Устройства для сепарации газожидкостных потоков

АТЛАС КОНСТРУКЦИЙ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Тарельчатые массообменные аппараты

Рис. 1. Тарельчатая ректификационная колонна	Рис. 2. Узел крепления секции тарелки к корпусу аппарата Рис. 3. Варианты ввода и вывода продуктов из колонны
Рис. 4. Царга тарельчатой колонны

Конструкции контактных массообменных устройств

Рис. 5. Колпачковая тарелка

Рис. 6. Тарелка с туннельными колпачками

Рис. 7. Тарелка с S-образными элементами:

а – общий вид; б – схема

Рис. 8. Тарелка с S – образными элементами и клапанами

Рис. 9. Клапанно – прямоточная тарелка

Рис. 10. Тарелки клапанные

Рис. 11. Тарелка с групповым балластом

Рис. 12. Клапанная балластная тарелка

Рис. 13. Тарелка с просечно-вытяжными отверстиями

Рис. 14. Продольно-секционированная тарелка с просечными элементами

Рис. 15. Тарелка с двумя зонами контакта

Рис. 16. Решётчатая провальная тарелка

Рис. 17. Общий вид отдельного клапана

Рис. 18. Двухпоточная клапанная тарелка (диаметр 5000 мм)

Рис. 19. Принципиальное построение тарелки для загрязнённых систем

Рис. 20. Сегмент колпачковой тарелки

Рис. 21. Монтаж опорных конструкций

Рис. 22. Комплектная колонна

Рис. 23. Комбинированные колонны:

а – с одно- и двухпоточными тарелками; б – с насадкой и двухпоточными тарелками

Рис. 24. Однопоточная клапанная тарелка

Насадочные массообменные аппараты

Рис. 25. Схема насадочной колонны	Рис. 26. Распределительная тарелка
Рис. 27. Перфорированный коллектор

Рис. 28. Нерегулярные насадки

Рис. 29. Регулярные насадки

Рис. 30. Оросители:

а – коллекторно-пластинчатый; б – с распределительной тканью

Рис. 31. Колосниковая решётка под насадку

Рис. 32. Перераспределительная тарелка

Рис. 33. Пакеты насадки

Рис. 34. Сегмент пакетной насадки 1000*400*400 мм

Рис. 35. Различные виды насадки Gempak

Рис. 36. Аппараты с вертикальными решётками: 1 – насадка АВР; 2 – опорная плита; 3 – отбойник капельной жидкости

	Рис. 37. Базовая конструкция АВР и схема движения потоков в контактной камере: 1 – вертикальная решётка; 2 – зигзагообразные перегородки; 3 – капельный факел и жидкости; 4 – плёнка жидкости на стенке зигзагообразной перегородки; Н – высота жидкости на стенке зигзагообразной перегородки; а – ширина контактной камеры; tp – размер ячейки; dn – диаметр проволоки решётки
	Рис. 38. Конструкция блока насадки АВР: 1 – сетка; 2 – зигзаг; 3 – торцовая стенка; 4 – рёбра жёсткости; 5 – уголок крепления
Рис. 39. Схема колонны с прямоточными контактными устройствами	Рис. 41. Схема аппарата с фонтанирующей насадкой
Рис. 40. Схема колонны с прямоточными контактными устройствами

Устройства для сепарации газожидкостных потоков

Рис.42. Инерционные отбойники:

а – из пластин; б, в – из уголков; г – жалюзийный

Рис. 43. Прямоточно-центробежный сепаратор

Абсорбционные аппараты

Рис. 44. Устройство полых распиливающих абсорберов:

а – вертикального с верхним распылом жидкости; б – вертикального с распилом

жидкости по высоте аппарата; в – горизонтального с перекрестным током;

1 – корпуса; 2 – форсунки; 3 – коллектор орошающей жидкости, 4 – брызгоотбойник;

5 – газораспределительная решетка

Рис. 45. Устройство бесфорсуночного абсорбера Вентури:

а – с эжекцией жидкости; б – с пленочным орошением;

1 – конфузоры; 2 – горловины; 3 – диффузоры; 4 – сепараторы;

5 – циркуляционная труба; 6 – гидравлический затвор

Рис. 46. Распиливающие абсорберы:

а – с разбызгиванием жидкости валками лопастного типа;

б – с разбрызгиванием жидкости дисками;

1 – валы; 2 – разбрызгиватели; 3 – перегородки

Адсорбционные аппараты

Рис. 47. Адсорбер аксиального типа с неподвижным слоем адсорбента: 1 – корпус; 2 – опорная решетка; 3 – перфорированный лист и два слоя сетки; 4 – фарфоровые шары; 5 – переточные трубы для загрузки (выгрузки) адсорбента; 6 – слой цеолита; 7 – слой алюмогеля; 8 – решетка; 9 – кран-укосина; 10 – штуцер для загрузки адсорбента; 11 – люк-лаз; 12 – трубопровод для выгрузки адсорбента Потоки: I – исходный газ; II – отработанный газ

Рис. 48. Адсорбер радиального типа с неподвижным слоем адсорбента: а – несекционированный; б – секционированный; 1 – собирающий коллектор; 2 – корпус; 3 – кольцевая решетка; 4 – слой адсорбента; 5 – штуцер для загрузки адсорбента; 6 – центральный раздающий канал; 7 – кольцевой собирающий канал; 8 – разгрузочное устройство; 9 – раздающий коллектор; 10 – штуцер для выгрузки адсорбента; 11 – штуцер для слива конденсата; 12 – предохранительная разрывная мембрана; 13 – секционирующая перегородка Потоки: I – исходный газ; II – отработанный газ; III – водяной пар на десорбцию; IV – смесь паров воды и адсорбата

Рис. 49. Адсорбер с движущимся слоем адсорбента для разделения газов: 1 – питатель; 2 – нагреватель; 3 – зона ректификации; 4 – распределительная тарелка; 5 – зона адсорбции; 6 – холодильник; 7 – бункер; 8 – пневмоподъемник; 9 – реактиватор; 10 – сборник; 11 – регулирующая задвижка; 12 – газодувка Потоки: I – водяной пар; II – греющий агент; III – тяжелая фракция; IV – промежуточная фракция; V – исходный газ; VI – легкая фракция; VII – охлаждающая вода; VIII – продукты реактивации и водяной пар

Рис. 50. Схема адсорбера с псевдоожиженным слоем адсорбента: 1 – корпус; 2 – контактная тарелка; 3 – переточное устройство; 4 – циклон; 5 – люк-лаз Потоки: I – исходный газ; II – регенерированный адсорбент; Ш – отработанный газ; IV – отработанный адсорбент