Физические свойства текстильных полотен

Гигроскопические свойства

Гигроскопические свойства текстильных полотен характеризуют их способность поглощать и отдавать водяные пары, воду. Поглощение паров осуществляется путем адсорбции, абсорбции и капиллярной конденсации и зависит главным образом от волокнистого состава. Способность текстильных полотен и материалов оценивают показателями водопоглощаемости, водоемкости и капиллярности.

Влажность W, %, показывает, какую долю массы текстильных полотен, других материалов составляет влага, содержащаяся в них при фактической влажности воздуха:

где W_ф – масса пробы полотен при фактической влажности воздуха, г; m_c – масса сухой пробы, г.

Гигроскопичность Wr, %, - влажность текстильных полотен при относительной влажности воздуха, близкой |к 100% (98%):

где m – масса пробы, выдержанной в эксикаторе при относительной влажности воздуха 98 %, г.

Проницаемость

Проницаемость текстильных полотен определяет их способность пропускать через себя частицы воздуха, пара, дыма, пыли, воды, жидкости, радиоизлучения и др., а сопротивление их прониканию – упорность или непроницаемость.

Воздухопроницаемость – это свойство полотен оценивают коэффициентом воздухопроницаемости В_р, показывающим количество воздуха V в кубических метрах, проходящего через площадь полотна S = 1 м² за время t=1 с при постоянной разности давлений р = р₁ – р₂ в паскалях:

При этом, чем выше перепад давления, тем больше воздухопроницаемость. При постоянном перепаде давлений воздухопроницаемость в основном зависит от пористости, количества и размеров открытых пор, а также от толщины полотен. Воздухопроницаемость зависит от характера пористости. Пористость уменьшается с увеличением закрытых пор в полотнах. Ткани полотняного переплетения имеют меньшую воздухопроницаемость по сравнению с тканями других главных переплетений. Трикотажные полотна обладают большей воздухопроницаемостью, чем ткани саржевого переплетения. На воздухопроницаемость влияют температура воздуха и полотна.

Паропроницаемость – это свойство характеризует способность полотен пропускать водяные пары из среды с повышенной влажностью в среду с меньшей влажностью. Паропроницаемость - процесс испарения, диффузия может осуществляться путем конвекции паров через открытые поры, а также путем сорбции и десорбции. В последнем случае паропроницаемость зависит от гигроскопических свойств полотен и разницы между температурой и относительной влажностью воздуха по обе стороны пробы полотна. Коэффициент паропроницаемости, мг/(м²·с):

где А – количество убывшей воды, мг; S – площадь пробы, м²; t – время прохождения водяных паров, с.

Пылепроницаемость. На пылепроницаемость существенно влияют поверхностная пористость, толщина полотен, размеры частиц, запыленность воздуха. Показателем пылепроницаемости является коэффициент пылепроницаемости П_п, г/(м²·с), выражающийся массой пыли m, прошедшей через пробу площадью S за время Т:

Водопроницаемость – способность текстильных полотен пропускать воду при перепаде давлений, оценивается коэффициентом водопроницаемости В_q, выражающимся количеством воды в кубических дециметрах, проходящим в 1 с через 1 м² при постоянном давлении:

где V – объем воды, прошедший через пробу материала, дм³; S – площадь пробы, м²; Т - время, в течение которого проба пропускает определенный объем воды, с.Водопроницаемость зависит от толщины, пористости полотен и изменяется в широких пределах.

Тепловые свойства

К текстильным полотнам в зависимости от их назначения предъявляют различные требования относительно тепловых свойств. Основными тепловыми свойствами текстильных полотен помимо теплопроводности и теплоемкости являются теплостойкость, морозостойкость, огнестойкость.

Теплопроводность текстильных полотен оценивается коэффициентами теплопроводности %, Вт/(м´°С), теплопередачи К, Вт/(м²´°С), тепловым сопротивлением R, м²´°С/Вт, удельным тепловым сопротивлением r, м´°С/Вт:

где Q – мощность теплового потока, проходящего через пробу полотна, Вт; b – толщина полотна, м; S – площадь пробы, м²; Т₁ и Т₂ – температура поверхностей пробы полотна, °С.

