Основные направления совершенствования системы ТОиР.
1. Научное обоснование нормативов межремонтных пробегов. В настоящее время Система ТОиР строится на основе опытно-статистических нормативов, которые зависят от ряда субъективных факторов. Разработка технически обоснованных нормативов межремонтных пробегов позволит создать научный фундамент Системы ТОиР.
2. Совершенствование структуры межремонтных циклов. Применение износостойких материалов и защитных покрытий, улучшение обслуживания и эксплуатации оборудования и другие мероприятия, ведущие к повышению надежности оборудования, дают возможность увеличить межремонтный пробег оборудования. Таким образом, технический прогресс требует совершенствования структуры межремонтных циклов с целью обеспечения минимальных затрат на ремонт. Совершенствование структуры межремонтного цикла возможно в основном за счет сокращения плановых (текущих) ремонтов и увеличения длительности межремонтных периодов.
3. Сокращение времени простоя оборудования в ремонте и снижение трудозатрат на ремонт. Узловой метод ремонта позволяет уменьшить продолжительность ремонта. Освоение смежных профессий ремонтными рабочими тоже ведет к уменьшению простоя в ремонте.
4. Разработка нормативов системы ТОиР на остановочные ремонты.
5. Замена средних показателей межремонтных пробегов дифференцированными показателями с учетом работы оборудования:
а) оборудование, работающее в нормальных условиях (нейтральные среды, невысокие температуры);
б) оборудование, работающее в тяжелых условиях (коррозионные среды, повышенные температуры, значительные запыленность и влажность).
6. Учет в нормативах процесса старения оборудования и необходимости увеличения затрат по мере эксплуатации оборудования.
График ТОиР электрооборудования токарно-винторезного станка на 2015 год. Табл.1.
| Наименование электрооборудования | Периодичность | Дата последнего ремонта | Вид ремонта трудоемкость, чел./час | Трудоемкость в чел./час | Кол-во оборудования (шт) | Всего трудоемкость чел./час | ||||||||||||||
| К год | Т мес. | ТО мес | Вид | Дата | январь | февраль | март | апрель | май | июнь | июль | август | сентября | октябрь | ноябрь | декабрь | ||||
| Двигатель марки АИР132М4 мощность 13 кВт | К | - |  | - | -- |  | - | - | | - | - | | - | 43.6 | 43.6 | |||||
| Электромагниты и муфты | - | - | Т | - | - | - | - |  | - | - | - | - | - | - | - | |||||
| Контакторы | - | - | Т | - | - | - | - | | - | - | - | - | - | - | - | |||||
| Реле управления и зашиты | - | - | Т | - | - | - | - |  | - | - | - | - | - | - | - | 2.5 | ||||
| Всего | 63.6 |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КР.ЭО.02.00.00.ПЗ. |
В акте на сдачу электрооборудования в ремонт должны быть указаны тип, паспортные данные электрооборудования, номинальное напряжение, при котором будет работать электрооборудование после ремонта и вид ремонта.
В акте рекомендуется также указывать:
1) дату ввода в эксплуатацию;
2) дату вывода в ремонт;
3) тип рабочего механизма, с которым эксплуатировалось электрооборудование;
4) причину отправки в ремонт (после отказа в работе, в плановом порядке и т.п.);
5) техническое состояние (наименование составных частей, подлежащих ремонту или замене, характер отказа);
6) сведения о предыдущих ремонтах.
Электрооборудование, сдаваемое в ремонт, должно быть очищено заказчиком от грязи и обезврежено от токсичных и раздражающих веществ. Электрооборудование должно быть укомплектовано всеми деталями и сборочными единицами, в том числе заводскими табличками и знаками маркировки уровня и вида взрывозащиты.
Допускается принимать электрооборудование в ремонт без заводских табличек, если все необходимые паспортные данные оговорены в акте или в ремонтной документации.
