной массы умно­жить на 1,43. В ГОСТ 3243-46 на дрова содержатся коэффи­циенты полнодревесности для перевода складочных мер дров в плотные, которые приведены в таблице

Коэффициент полнодревесности для перевода складочных мер дров в плотные (по ГОСТ 3243-46)

Порода	Форма поленьев	Коэффициенты полнодревесности при длине поленьев, м
0,25	0,33	0,5	0,75	1,0	1,25
Тонкие (толщина 3-10 см)
Хвойные	Круглые	0,85	0,80	0,75	0,71	0,69	0,68
Лиственные	-«-	0,73	0,69	0,66	0,64	0,63	0,62
Средние (толщина 11-15 см)
Хвойные	Колотые	0,83	0,79	0,75	0,73	0,72	0,71
-«-	Круглые	0,88	0,84	0,79	0,75	0,73	0,72
Лиственные	Колотые	0,78	0,75	0,72	0,70	0,69	0,68
	Круглые	0,80	0,77	0,74	0,71	0,70	0,68
Толстые (толщина 11-15 см)
Хвойные	Колотые	0,82	0,80	0,78	0,75	0,74	0,73
Лиственные	-«-	0,80	0,78	0,75	0,73	0,72	0,71

Примечания: 1. Когда производят массовый учет дров (если куба­тура их больше 1000 скл. м³), при средней длине поленьев 1 м для хвойных дров принимается коэффициент полнодревесности 0,7, для лиственных - 0,68.

2. Для определения полнодревесности поленниц с кривыми и суковатыми поленьями коэффициенты таблицы уменьшают для кругляка на 0.07, для коло­тых дров - на 0,04. Кривыми и суковатыми считают дрова, в которых имеется больше 25° кривых и суковатых поленьев.

Данные табл. 5.5 подтверждают ранее сделанные выводы о том, что коэффициенты полнодревесности с увеличением толщины по­леньев увеличиваются, а с увеличением длины уменьшаются. Коэффициенты полнодревесности колотых дров меньше, чем круг­лых. У дров хвойных пород, которые имеют более правильную форму ствола, чем лиственные породы, коэффициенты полнодре­весности больше.

При пользовании табл. 5.5 требуется, кроме длины поленьев, определить их среднюю толщину. Ее устанавливают глазомерно, иногда делают пробный обмер нескольких поленьев и из них выво­дят среднюю толщину.

При пользовании на практике стандартной таблицей перевод­ных коэффициентов могут возникнуть разногласия, касающиеся плотности и тщательности кладки. В таких случаях коэффициенты полнодревесности проверяют путем пробного учета. Для этого с лицевой стороны поленницы намечают прямоугольник высотой, равной высоте поленницы, и длиной вдоль поленницы не менее 8 м. Стороны прямоугольника очерчивают углем, краской или мелом. В прямоугольнике проводят диагональ, которая должна пересечь торцы не менее 60 поленьев. Длину диагонали, а затем все отрезки, получившиеся в результате пересечения диагональю торцов отдель­ных поленьев, измеряют с точностью до 1 см. Доли менее 3 мм откидывают, а равные 3; 4 и 5 мм принимают за 0,5 см. Длину всех отрезков складывают, сумму их делят на общую длину диаго­нали и получают коэффициент полнодревесности. Если найденный коэффициент окажется равным или несколько больше установлен­ного таблицей для дров данной длины и толщины, это свидетель­ствует о хорошей кладке, если меньше — значит кладка плохая, рыхлая.

При закладке пробы на полнодревесность для ускорения ра­боты можно измерять на диагонали, прочерченной по торцовой стороне поленницы, не отрезки на торцах поленьев, а пустоты между этими поленьями. Сумма протяжении этих пустот, разде­ленная на общую длину диагонали, будет выражать ту часть, которая приходится на воздушные прослойки между поленьями. Вычтя величину этой части из единицы, получим коэффициент полнодревесности поленницы.

Если длина намеченного прямоугольника занимает все протя­жение между двумя соседними клетками, но диагональ пересекает менее 60 торцов поленьев, то в следующей поленнице необходимо наметить дополнительный пробный прямоугольник и по его диаго­нали измерить пересекаемые торцы поленьев. Сумму протяжении пересекаемых торцов поленьев для обеих диагоналей делят на сумму длин этих диагоналей.