Теплопроводность текстильных полотен зависит от многих факторов: волокнистого состава полотен, их структуры, влажности, конвекции и др. Коэффициент теплопроводности К, Вт/(м°С), составляет: для воздуха – 0,02, шерсти – 0,03, шелка – 0,04, льна – 0,04, хлопка – 0,05, воды – 0,6. Поэтому при близких параметрах структуры текстильного полотна разного волокнистого состава имеют разные показатели теплопроводности. На теплопроводность текстильных полотен существенно влияют переплетение, пористость (открытая или закрытая), слоистость, способ образования структуры (тканый, трикотажный, нетканый, комбинированный ткано-трикотажный и др.).

Коэффициент теплопроводности текстильных полотен с повышением их средней плотности повышается в результате уменьшения закрытой пористости. Наличие влажности в ткани приводит к увеличению теплопроводности. Теплопроводность текстильных полотен с повышением температуры увеличивается.

Теплоемкость - способность текстильных полотен и изделий поглощать тепло при повышении их температуры. Показателем теплоемкости является удельная теплоемкость материала. Теплоемкость характеризует тепловую инерцию материала, его поведение при резких колебаниях температуры окружающей среды.

Тепловое сопротивление текстильных полотен существенно зависит от их толщины, коэффициента теплопроводности. Оно тем больше, чем больше толщина полотен и чем меньше коэффициент теплопроводности. Учитывая, что коэффициенты теплопроводности l и теплопередачи К текстильных полотен зависят от разных видов передачи тепла (теплопроводности вещества волокон, воздуха в порах, конвекции воздуха, теплоизлучения), фактически коэффициент l является эквивалентным коэффициентом теплопроводности l_э, а коэффициент теплопередачи К - общим (суммарным) коэффициентом теплопередачи К₀.

Температуропроводность – способность текстильных полотен выравнивать температуру в различных точках, характеризуется коэффициентом температуропроводности а, м²/с:

где l - коэффициент теплопроводности; с_о - удельная теплоемкость; r_о- средняя плотность материала.

Температуропроводность полотен зависит от волокнистого состава. Так, полотна из хлопка имеют высокую температуропроводность, а полотна из шерсти - низкую. Температуропроводность полотен обусловливает скорость их нагревания при влажно-тепловой обработке. Это связано с перемещением влаги от более нагретых участков к менее нагретым. Повышение температуропроводности увлажненных полотен происходит также вследствие более высокой теплопроводности воды.

Термостойкость характеризует верхний предел рабочих температур в тех случаях, когда наступают необратимые изменения свойств материала (деструкция). Знание теплостойкости необходимо при оценке качества текстильных полотен, применяемых в условиях тепловых обработок, их сушки, продолжительного, но не сильного нагрева, а также при кратковременном нагреве до высоких температур, когда могут произойти изменения свойств. Термостойкость (теплоемкость) зависит в основном от волокнистого состава. Текстильные полотна с высокой термостойкостью (выше 500 °С) являются жаростойкими.

На показатели термостойкости и теплостойкости существенно влияют пористость, толщина, характер поверхности полотен. При небольшом, но длительном нагреве происходит постепенное ухудшение свойств текстильных полотен, т. е. явление, получившее название теплового старения.

Морозостойкость. Это свойство текстильных полотен и изделий характеризует их способность в увлажненном состоянии выдерживать без разрушения многократное замораживание – оттаивание без видимых признаков разрушения и ухудшения прочности. Основной причиной разрушения материала при низких температурах является расширение воды, заполняющей его поры. Морозостойкость зависит в основном от структуры материала. Чем меньше относительный объем пор, доступных для проникания воды, тем выше морозостойкость.