При необезличенном ремонте допускается сдача электрооборудования в ремонт без деталей вводных устройств, демонтаж которых ведет к переразделке питающего кабеля. При этом должны быть проверены средства взрывозащиты деталей вводных устройств, оставшиеся на месте эксплуатации электрооборудования, а также приняты меры, исключающие возможность повреждения открытых взрывозащитных поверхностей электрооборудования и деталей. В акте технической готовности эти детали должны быть перечислены, а ответственность за сохранность средств взрывозащиты деталей несет должностное лицо, ответственное за эксплуатацию электрооборудования.
Электрооборудование принимается в ремонт по результатам наружного осмотра. Окончательное определение возможности ремонта электрооборудования производится ремонтным предприятием после его дефектации и определения объема ремонтных работ.
Если в результате дефектации электрооборудования выявится невозможность или нецелесообразность его ремонта, составляется односторонний акт, который высылается заказчику. Электрооборудование, не принятое в ремонт, должно быть вывезено заказчиком в месячный срок с момента получения акта. По истечении этого срока электрооборудование используется ремонтным предприятием по его усмотрению.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КР.ЭО.02.00.00.ПЗ. |
Отремонтированное электрооборудование должно соответствовать требованиям технических условий или другого, заменяющего их документа на ремонт определенного класса, подкласса или конкретного типа электрооборудования. Выдача отремонтированного электрооборудования производится вместе с актом технической готовности.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КР.ЭО.02.00.00.ПЗ. |
Энергохозяйство предприятия является энергетической составляющей частью предприятия и вместе с тем элементом энергохозяйства территории, связанным с энергоснабжающими организациями и энергохозяйством других предприятий.
Традиционно в структуре предприятия энергохозяйство относится к числу вспомогательных участков производства, что не соответствует той роли, которую энергохозяйство играет в технологическом процессе промышленного предприятия.
Энергетическое хозяйство промышленного предприятия можно разделить на две части: общезаводскую и цеховую.
К общезаводской части относятся генерирующие установки, (котельные, компрессорные и газогенераторные станции), трансформаторные подстанции, распределительные устройства, электрические, тепловые, газовые, воздушные сети общезаводского назначения.
К цеховой части энергохозяйства относятся все энергоприемники преобразовательные установки, энергооборудование, отопительные и вентиляционные устройства, распределительные сети цехов.
Эксплуатация и ремонт общезаводской части энергохозяйства осуществляется персоналом энергетических цехов, находящихся в подчинении главного энергетика (главного механика) предприятия. Энергохозяйство производственных цехов строится по одной из трех организационных форм: централизованной, децентрализованной, смешанной.
При централизованной форме персонал энергетических цехов осуществляет все работы по ремонту и эксплуатации энергетического оборудования.
При децентрализованной форме персонал энергетических цехов осуществляет лишь капитальный ремонт энергохозяйства цехов, а все остальные виды ремонтов и эксплуатацию энергохозяйства - персонал цехов.
Наибольшее распространение получила смешанная форма, при которой наиболее ответственные и большие производственные цеха имеют децентрализованную форму эксплуатации, а остальные цеха находятся в ведении главного энергетика.
Выбор той или иной формы эксплуатации энергохозяйства зависит от объема и структуры энергохозяйства цехов. Во главе энергетического хозяйства стоит главный энергетик, непосредственно подчиненный главному инженеру предприятия. Он отвечает за надежность энергоснабжения, эффективность использования топлива и энергии, соблюдение правил техники безопасности, правильность развития энергетики предприятия, подбор и квалификацию кадров и т.д.
Служба главного энергетика состоит из цехов и других подразделений. В подчинении главного энергетика имеется аппарат - отдел главного энергетика (ОГЭ), в состав которого входят учетно-плановая и техническая группы.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КР.ЭО.02.00.00.ПЗ. |
Техническая группа - организация ремонтов энергооборудования и сетей энергоснабжения, контроль за техническим состоянием оборудования и соблюдением правил технической эксплуатации и правил техники безопасности, соблюдение режимов работы оборудования, разработка мероприятий по энергосбережению, развитие и реконструкция энергохозяйства, разработка удельных норм потребления энергии и топлива.