При плотности кладки, не соответствующей приведенным в табл. 5.5 коэффициентам полнодревесности, необходимо перело­жить поленницу или произвести перерасчет ее кубатуры, умно­жив объем, полученный при обмере, на частное от деления фактического коэффициента полнодревесности кладки на коэффи­циент полнодревесности, указанный в стандарте на дрова.

В складочных мерах учитывают также рудничную стойку, ба­лансы и другие мелкие сортименты.

Рудничную стойку во время ее заготовки или позже подвер­гают топорной окорке, во время которой все сучки и наплывы обычно срубают заподлицо. Поэтому поленницы, сложенные из рудничной стойки, более плотные и имеют более высокий коэффи­циент полнодревесности.

На заготовку балансов (сырья для выработки бумаги) исполь­зуют части стволов более правильной формы, хорошо очищенные от сучьев. Кроме того, после заготовки их подвергают чистой окорке с полным удалением луба. Такие поленья укладывают в по­ленницы плотнее, чем дрова и рудничную стойку. Поэтому коэффи­циент полнодревесности окоренных балансов еще более высокий.

Американские таксаторы Брус и Шумахер отмечают, что из-за большого количества сучков и разной расколки наиболее измен­чивы коэффициенты полнодревесности дровяных поленниц. Коэф­фициенты полнодревесности балансов более постоянны, так как их заготовляют из срединной и комлевой частей ствола, имеющих более правильную форму, и редко раскалывают.

Для определения коэффициента полнодревесности поленниц из неокоренных балансов Шумахер предложил следующую формулу:

K = 0,84 – 0,04 N, (5.7.)

где N - среднее число поленьев, торцы которых вписывают в 1 кв. фут (0,0929 м²) торцовой стороны поленницы.

При учете в метрических мерах формулу Шумахера можно не­сколько изменить, придав ей следующий вид:

K = 0,84 – 0,01 N', (5.8.)

где N' - среднее число поленьев, торцы которых вписываются в площадь 61х61 см (0,372 м²).

В ГОСТ 354—41 на кряжи и чураки для спичечного производ­ства для штабелей чураков длиной от 0,61 до 0,81 м принят коэф­фициент полнодревесности 0,75, для штабелей кряжей длиной от 1,25 до 2 м - 0,73.

Лесоматериалы длиной 2 м и менее обмеривают в складочной мере без учета коры.

ГОСТ 2292—49 установлены коэффициенты полнодревесности для перевода складочных мер в плотные (без учета коры) при нормальной укладке лесоматериалов в штабеля (табл. 5.6.).

Американские исследователи Е. В. Чемберлен и Н. А. Майер для определения процента объема коры Р предложили следующую формулу:

Р = 80 (1 – К²), (5.9.)

где К - отношение диаметра лесоматериалов без коры к диа­метру в коре.

Таблица 5.6.

Коэффициент полнодревесности для перевода складочных мер лесоматериалов в плотные (без учета коры) по ГОСТ 2292—49

Порода	Коэффициенты полнодревесности штабелей лесоматериалов
в коре	грубоокоренных	без коры
Лесоматериалы длиной до 1 м
Ель, пихта	0,71
Сосна	0,69	0,76	0,78
Лиственница	0,67
Береза и осина	0,70
Липа	0,67	-	0,79
Лесоматериалы длиной от 1 до 2 м
Ель, пихта	0,69
Сосна	0,67	0,74	0,76
Лиственница	0,65
Береза и осина	0,68
Липа	0,66	-	0,77

Для определения коэффициента К надо у 20-30 поленьев измерить диаметры без коры и диаметры в коре, затем сумму диаметров без коры ∑d_б/к разделить на сумму диаметров в коре ∑d_в/к. В итоге получаем искомый коэффициент

. (5.10)

По данным этих исследователей, коэффициент К изменяется от 0,85 до 0,95. Наименьший коэффициент имеют породы с толстой корой (каштан, дуб и др.), наибольший – с тонкой (бук, ель).

