Практическая работа №5 Фрезерно-центровальная операция обработки поверхностей
Практическая работа №4 Назначение видов обработки поверхностей
Задание: на основании полученного чертежа детали, назначить виды обработки указанных поверхностей
Цель работы: осуществить выбор и определить последовательность способов обработки детали
Расчёт припусков на механическую обработку.
Для изготовления оси заготовку из проката.
Определение размеров заготовки из проката
Данные о детали: наименование – ось, материал – сталь 45 ГОСТ1050-88, масса – 0,88 кг, габаритные размеры детали: L = 370 мм, dмах = 70 мм.
Расчетный диаметр:
(4.1.),
где d0 – диаметр детали, мм;
Побщ – припуск на механическую обработку ступени, мм.
(4.2.),
где П1 – припуск на чистовое точение;
П2 – припуск на черновое точение.
Значения припусков на механическую обработку заносим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1.
Расчёт припусков для ступени Ø70Н9
Элементарная поверхность детали и технологический маршрут её обработки | Расчётный припуск 2Zmin, мкм | Расчетный минимальный размер, мм | Допуск на изготовление Td, мкм | Принятые размеры по переходам, мм | Полученные предельные припуски, мкм | ||
dmax | dmin | 2Zmax | 2Zmin | ||||
Штамповка | 76,426 | 78,026 | 76,426 | ||||
Обтачивание: | |||||||
черновое | 71,926 | 72,226 | 71,926 | ||||
чистовое | 69,926 | 69,926 | |||||
По расчетным данным заготовки выбираем необходимый размер горячекатаного проката обычной точности по ГОСТ 2590-88 «Прокат стальной горячекатаный круглый»
Масса проката, используемого на изготовление детали:
(4.3),
где Мп.м. = 37,51 кг – масса погонного метра проката Ø50 мм.
кг.
Коэффициент использования металла заготовки при механической обработке на станке:
(4.4.),
где Мд – масса детали.
.
4.2 Выбор оборудования, приспособлений, инструментов.
Таблица 4.2.
№ опер. | Наименование операции | Оборудование | Приспособление | Инструмент |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Заготовительная | ||||
Фрезерно центровальная | Фрезерно-центровальный станок мод. МР-179 | Зажимное приспособление | фреза торцевая ГОСТ 9304-69 – 2 шт, сверло центровочное ГОСТ 14952-75 – 2 шт. | |
Токарная | Токарно-винторезный станок мод. 16К20 | Центр вращающийся ГОСТ 8742-75, центр упорный ГОСТ 13214-79 | Резец проходной прямой левый ГОСТ 18878-73, резец проходной прямой левый ГОСТ 18878-73 | |
Сверлильная | Токарно-винторезный станок мод. 16К20 | Патрон трехкулачковый ГОСТ 2675-63 | Сверло Ø6 L250 ГОСТ 10902-64*, Сверло Ø20 L32 ГОСТ 10902-64*, | |
Резьбонарезная | Токарно-винторезный станок мод. 16К20 | Патрон трехкулачковый ГОСТ 2675-63 | Метчик Ø20 ГОСТ 9522-60 | |
Сверлильная | Станок вертикально-сверлильный 2М135 | Специальное зажимное | Сверло Ø6 L80 ГОСТ 10902-64*, | |
Фрезерная | Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Н80Ш | Специальное зажимное | Фреза дисковая трехсторонняя ГОСТ 9474-60 | |
Шлифовальная | Плоскошлифовальный станок мод.3701 | Специальное зажимное | Круг шлифовальный ГОСТ 2424-83 | |
Контрольная | Штангенциркуль, микрометр. |
Практическая работа №5 Фрезерно-центровальная операция обработки поверхностей
Задание: расчитать режим резания при фрезерно-центровальной операции
Цель работы: для фрезерования торцев детали выбирать фрезу торцевую, сверло центровочное по ГОСТу и определить последовательность способов обработки детали