Теплопередача (нагрев)
Теплота химических превращений.
Как правило, в ходе сушки химические превращения крайне нежелательны, ибо это процессы деструкции материала, представляющие очень большую опасность взрыва. Эти эффекты необходимо тщательно исследовать при разработке процесса сушки с тем, чтобы безусловно предотвратить такие явления. Единственным «естественным» эф-
фектом сушки является разрушение сольватов и капиллярно-адсорбционных структур, как правило, свойственных
второму периоду сушки. В нормальных условиях
Q3 = G0 ΔНS (w*-wК).
Тепловой эффект сольватации - ΔНS находят экспериментально из кривых капиллярно-конденсационного гистерезиса.
Теплота массообменных процессов (теплота испарения влаги).
Q4 = G0 [LTP (w0-w*) + L2(w*-wК )] – Вт (Дж).
Q4 в процессах сушки, как правило, является наиболее существенным слагаемым.
LTP – теплота испарения при температуре точки росы;
L2 – теплота испарения при средней температуре второго периода сушки;
w*- влагосодержание, соответствующее переходу от первого ко второму периоду сушки.
5. Q5 - теплота, накопленная в нагретом корпусе сушилки, Дж
Q5 = MAСА (tАК - tА0) + MИЗСИЗ (tИЗК – tИЗ0)
где MA – масса корпуса сушилки, кг;
СА – теплоёмкость материала корпуса сушилки, Дж./(кг.К);
tАК , tА0 – конечная и начальная средняя температура корпуса, ОС;
MИЗ – масса теплоизоляции аппарата, кг;
СИЗ– теплоёмкость материала теплоизоляции аппарата, Дж./(кг.К);
tИК, tИ0– конечная и начальная средняя температура теплоизоляции, ОС;
6. Q6 – теплота, накопленная продуктами в сушилке, Дж
Q6 = G0(C0 +wКCB)tК, - Вт (Дж);
7. Q7 – теплота продуктов, отведённых из сушилки, Дж
Q7 = G0(C0 +w0CB)tК, - + GГHГК Вт (Дж);
HГК – конечная энтальпия сушащего газа, Дж/кг.
8. Q8 - теплота, потерянная в окружающую среду, Дж
Q8 = S КПFП(Т-q)dt » SКПFП(ТСР -q)t
где ТСР – средняя температура в аппарате, (рубашке, змеевике) в продолжении текущей процедуры, К, ОС;
(ТСР -q) – алгебраическая (не абсолютная) – разность температур среды в аппарате и окружающей среды.
9. Q9 - теплота, выделенная в среду при перемещении материала
9.1. Для сушилок с неподвижным слоем материала и естественной конвекцией: Q9 = 0.
9.2. Для сушилок с механической активацией материала и естественной конвекцией
Q9 =G0ρНАС ζ
ρНАС – насыпная плотность материала, кг/м3;
ζ – функция сопротивления среды. Устанавливается для каждого типа сушилки; приводится
в специальных руководствах.
9.3. Для пневмосушилок взвешенного слоя
Q9 = ΔРК Vг
Vг – объёмный расход газа, м3/с.
Нетрудно видеть, что приведённая (упрощённая) сумма
Q1 + Q3 = Q4 + Q5 + Q6 + Q7
выражает тепловой баланс теоретической (адиабатической) сушилки.