При разных значениях коэффициента К объем коры Р будет равен, %:

К 0,85 0,86 0,87 0,88 0,89 0,90 0,91 0,92 0,93 0,94 0,95

Р 22,20 20,80 19,40 18,00 16,60 15,20 13,80 12,30 10,80 9,30 7,80

Способ определения объема коры, предложенный Чемберленом и Майером, целесообразно применять при учете неокоренных ба­лансов и рудничной стойки.

В Словакии полнодревесность поленниц исследовал З. Обалил, определивший при помощи ксилометра коэффициенты полно­древесности 615 однометровых поленниц чисто окоренных хвойных балансов и 697 поленниц хвойных и лиственных дров в коре. Таким образом, названным автором был проделан огромный, тщательно выполненный эксперимент. Для окоренных хорошо обработанных балансов он получил следующие результаты:

Толщина чураков, см. . . . . . . . 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Коэффициенты полнодревесности

(в сотых долях единицы):

ель - пихта . . . . . . . . . . . . . . . . 76 77 78 78 79 80 80 80 80 81

сосна. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - - - - - 75 76 77 78 78

С увеличением толщины чураков коэффициенты полнодревес­ности возрастают. У ели и пихты коэффициенты полнодревесности выше, чем у сосны.

Для дров (круглых - неколотых) Обалил установил следующие коэффициенты полнодревесности:

Толщина поленьев, см . . . . . . . . . . . . 7 8 9 10 11 12 13 14

Коэффициенты полнодревесности

(в сотых долях единицы):

хвойные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 71 72 73 74 74 75 75

лиственные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 64 66 68 70 72 73 74

Коэффициенты полнодревесности дров, заготовляемых из суч­коватых, неровных частей ствола, оказались более низкими, чем у балансов. Их изменение в зависимости от толщины и древесных пород имеет тот же характер, что и у балансов.

Для гладких колотых дров Обалил получил следующие коэф­фициенты полнодревесности:

Толщина поленьев, см . . . . . . . 16 18 20 22 24 26 28 30

Коэффициенты полнодревесности

(в сотых долях единицы):

хвойные . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 71 72 72 73 74 74 75

лиственные . . . . . . . . . . . . . . . . 70 71 72 73 74 75 76 76

У колотых дров хвойных и лиственных пород коэффициенты полнодревесности близки между собой, с увеличением толщины поленьев они возрастают.

Коэффициенты полнодревесности, полученные Обалилом, очень близки к тем коэффициентам, которые установил Ф. Баур свыше 140 лет тому назад в Германии, измерив 8418 поленниц. Это совпадение позволяет заключить, что полученные величины являются надежными нормативами для учета мелких сортиментов в складоч­ных мерах.

Проф. М. Продан в курсе «Hoizmesslehre» описывает точечный метод определения полнодревесности поленниц. Он сводится к сле­дующему. Торцовую сторону поленницы фотографируют. На полу­ченный при этом фотоснимок накладывают сетку точек, нанесен­ных на просвечивающуюся полиэтиленовую пленку. По всему полю пленки точки размещены правильными рядами с одинаковым рас­стоянием друг от друга.

Количество точек, оказавшихся на торцовых срезах поленьев, надо разделить на общее число точек, покрывающих всю фотогра­фию. В итоге получаем коэффициент полнодревесности.

В складочной мере учитывают также хворост. Из-за неправиль­ности формы хворост не удается плотно уложить в поленницы, поэтому он имеет низкие коэффициенты полнодревесности. Для толстого хвороста (диаметром 6 см) коэффициент полнодревесно­сти будет 0,4, для тонкого (диаметром 3 см) - 0,2, чаще 0,12, хмыз – 0,1.

Таким образом, наибольший коэффициент полнодревесности имеют окоренные балансы, меньший - рудничная стойка, еще меньший - дрова и наименьший - хворост и мелкие ветки.

Таксация пиломатериалов

Пиломатериалы делятся на пластины, четвертины, брусья, бруски, доски, шпалы и горбыли (рис.5.7).

Пластины получаются при распиловке бревна по продоль­ной оси на две симметричные части, четвертины - при распи­ловке каждой пластины на две симметричные части по продоль­ной оси.

Брусьями называют пиломатериалы толщиной и шириной более 10 см. Соответственно числу пропиленных сторон различают двух-, трех- и четырехкантные

брусья, по форме поперечного сече­ния - остро- и тупокантные.