Оптические свойства

Оптические свойства дают возможность оценивать способность текстильных полотен количественно и качественно изменять световой поток, в результате чего проявляются их цвет, блеск, прозрачность и белизна. Показателями свойств являются коэффициенты отражения r₀=Ф_о/Ф, поглощения a= Ф_a/Ф, пропускания t= Ф_t/Ф.

Отражательная способность полотен, так же как поглощение и рассеивание, зависит от их строения, поверхности, переплетения, химического состава волокон и нитей, молекулярного строения, красителя и др.

Ткани атласного переплетения имеют очень высокую отражательную способность. Полотна с длинным ворсом также обладают достаточно высокой отражательной способностью. Наоборот, полотна из текстурированных нитей, аппаратной пряжи, нитей с высокой круткой (креповой) рассеивают световой поток.

Прозрачность – это свойство текстильных полотен связано с ощущением проходящего через полотно потока излучений, что дает представление о глубине наблюдаемого материала. Прозрачность зависит от поверхностного заполнения, переплетения, прозрачности волокон и нитей.

Электрические свойства

Наиболее важными показателями электрических свойств текстильных полотен и изделий являются электризуемость, электрическая прочность, диэлектрическая проницаемость.

Для текстильных полотен электрическую прочность (пробивную напряженность) Е_п определяют отношением напряжения, при котором происходит пробой f полотна, к его толщине:

где U_п – напряжение, при котором происходит пробой, кВ; b – толщина текстильного полотна или материала, мм.

Явлению пробоя сопутствует внезапное падение сопротивления пробы полотна (изоляции) до малого значения, в результате чего диэлектрик (исследуемая проба) разрушается, происходит плавление или прожигание пробы (диэлектрика). Пробивное напряжение полотен возникает в основном по воздушным порам, поэтому после пропитки полотен воздушные поры ликвидируются, и пробивная напряженность резко возрастает.

Электризуемость определяется следующими показателями: напряженностью Е электрического поля, величиной заряда q, поверхностной плотностью s, полярностью заряда, удельным объемным сопротивлением rv, удельным поверхностным сопротивлением Rs.

Диэлектрическая проницаемость – способность текстильных полотен реагировать на внешнее электрическое поле e:

где С – емкость конденсатора, заполненного пробой полотен; С₀ – емкость конденсатора с воздушным диэлектриком. Диэлектрическая проницаемость зависит от влагосодержания полотен и частоты тока.

Характеристикой потерь электрической мощности переменного тока в диэлектрике является тангенс угла потерь d:

где d - угол потерь (d = 90° - j, где j - угол сдвига между током и напряжением для реального конденсатора); w - угловая частота тока; С - емкость конденсатора; R - активное сопротивление; G - активная проводимость; f - частота переменного тока.

Акустические свойства

Акустические свойства характеризуют отношение материалов к звуку. Для текстильных полотен и изделий очень важны в первую очередь их отношение к поглощению звука и звукоизоляция. Показатели акустических свойств следующие:

- коэффициент звукопоглощения ;

- коэффициент отражения ;

- коэффициент звукопроводности .

Трикотаж

Элементом макроструктуры трикотажа является нить, а часть элемента (нити), повторяющаяся многократно в виде петель или отрезков (криволинейных или прямолинейных), - элементарным звеном.

В зависимости от способа вязания различают поперечно-вязаный (кулирный) и основовязаный, одинарный (однофонтурный) и двойной (двухфонтурный) трикотаж. В поперечно-вязаном трикотаже нити (одна или несколько), последовательно изгибаясь, образуют петельный ряд. В основовязаном трикотаже петельный ряд образуется системой нитей (основой), прокладываемых одновременно на иглы, при этом каждая нить может образовать одну петлю в ряду. В некоторых случаях, например при вязании киперного трикотажа, одной нитью образуются одновременно две петли.

Особенности структуры трикотажа заключаются в наличии элементарных однородных или разных по форме звеньев, взаимном их расположении и связях, как элементарных звеньев, так и элементов (нитей) в целом.

