Показатели, характеризующие точность зубчатых колёс по ГОСТ 1643 – 81

Для каждой группы норм точности и сопряжений по боковому зазору обычно предусмотрено нормирование нескольких комплексов погрешностей.

Характер сопряжения зубьев колёс в передаче определяется гарантированным боковым зазором (зазором между нерабочими профилями зубьев сопряженных колёс) j_nmin, который называют наименьшим предписанным боковым зазором.

Независимо от степени точности зубчатых колёс и передач установлено шесть видов сопряжений зубчатых колёс в передаче, определяющих различную величину j_nmin: A, B, C, D, E и H.

На боковой зазор установлен допуск T_jn, определяемый разностью между наибольшим и гарантированным (наименьшим) зазором. По мере увеличения бокового зазора увеличивается и допуск T_jn.

Установлено восемь видов допусков T_jn на боковой зазор: x, y, z, a, b, c, d, h.

Нормируемые параметры сведены в комплексы, состоящие из комплексного показателя точности или двух-трех заменяющих его элементов.

В каждой норме имеется несколько комплексов, которые являются равноправными, и любой из них может быть выбран для контроля.

С точки зрения наглядности выявленных погрешностей, достоверности получаемых результатов и их связи с эксплуатационными свойствами колеса эти комплексы нельзя считать равноценными. Первые – комплексные показатели точности (кинематическая погрешность колеса, циклическая погрешность, погрешность контакта и смещения исходного контура, а для передачи – отклонение межцентрового расстояния, отклонение от параллельности и перекоса осей) характеризуют одновременно влияние целого ряда отдельных погрешностей и в связи с этим являются более ценными для выявления эксплуатационных свойств зубчатого колеса.

В различных отраслях производства установлены определённые комплексы контроля зубчатых колёс.

Измерение длины общей нормали и величины колебания длины общей нормали

Общей нормалью называется прямая, соединяющая точки касания двух разноименных профилей с охватывающими их параллельными касательными к ним плоскостями.

Измерение длины общей нормали W относится к вспомогательным проверкам взамен измерения смещения исходного контура и характеризует толщину зубьев колеса.

Под колебанием длины общей нормали понимается разность между наибольшей и наименьшей длиной общей нормали в одном и том же зубчатом колесе.

Колебание длины общей нормали или радиальное биение зубчатого венца являются вспомогательными проверками взамен накопленной погрешности окружного шага.

Для обеспечения бокового зазора в передаче вместо дополнительного смещения исходного контура нормируется наименьшее отклонение средней длины общей нормали –E_Wms.

Номинальная длина общей нормали определяется по формуле (3.1):

W=m*(2,952*(n-0,5)+0,014904*z) , (3.1)

где m – модуль, мм;

n – число зубьев, охватываемых при измерении. n=z/9+0,6 и округляется до ближайшего целого числа;

z – число зубьев колеса

Средняя длина общей нормали рассчитывается по формуле (5.2):

W_mz=(W₁+W₂+…+W_n)/k, (3.2)

где W₁, W₂, …,W_n – измеренные значения средней длины общей нормари;

k – число измерений

По этим данным определяют величину колебания длины нормали F_vWz:

F_vWz = W_max-W_min, (3.3)

где W_max и W_min - наибольшая и наименьшая величина из числа измеренных значений.

Измерение длины общей нормали и измерение колебания длины общей нормали проводится с помощью нормалемера.

Описание нормалемера

Нормалемер (рисунок 3.2) состоит из цилиндрической пустотелой штанги 1, по которой перемещается разрезанная втулка 2, жёстко соединённая с переставной измерительной губкой 4. Втулка 2 предохраняется от поворота шпонкой и шпоночным пазом, прорезанным вдоль всей штанги. Подвижная измерительная губка 5, укреплённая на двух параллельных пружинах, может перемещаться параллельно оси штанги и передавать своё перемещение индикатору 7 через угловой рычаг с соотношением плеч 2:1. При цене деления индикатора 0,01 мм цена деления нормалемера с учетом соотношения плеч рычага равна 0,005 мм. Индикатор закреплен в центре винтом 6.

Для удобства измерения подвижную измерительную губку можно отводить на 1-2 мм путём нажима на кнопку 8.

Разрезанная втулка 2 стопорится на штанге силами упругости, и её освобождение для установки на нужный размер осуществляется поворотом ключа 3, вставляемого в паз втулки. Ключ хранится в торцовом отверстии штанги, где удерживается также пружинным стопором.

Нормалемер настраивается на требуемый размер по концевым мерам, помещаемым между его губками.

Прибор изготавливается с пределами измерений до 150 и 300 мм.

3 2 1 7

8 4 5 6

Рисунок 3.2 - Нормалемер, по ГОСТ 7760 – 59, модель БВ – 5045,

ТУ 2 – 034 – 230 – 88 ЧИЗ.

Нормалемер БВ – 5045 предназначен для измерения колёс с m от 1 мм и более, длиной нормали от 0 до 120 мм; ценой деления отсчетного устройства 2 мм; диапазоном измерения по шкале 2 мкм; пределом допустимой погрешности 6 – 10 мкм.

Нормалемеры БВ – 4046 и 22202 предназначены соответственно для измерения колёс с W = 50 – 300 и 150 – 170 мм.

Нормалемеры применяются также для определения показателя кинематической точности F_wWr – колебание длины общей нормали W, охватывающей z_n=(z/э)+1 зубьев колеса и для определения показателей бокового зазора F_vWr – отклонения средней длины общей нормали (разность между средним значением длин и расчетной длины нормали).