Постановка измерительной задачи

Сущность метода определения устойчивости к истиранию заключается в определении числа оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы.

Определение устойчивости к истиранию трикотажного полотна осуществляется в соответствии с ГОСТ 12739-85 «Полота и изделия трикотажные. Метод определения устойчивости к истиранию».

Метод отбора элементарных проб:

Отбор точечных проб для трикотажных полотен по ГОСТ 8844.

Согласно данного ГОСТа точечную пробу для определения всех физико-механических показателей, кроме влажности, отрезают во всю ширину полотна на расстоянии не менее 1 м от концов единицы продукции, строго перпендикулярно продольному сгибу полотна или кромке.

Если единица продукции состоит из нескольких отрезков, полученных в результате разрезания полотна, точечную пробу следует брать около места разреза.

В точечных пробах не должно быть пороков внешнего вида.

Размер точечной пробы для определения всех физико-механических показателей, кроме влажности, выбирают в зависимости от ширины полотна в развернутом виде, от величины раппорта, от размеров и количества элементарных проб, необходимых для испытаний. Например, длина точечной пробы должна быть не менее 65-70 см для полотен шириной 120-150 см с кругловязальных и основовязальных машин; не менее 120-130 см для полотен шириной 60 см с кругловязальных машин.

Количество элементарных проб, отбираемых от каждой точечной пробы, для трикотажных полотен должно быть:

9 - для определения устойчивости к истиранию по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы;

12 - для определения устойчивости к истиранию по потере массы ворса.

Для определения устойчивости к истиранию полотен и изделий с большим раппортом предварительно отбирают по три элементарные пробы отдельно с каждого участка раппорта, отличающегося по числу петельных рядов и петельных столбиков (плотности), толщине полотна, виду переплетения и линейной плотности нити и пряжи. Выявляют участок полотна или изделия с наименьшим средним показателем устойчивости к истиранию из трех элементарных проб. Отбор элементарных проб для дальнейших испытаний проводят по участку с наименьшим показателем устойчивости к истиранию. В случае, если наименьший показатель устойчивости к истиранию (в пределах 10 оборотов головок прибора) получился на разных участках раппорта, элементарные пробы для дальнейших испытаний отбирают равномерно по этим участкам. Общее количество элементарных проб в том и другом случае должно соответствовать

Аппаратура и реактивы:

Для проведения испытаний применяют:

- прибор типа ТИ-1М (рисунок 14).

Рисунок 14 - Прибор ТИ-1М

1 - истирающий диск; 2 - проба; 3 - обойма; 4 - мембрана; 5 - головка; 6 – ось.

Прибор состоит из следующих узлов:-редуктора с рабочими головками и истирающим диском,-привода,-системы отсоса продуктов истирания и охлаждения проб,-пневматической системы,-пульта управления,-стола.

Рабочая часть прибора ТИ-1М состоит из трех головок, на которые заправляют испытуемые пробы полотен или изделий, и абразивного диска, вращающихся в одном направлении с одинаковой частотой вращения (150±0,5) мин^-1. Погрешность измерения давления прибора типа ТИ-1М на пробу ±0,2 Кпа.

В качестве абразива применяют шлифовальный круг с условным обозначением ПП 250х13х76 24А-5Н-В1 со степенью твердости СТ1 или СТ3 по ГОСТ 2424 с колечками самоостанова.

Прибор рассчитан на одновременное испытание трех элементарных проб испытуемого материала. При разрушении одной из них или после заданного числа циклов истирания прибор автоматически останавливается;

- сетку контактную латунную, номер 0071 по ГОСТ 6613 (предельные отклонения размеров ячеек ±0,007мм);

-шаблоны установочные толщиной (1,5±0,5) мм;

-шаблоны для вырезания элементарных проб диаметром (65±1) мм - при определении устойчивости к истиранию по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы и диаметром (80±1) мм - при определении устойчивости к истиранию по потере массы ворса по истечении заданного числа оборотов прибора;

-приспособления для деформирования контактной сетки;

-весы лабораторные по ГОСТ 24104. Пределы допускаемой погрешности весов общего назначения до 200мг (±) 0,005мг (для класса 1) (для измерения массы ворса, в данном задании не используются).

Проведение испытания:

С помощью шаблона подготавливают элементарные пробы. При подготовке элементарных проб из полотен, обладающих способностью к закручиванию, на точечную пробу предварительно наклеивают бумажные кольца внутренним диаметром (51±1) мм и внешним диметром (65±1) мм и подсушивают при комнатной температуре в течение 1-1,5 ч. Затем элементарные пробы вырезают вместе с бумажными кольцами.

Перед испытанием подготовленные элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10ч .

По данному ГОСТу относительная влажность воздуха - (65±2)%, температура воздуха - (20±2) °С.

Согласно условий задания влажность-64%, температура воздуха-19 °С.

Определение устойчивости к истиранию трикотажных полотен и изделий по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы.

Испытания проводят абразивным диском с колечками самоостанова на малых головках при давлении, прижимающем элементарную пробу к абразиву, равном 3,3х10⁶ Па (250 мм рт.ст.).

Подготовленные элементарные пробы заправляют в обоймы так, чтобы лицевой стороной они были обращены к абразиву. Если изделие изготовляется на изнаночную сторону полотна, то элементарные пробы заправляются изнаночной стороной к абразиву. Если изделие изготовляется ворсом внутрь, то элементарные пробы заправляются к абразиву со стороны грунта.

На рабочие головки с предварительно закрепленными на них контактными сетками надевают обоймы с заправленными элементарными пробами.

На испытуемые элементарные пробы накладывают установочные шаблоны. На центральную ось надевают абразив до соприкосновения с шаблонами и закрепляют гайкой. Поворачивают абразив специальным ключом по часовой стрелке и сбрасывают шаблоны. Создают необходимое давление, открывают краны головок, включают тумблеры головок, пылесоса, вентилятора. Опускают крышку прибора, ставят счетчик на нуль и включают прибор.

Прибор автоматически останавливается, если на одной из головок произошло истирание до разрушения элементарной пробы. Со счетчика снимают показания числа оборотов головок прибора. Закрывают кран подачи давления к головке, головку выключают с помощью соответствующего тумблера и продолжают испытания.

Если число оборотов всех головок прибора в одной заправке превышает 400 оборотов, то прибор выключают из работы и приступают к испытанию последующих заправок.

Результаты испытаний по показаниям прибора записывают:

- отдельно по каждому участку, отличающемуся по числу петельных рядов и петельных столбиков (плотности), толщине полотна, виду переплетения, линейной плотности и виду нити и пряжи при выборе участка с наименьшим показателем устойчивости к истиранию полотен и изделий с большим раппортом;
-отдельно для участка пятки (мыска) и следа для чулочно-носочных изделий, вырабатываемых с усилением на участках пятки и мыска; вместе для пятки, мыска и следа для чулочно-носочных изделий, вырабатываемых без усиления на участках пятки (мыска); "более 400 оборотов" в случае, когда число оборотов всех головок прибора на всех заправках превышает 400 оборотов.