Форма элементарных звеньев структуры трикотажа разнообразна, она оказывает большое влияние на структуру, внешний вид и свойства трикотажа.

По характеру пространственного расположения элементарные звенья согласно классификации разделены на три класса. Элементарные звенья, близкие к прямолинейным или изогнутым лишь в одной плоскости (уточные нити, наброски и др.), относятся к первому классу. Нити такой формы включаются в структуру для соединения элементов или элементарных звеньев, для увеличения жесткости трикотажа при растяжении, для образования начеса и др.

Во второй класс входят элементарные звенья в виде сложных пространственных спиралей, в которых соединительные концы (протяжки) пересекаются (по принятой в трикотажном производстве терминологии называются закрытыми петлями).

В третий класс входят элементарные звенья также сложной пространственной формы, но без пересечения соединительных протяжек (открытые петли). Элементарные звенья этого класса, как и предыдущего, составляют грунт трикотажа, а также разные узоры.

Размер элементов (нитей) структуры трикотажа обычно определяется толщиной (диаметром) нити. При этом различают толщину нити в свободном состоянии и сильно сжатом. В первом случае толщину приравнивают к расчетному диаметру:

во втором - к условному диаметру:

где - линейная плотность нити, текс; d - средняя плотность нити, мг/мм³; r - плотность вещества нити, мг/мм³.

Толщина нити (диаметр расчетный) является переменной величиной и зависит от состояния трикотажа и расположения отдельных участков элементарных звеньев. Известно, что диаметр текстурированных нитей уменьшается почти в 2 раза (до 40%).

Размеры элементарного звена представлены на рисунке 5. К ним относятся ширина а, высота h, толщина b и длина нити L_n. Первые три параметра - зависимые переменные, так как представляют собой функцию конформации или различного положения элементарного звена в пространстве. Среднюю статистическую величину длины нити в петле L_nможно принять за постоянную.

Рис. 5. Размеры элементарного звена структуры трикотажа

Ширину петли а обычно определяют величиной петельного шага А для трикотажных полотен разных переплетений:

где п - число петельных столбиков по протяженности элементарных звеньев. Высоту h петли определяют расстоянием между точками элементарного звена, максимально удаленными друг от друга по направлению длины:

где п — число петельных рядов по протяженности элементарных петель по длине; В - высота петельного ряда; т - расстояние между головками петли (петельной дуги) и соединительной протяжки, мм.

Длина L_n элементарного звена или длина нити в петле - это длина нити в распрямленном состоянии. Ее определяют экспериментально при роспуске трикотажа. Для основовязаных трикотажных полотен, большинство из которых не распускается, определить длину нити в петле можно или расчетным путем, или измерением числа петельных рядов на определенном участке нити, или специальными приборами.

Переплетение трикотажа определяет взаимосвязь, количество и виды элементарных звеньев структуры, и порядок их соединения в петельные ряды и столбики.

Способы соединения элементарных звеньев в трикотаже могут быть последовательными - начало с концом в одном ряду, в смежных рядах - начало в предыдущем ряду, а конец в последующем, смешанными (комбинированными) - соединение двух-трех элементарных звеньев по первому способу, а затем по второму и т. д.

Соединения элементарных звеньев перечисленными способами можно производить в соседних петельных столбиках, а также через один, два и более столбиков. Иногда при соединении элементарных звеньев пропускается несколько петельных рядов. Первый способ соединения обычно применяется при вязании поперечно-вязаного, второй и третий - при вязании основовязаного трикотажа.

Переплетение характеризуется раппортом, т. е. наименьшим числом петельных рядов (раппорт по длине R_д) или петельных столбиков (раппорт по ширине R_ш), после которых повторяется порядок чередования элементарных звеньев. Переплетения трикотажа многочисленны, разновидности практически не ограничены.

Можно выделить основные группы переплетений: главные, производные, комбинированные. Иногда комбинированные, а также некоторые главные и производные переплетения, образуемые нитями, отличающимися цветом или волокнистым, составом, относят к рисунчатым.