Бруски представляют собой также пиломатериалы, толщина которых не превышает 10 см, а ширина - двойной их толщины.

К доскам относят пиломатериалы, толщина которых также не более 10 см, но ширина в 2 раза и более превышает толщину.

Широкие стороны досок и брусков называют пластями, узкие -кромками, линии пересечения пластей с кромками - ребрами.

Кромки у пиломатериалов могут быть не пропилены, либо про­пилены по всей длине или части длины перпендикулярно обеим пластям. В соответствии с этим пиломатериалы разделяют на обрезные, у которых обе кромки пропилены по всей длине или не менее чем на половину длины, и необрезные, у которых кромки совершенно не пропилены или пропилены менее чем на половину длины. Пиломатериалы, имеющие форму геометрически правильного параллелепипеда, называются чистообрезными.

Остатки округленной боковой поверхности бревен на кромках пиломатериалов называют обзолами. С пластями досок обзолы могут сходиться под тупым углом (тупые обзолы) и острым углом (острые обзолы).

Шпалы представляют собой особый вид пиломатериалов, имеющий крупное поперечное сечение, и служат для укладки под рельсы железных дорог.

Шпалы разделяют на три основные категории: брусковые (А), обрезные (Б) и прямоугольные (В). Брусковые шпалы выпиливают только по одной из шпального отреза или тюльки, а обрезные по две и более. Из середины толстых тюлек выпиливают доску, в ко­торую отходит сердцевина ствола. По форме и размерам попереч­ных сечений шпалы делятся на пять типов, обозначаемых рим­скими цифрами.

Горбылями называют срезанную наружную часть бревна, у которой другая поверхность остается необработанной.

Выпиливаемые из твердых лиственных пород мелкие дощечки, используемые для настила полов, называются паркетом. Пар­кет учитывается в квадратных метрах.

На лесных складах и биржах пиломатериалы укладывают в штабеля. На больших складах и биржах доски различной длины, ширины и толщины укладывают в разные штабеля. Каждому шта­белю присваивают отдельный номер и в учетных ведомостях запи­сывают число досок в штабеле. Такой порядок сортировки и укладки досок облегчает их учет и все складские операции, свя­занные с реализацией пиломатериалов.

Единицей учета экспортных пиломатериалов является ленин­градский стандарт, равный 165 куб. футам, что в метри­ческих мерах составляет 4,672 м³. Ленинградский стандарт как единица измерения применяется во всей европейской торговле пиломатериалами, за исключением стран средиземноморского бассейна, в котором пиломатериалы учитывают в метрических мерах.

Шпалы учитывают поштучно, иногда—по объему. При сдачах-приемках шпал необходимо определить их тип при помощи трафа­ретов, размеры и форма которых соответствуют сечениям, установ­ленным для каждого типа. При приемке только что заготовленных шпал необходимо давать припуски на усушку не менее 5 мм сверх установленного размера.

Шпалы при сдаче на складах должны быть уложены в штабеля на подкладках и так, чтобы можно было осмотреть все шпалы с обоих торцов и отсортировать по породам и типам. Штабеля надо укладывать в сухих местах, расположенных на возвышенностях, вдали от старых лесных материалов, строительного мусора и пр. Зимой их нужно предварительно очистить от снега, летом - ско­сить траву. Расстояние между штабелями должно быть 1 ж с раз­рывом через каждые пять рядов 4 м. Площадки, на которых уло­жены шпалы, должны быть удобны для погрузки.

Отходы и потери древесины

Выработка пиломатериалов неизбежно связана с отходами и потерями древесины. Выход пилопродукции зависит от степени ра­циональности распиловки, способа распиловки, размера бревен, их качества, размеров вырабатываемых пиломатериалов и многих других причин. По данным проф. А. H. Песоцкого, при распиловке бревен толщиной 20-22 см на чистообрезные оторцованные доски выход пилопродукции составляет всего 61% от общего объема бревен, отходы - 33% и безвозвратные потери - 6%. По отдельным видам продукции и отходов объем бревен, принятый за 100%, распределяется следующим образом, %:

Опилки . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Выход пиломатериалов зависит от диаметра распиливаемых бревен. По исследованиям работников Ленинградской лесотех