Определение чистой площади деталей массо-аналитическим способом
Курсовая работа
на тему «Расчет потребности в материалах для изготовления верха обуви»
Группа 3-ТЗ-44
Студент: Ртищев С. В.
Руководитель: Адигезалов Л.И.
Оценка:
Санкт-Петербург
2014 г
РЕФЕРАТ
Пояснительная записка к курсовой работе содержит – 23 с , 7 рис, 10 таблиц , 3 источника.
СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧИСТОЙ ПЛОЩАДИ ДЕТАЛЕЙ КОМПЛЕКТА ВЕРХА ОБУВИ, УКЛАДЫВАЕМОСТЬ ДЕТАЛЕЙ КОМПЛЕКТА, ПРОЦЕНТ ОБЩЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ, СРЕДНЕВЗВЕШАННАЯ ПЛОЩАДЬ КОМПЛЕКТА, НОРМА РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ, ОБЩАЯ ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛАХ.
В данной работе рассмотрены способы измерения чистой площади деталей верха женских сапожек, определена средневзвешенная площадь комплекта деталей, выполнен расчет нормы расхода и общая потребность в материалах верха для данной модели обуви.
Содержание
Введение…………………………………………………………………………..….4
1. Определение чистой площади деталей комплекта……………………………5
1.1 Способы определения чистой площади деталей комплекта…………….........5
1.1.1 Определение чистой площади с помощью координатной сетки…………………………………………………………………...…………...…5
1.1.2 Определение чистой площади деталей планиметрическим способом…......6
1.1.3 Определение чистой площади деталей массо-аналитическим способом…………………………………………………………………….…..……9
1.1.4 Определение чистой площади деталей по их оцифрованным изображениям………………………………………………………………...…….11
1.2 Сопоставление результатов измерений чистой площади деталей различными способами……………………………………………….……………12
2. Определение расхода материалов……………………………………..……..13
2.1 Определение укладываемости деталей………………………………..….…..14
2.2 Определение отходов межмодельных, дополнительных, краевых, связанных с сортностью кож. Определение общего процента использования материала…………………………………………………………………………. ..17
3. Определение норм расхода материала……………………..…………………18
3.1 Определение средневзвешенного размера обуви……………...……….……18
3.2 Определение площади комплекта деталей для средневзвешенного размера обуви………………………………………………………………….………....…..19
3.3 Определение нормы расхода материала для средневзвешенного размера обуви…………………………………………………………………………...…....20
3.4 Определение потребности в материалах верха для выпуска партии обуви………………………………………………………………………….……..20
Заключение………………………………………………………… …………..…21
Список использованных источников……………………………………………...22
Введение
Обувь является предметом повседневного использования человеком. Она должна защищать стопу от неблагоприятных внешних воздействий среды, обладать комфортностью, высокими гигиеническими свойствами, быть надежной в эксплуатации, соответствовать требованиям современной моды. Для снижения себестоимости требуется оптимизировать расход обувных материалов, поскольку их стоимость существенно влияет на цену изделия [1].
Целью данной курсовой работы является определение норм расхода верхних материалов для конкретной модели обуви.
Определение чистой площади деталей комплекта
В комплект наружных деталей верха входят 2 союзки и 4 берца. Определение чистой площади деталей верха обуви может производиться разными способами.
Способы определения чистой площади деталей комплекта
В курсовой работе определение площади проводились следующими способами [2]:
- с помощью координатной сетки;
- с помощью планиметра;
- массо-аналитическим способом;
Определение чистой площади деталей с помощью координатной сетки
Для определения чистой площади деталей верха обуви из плотной бумаги были изготовлены шаблоны союзки и берца. В качестве координатной сетки использовалась миллиметровая бумага. При этом масштабный коэффициент принимался равный 1(усадка по длине и ширине листа миллиметровой бумаги приравнивалась нулю). Одно квадратное деление соответствовало 1 см2.
Результаты измерений площадей деталей приведены в таблице 1.
Таблица 1 – Площади деталей, измеренные по координатной сетке
Наименование деталей | Количество деталей в комплекте | Площадь одной детали, квадратных делений | Площадь деталей с учетом масштабного коэффициента, дм2 | Площадь деталей в комплекте, дм2 |
Союзка | 1,43 | 2,86 | ||
Берец | 1,00 | 4,00 |
Планиметрический способ определения площади
В инженерной практике обувных предприятий для определения чистой площади деталей достаточно широкое применение получил планиметрический способ измерения.
Значение площади определяют прямым измерением с помощью прибора механического (или модернизированного электронно-механического) типа – полярного планиметра.
Конструкция планиметра впервые была предложена в 1856 г. одновременно швейцарцем Амслером и нашим соотечественником механиком А. Н. Зарубиным. Из разнообразных конструкций планиметров на предприятиях в практической деятельности конструкторов изделий из кожи наибольшее применение нашли полярные планиметры марки ПП-2 (рисунок 1) .