Главные переплетения немногочисленные, включают элементарные звенья однородной формы в виде открытых или закрытых петель, с перегибами и без перегибов, с перекруткой и без перекрутки протяжек. К главным переплетениям относятся гладь, ластик, трико, атлас, ластичное трико, ластичный атлас и др.

а - гладь (лицевая сторона); б - гладь (изнаночная сторона); в -ластик 1 + 1; г - ластик 2+2; д - двух изнаночная гладь; е - трико; ж – атлас; э - ластичное трико; и - ластичный атлас

Рис. 6. Схемы главных переплетений:

Переплетение гладь (рис. 6, а, б) - соединение в ряду элементарных звеньев в виде открытых петель с двумя точками перегиба. Это наиболее распространенное одинарное переплетение; раппорт R_в = R_г= 1.

Ластик (рис.6, в, г) - соединение в ряду петель с одной или двумя перекрутками соединительных протяжек. В первом случае раппорт переплетения по длине R_д=1, по ширине R_ш = 2 (рис. 6, в), во втором - раппорт по длине R_д=1, по ширине R_ш=4 (рис. 6, г).

Такие переплетения принято называть соответственно ластик 1 + 1, ластик 2 + 2 и т. д.

Сочетание соединения петель при переплетении ластик может быть иным, но тогда это переплетение целесообразно отнести к комбинированным или рисунчатым.

Двухизнаночная гладь - переплетение, в котором чередуются ряды лицевых и изнаночных рядов открытых петель (рис. 6, д). Раппорт этого переплетения по длине R_д=2,а по ширине R_ш=1. Все перечисленные переплетения относятся к поперечно-вязаному трикотажу.

Главные переплетения основовязаного трикотажа - одинарные и двойные трико, атлас, ластичное трико, ластичный атлас.

В переплетении трико соединяются два элементарных звена с односторонними, но разнонаправленными протяжками (рис. 6, е). Раппорт этого переплетения R_д = R_ш = 2.

Переплетение атлас отличается от трико наличием петель с односторонними и двусторонними протяжками (рис. 6, ж). Раппорты этого переплетения различны: R_д ³ 4, R_ш ³ 3.

Ластичное трико - переплетение, в котором соединяются три вида элементарных звеньев: два с односторонними, но разнонаправленными протяжками и одно с двусторонними перекрученными протяжками, причем последние разделяют два первых при последовательном соединении (рис. 6, з). Этим переплетением трикотаж можно выработать на двухфонтурной основовязальной машине.

Ластичный атлас в отличие от переплетения трико имеет более одного элементарного звена с двусторонними протяжками. Они располагаются поочередно на левой и правой стороне трикотажного полотна (рис. 6, и). Число этих элементарных звеньев определяет раппорт переплетения, который может меняться.

Производные переплетения - это переплетения, в которых элементарные звенья в виде петель с одной или двумя удлиненными протяжками соединяются через один, два и более петельных столбиков.

При образовании трикотажа широко применяются переплетения, производные от трико: двутрико (сукно), тритрико (шарме) и др.

Комбинированные переплетения - это переплетения двух и более элементов (нитей) с элементарными звеньями разнообразной формы и их сочетаний. При таких переплетениях в трикотаже сочетаются связи главных переплетений с главными, ментами (нитями), у которых элементарные звенья не образуют петель, а имеют, например, форму утка, цепочки и др.

Нетканые полотна

Рисунок 7 - Общая классификация нетканых текстильных полотен

Обычно в нетканых полотнах имеется две связанные между собой составляющие системы: основа и связующее. Первая система (основа) состоит из различных исходных материалов (волокон, нитей, разрезных полотен), достаточно распрямленных и расположенных на одной плоскости тесно рядом друг с другом. Вторая система — связующее, в качестве которого могут быть или различные нити (пряжа, комплексные), прошивающие холст, или разнообразные клеевые материалы (адгезивы), склеивающие холст. Вторая система иногда создается в результате аутогезии - самослипания, т. е. способности поверхностей одного и того же вещества под давлением давать прочную связь, или путем точечной сварки при нагреве токами высокой частоты.