Теплосиловой цех - эксплуатация и ремонт теплотехнического оборудования, газового хозяйства, а также эксплуатация и других систем энергоснабжения. В состав теплосилового цеха может входить и котельная предприятия, если таковая имеется.
Электротехнический (электрический) цех - участки электрических сетей, участки ремонта электрооборудования цехов, эксплуатация средств связи.
Электролаборатория - проверка, ремонт, регулировка устройств релейной защиты, автоматика, контрольно-измерительные приборы, а также профилактические испытания оборудования.
Участок электрических сетей - эксплуатация внешних (находящихся вне цехов) электрических сетей напряжением 10-0,4 кВ, а при наличии и сетей более высокого напряжения.
Для оперативного круглосуточного руководства всеми звеньями сложного энергетического хозяйства организуются подразделения сменного оперативного (оперативно-ремонтного) персонала.
Для предприятий со сложным, развитым энергохозяйством схема получает дальнейшее развитие и усложнение. Могут появиться должности заместителя главного энергетика по электротехнической и теплотехнической части, создаются ряд специализированных служб, например, службы автоматизированного учета энергоресурсов.
В средних и небольших предприятиях и организациях состав энергетических подразделений и количество персонала уменьшается.
В соответствии с требованиями Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правил техники безопасности на всех предприятиях для обеспечения эксплуатации электрохозяйства должны быть соблюдены условия: наличие ответственного лица за электрохозяйство и электротехнического персонала.
Пример организационной структуры управления энергетикой промышленного предприятия приведен на рис. 1. На предприятии в цехах существуют энергетические службы цехов, эксплуатирующие энергоприемники и внутренние энергетические сети. Подчинение главному энергетику функциональное, непосредственное подчинение - начальнику цеха.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КР.ЭО.02.00.00.ПЗ. |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КР.ЭО.02.00.00.ПЗ. |
Наиболее важными факторами, влияющими на выбор метода организации труда, являются: объем работ, зависит от количества, типажа и условий эксплуатации оборудования, стабильность объема работ по периодам года, количество рабочих-ремонтников, уровень кооперации по выполнению этих работ, наличие и состояние производственно-технической базы. Но основное требование к выбору метода организации труда одна: он должен обеспечить улучшение главных показателей.
Такими показателями для технического обслуживания и ремонта электрооборудования являются:
- снижение простоев электрооборудования при техническом обслуживании и ремонте;
- снижение затрат на техническое обслуживание и ремонт.
Но эти показатели зависят от качества выполнения работы и уровня использования рабочего времени. И так, повышения качества работ и улучшения использования рабочего времени также следует учитывать при оценке метода организации работ.
Для улучшения основных показателей следует оценивать и стимулировать результаты труда рабочих по этим показателям. Поэтому лучшим методом организации труда следует считать такой, при котором выполнении основных их показателей зависит от рабочих и может быть оценен объективными значениями.
В зависимости от формы организации производства по техническому обслуживанию электрооборудования ремонтно-обслуживающих рабочих объединяют в зависимости от характера работы в группы, создают бригады. Соответственно, для каждого типа бригад есть своя схема управления производством и структуры предприятия.
Специализированные бригады (формируются из рабочих различных профессий, где каждый выполняет определенные операции) Каждая бригада специализируется на одном виде технического обслуживания и ремонта, т.е. происходит разделение труда и повышается производительность роботы.
В состав специализированной бригады могут входить рабочие разных специальностей. Численный состав специализированной бригады устанавливают на основании трудоемкости работ соответствующего вида технического обслуживания и ремонта.
Комплексные бригады состоят из рабочих-универсалов высокой квалификации. Рабочие выполняют различные виды работ.
Агрегатно-участковые формы организации работ-отдельные бригады специализируются на ремонте отдельных агрегатов и узлов электрооборудования.
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КР.ЭО.02.00.00.ПЗ. |