Рисунок 1 – Полярный планиметр
Устройство полярного планиметра.
Полярный планиметр состоит из двух рычагов – полюсного11 и обводного 5. В нижней части груза 10 , закрепленного на одном из концов полюсного рычага, имеется игла – полюс планиметра.
На втором конце полюсного рычага находится штифт с шарообразной головкой, вставляемой в гнездо 4 основнойкаретки 1, расположеннойна обводном рычаге. Фиксация положения основной каретки осуществляется с помощью винта 3. На конце обводного рычага имеется резьбовая оправа 9, в которой при обмере площади детали вставлена линза 8, на которой нанесена окружность с обводной точкой в центре. Серьга 7 предназначена для повышения точности обвода контура измеряемой детали.
Для исключения грубых промахов и повышения точности измерения на обводном рычаге установлена вспомогательная каретка 4, конструкция которой аналогична конструкции основной каретки (в приборах последних модификации имеется только основная каретка).
На основной кареткерасположен счетный механизм, который состоит из счетного колеса 14, связанного со шкалой отсчета десятых и сотых долей деления 15, а такжесо шкалой отсчета целых делений 13 посредством червячной передачи 12. На основной каретке имеется верньерная шкала 16 для отсчета тысячных долей деления, которая по своему принципу не отличается от нониусной. На рисунке 2 показан пример отсчета делений на счетном механизме основной каретки планиметра.
Рисунок 2 – Счетный механизм планиметра
Определение цены деления планиметра.
Перед началом измерений необходимо определить цену деления планиметра.
Начальные показания счетного механизма – 3,765 делений Далее обводится круг площадью 1 дм 2.
Конечные показания счетного механизма – 2,879 делений
Разницу между конечным и начальным показаниями составляет
1,086 делений
Следовательно 1,086 делений планиметра соответствует 1 дм2 .
Цена деления планиметра μ=1 дм2 /1,086 =0,92 дм2 /дел
Затем определяем площади деталей планиметром, для этого обводим контур детали так, чтобы центр линзы, отмеченный точкой, точно следовал контуру детали. Результаты измерений занесены в таблицы 2 и 3.
Таблица 2 – Определение площади союзки планиметрическим способом
№ измерения | Начальные показания, делений | Конечные показания, делений | Разность измерений, делений | Площадь союзки, дм2 | Средняя площадь союзки, дм2 |
1,240 | 2,442 | 1,202 | 1,106 | 1,108 | |
2,442 | 3,652 | 1,210 | 1,113 | ||
3,652 | 4,853 | 1,201 | 1,105 |
Таблица 3 – Определение площади берца планиметрическим способом
№ измерения | Начальные показания, делений | Конечные показания, делений | Разность измерений, делений | Площадь берцы, дм2 | Средняя площадь берцы, дм2 |
7,699 | 8,565 | 0,866 | 0,796 | 0,797 | |
8,565 | 9,432 | 0,867 | 0,797 | ||
9,432 | 10,302 | 0,870 | 0,800 |
Определение чистой площади деталей массо-аналитическим способом
Для массо-аналитического способа, использовали лист бумаги формата А4, геометрические размеры которого измерялись штангенциркулем. Затем обвели шаблоны (союзка, берец) на этом листе и взвесили его, далее вырезав из него детали взвесили каждую [2].
Измерения проводятся с помощью весов аналитических WA – 35 с максимальным пределом взвешивания 100г.
Для определения площади деталей необходимо знать поверхностную плотность листа бумаги. Поверхностная плотность Ф, г/дм2 , определяется по формуле:
Ф = mл / Sл ,
где
Sл - площадь листа бумаги, определяемая произведением длины и ширины его сторон, дм2 ;
mл - масса листа бумаги, г.
Sл = 2,10*2,97=6,237 дм2 ;
mл = 4,671 г;
Ф = 4,671/6,237=0,748 г/дм2
Далее на этот лист переносят контуры союзки и берца. Вырезают их и взвешивают.
Площадь деталей определяется по формуле:
S = m/Ф , дм2 ;
где S – площадь детали, дм2 ;
m – масса детали, г.
Определение чистой площади союзки.
mc = 0, 859г.
Sс=0,859/0,748=1,148 дм2
Определение чистой площади берца.
mб = 0,621 г.
Sб = 0,621/0,748=0,83 дм2
Результаты определения чистой площади представлены в таблице 4.
Таблица 4 – Определение площади деталей массо-аналитическим способом.
Наименование детали | Количество деталей в комплекте | Масса детали, г | Площадь детали, дм2 | Площадь комплекта детали, дм2 |
Союзка | 0,859 | 1,148 | 2,296 | |
Берец | 0,621 | 0,83 | 3,32 |