Нетканые полотна часто изготовляют из нескольких холстов, накладываемых друг на друга, что позволяет вырабатывать эти изделия различной толщины, а также использовать волокна разных сортов, многие волокнистые отходы и применять смеси различных материалов. В зависимости от наличия сырья, отходов прядильного и других производств для выработки полотен применяют разные исходные материалы.

Нетканые изделия чаще всего классифицируют по способу изготовления. Нетканые полотна одного назначения можно вырабатывать различными способами. При этом существенно меняются структура и свойства полотен, и чтобы их характеризовать, нужно указать способ изготовления.

Основным различием способов производства нетканых полотей является метод скрепления составляющих из текстильных материалов. По этому признаку следует выделить три класса нетканых полотен:

скрепленные механическими способами;

склеенные физико-химическими способами;

скрепленные комбинированными способами.

Нетканые полотна первого класса можно разделить на следующие подклассы: вязально-прошивные, скрепляемые прошиванием (провязыванием), т. е. прокладыванием параллельных швов различный видов типа трикотажных переплетений, швейных, петельных;

вязальные, близкие к войлокам, но отличающиеся от низа прокладыванием в поперечном направлении под разными углами между двумя холстами системы параллельных нитей;

иглопробивные, скрепляемые протаскиванием пучков волокон через полотна; протаскивание осуществляется иглами с заусенцами, движущимися возвратно-поступательно в направлении, перпендикулярном плоскости полотна.

В следующей классификационной группе уточняется, из какого материала изготовляется полотно. Нетканые полотна, скрепленные механическими способами, чаща всего вырабатывают из волокнистых холстов. В отдельных случаях применяют холсты с проложенными между ними нитями холсты, дублированные тканью, слои параллельно расположенных ровницы или нитей, уложенные под большими углами (почти перпендикулярно), слои параллельных нитей («основы и «утка») и др.

Вторым классификационным признаком является волокнистый состав. В пределах групп можно выделить подгруппы по волокнистому составу.

однородные - все изделие состоит из волокон одного вида;

неоднородные - часть изделия состоит из одного вида волокон, а часть - из другого вида;

смешанные - все изделие состоит из смеси двух или более видов волокон;

смешанно-неоднородные - часть изделия состоит из одной смеси волокон, а часть из другой смеси или какого-либо одного вида волокон

Последней классификационной ступенью являются конкретные виды изделий, вырабатываемые на различных машинах. Во втором классе, к которому относятся нетканые полотна, скрепляемые различными физико-химическими способами, в основном склеиванием (адгезией), выделяют следующие подклассы:

склеенные сухими способами с применением для этой цели термопластичных и других веществ (например, поливинилхлорида, полиэтилена и т. п.), вносимых в виде порошков, волокон или сеток в основной материал (чаще всего волокнистый холст), подвергаемый затем тепловым обработкам, каландрированию и др.;

склеенные мокрым способом с применением для этой цели жидких связующих (например, латексов, водных растворов термореактивных веществ, наносимых на текстильные материалы различными способами: разбрызгиванием, пропиткой, замочкой и т. п.), обеспечивающих при дальнейших обработках (отжиме, каландрировании, сушке и т. д.) надежное скрепление изделий;

скрепленные прочими физико-химическими способами, например изделия из холстов, состоящих из термопластичных химических волокон, которые скрепляются аутогезией при нагреве в момент формирования или точечной сваркой токами высокой частоты.

В группах каждого из подклассов опять уточняется, из каких материалов изготовляется полотно (из волокнистых холстов, слоев нитей и т. д.), в подгруппах - волокнистый состав. К третьему классу нетканых полотен относятся полотна, при изготовлении которых совмещаются различные способы скрепления волокнистых текстильных материалов. Здесь можно выделить полотна, получаемые вязально-прошивным способом с последующим проклеиванием, иглопробивные полотна, также подвергаемые дополнительному проклеиванию.

Кроме общих сведений о нетканых текстильных полотнах в ряде случаев дают их дополнительные характеристики и приводят значения показателей этих характеристик:

долю (по массе) холста и связующего;

распрямленность исходных текстильных материалов, из которых изготовляются нетканые полотна, распрямленность связана со способом формирования полотна, при котором ленты, составленные из прочеса или параллельных нитей, укладываются под некоторым углом поперек холста.

Холсты из которых изготовляются нетканые полотна, формируются со следующим расположением волокон: 1) параллельные когда холст формируется из ряда кардных ваток, укладываемых друг на друга в одном направлении под углом до 35—40° по отношению к продольному направлению 2) перекрестным, когда холст формируется из ряда пересекающихся ваток, укладываемых зигзагообразно по длине утка; 3) хаотическим, при котором волокна по всей толщине холста укладываются неориентированно; 4) комбинированные, когда ватки с хаотическим расположением волокон закладываются, чередуясь с ватками с параллельным или перекрестным расположением. Число сложений ваток в холсте может колебаться от нескольких единиц до трех-четырех десятков.

Для валяных нетканых изделий изготовляют дублированные двойные холсты, между которыми располагается поперечный слой параллельных нитей.

Холстами дублируются ткани или трикотажные: холст накладывается на ткань или ткань покрывает его, ткань прокладывается между двумя холстами и т. д. Вязально-прошивные изделия прошиваются различными способами: простыми цепочечными стежками, не связанными между собой стежками; связанными между собой протяжками петель; длинными стежками, образующими петли на поверхности изделий

Листовые материалы

Листовые материалы делят на 4 группы:

- с хаотичным расположением коротких волокон (бумага, картон);

- листовые, со сплошной структурой (фольга);

- древесные листовые материалы (шпон, фанера);

- пленки из ВМС.

Бумага - наиболее распространенный наполнитель ВКМ типа слоистых пластиков. При их производстве применяют бумагу из целлюлозы, получаемую из лиственных и хвойных пород деревьев, редко - асбестовую. Как наполнитель, бумага армирует пластик и повышает его прочность. Прочность бумаги неодинакова в продольном и поперечном направлениях: соотношение - в пределах 2...2,5 раза.

Требования к бумаге для слоистых пластиков следующие:

равномерность толщины и плотности;

высокая впитывающая способность.

Впитывающая способность бумаги зависит от характера размола массы, состава волокна, степени его очистки и отбелки.

Из большого количества (более 200) видов бумаг из целлюлозы в ВКМ используются только 3: бумага пропиточная, бумага основа и декоративная.

Для производства электроизоляционных слоистых пластиков применяют бумагу пропиточную на основе сульфатов целлюлозы марки ЭИП. Древесно-бумажные слоистые пластики готовят на основе различных типов бумаги, в том числе и бумаги основы марки В - для внутренних слоев и кроющей декоративной бумаги марки К- для пищевых слоев.

Асбестовые бумаги обладают повышенной термической стойкостью, устойчивы к действию грибков, негигроскопичны, не набухают в воде.

Асбестовые бумаги готовят мокрым способом с хлопковым волокном и без него. Количество хлопковых волокон - до 25 %. С целью повышения прочности вводят клеящие составы (латексы, ПВА эмульсию и т. д.)

Для бумаги пропиточной марки ЭИП рН водной вытяжки составляет 7¸8.5, а электрическая плотность – 5 мВ/м.

Фольга - в основном медная, реже алюминиевая, используется в качестве проводящего материала для облицовки изоляционного основания фольгированных слоистых пластиков и гетинаксов или стеклотекстолитов. Основными характеристиками фольги являются - твердость, прочность, удлинение.

Толщина медной фольги - 35 и 50 мкм. Поставляется в виде рулонов шириной 500, 510, 1000 и 1100 мм.