Медь и сплавы на ее основе.
Медь – пластичный металл розовато-красного цвета, имеющий очень большую пластичность. Вязкий металл, трудно поддается резке. Для деталей машин не применяется. Обладает высокой тепло- и электропроводностью.
Латунь – сплавы меди с цинком. При введении третьего, четвертого и более компонентов латуни называют сложными или специальными. По сравнению с медью латуни обладают большей прочностью, коррозионной стойкостью, упругостью и лучшей обрабатываемостью. Маркируется буквой Л и цифрами, указывающие среднее содержание меди в сплаве. Например: Л63. Сложные латуни маркируются буквами Л – латунь, А – алюминиевая, Ж – железная, Мц – марганцовистая, К – кремнистая, С – свинцовистая; О – оловянистая; первая цифра – содержание меди; вторые и последние – содержание компонентов.
Бронза – сплав меди (кроме цинка) с другими металлами. Маркируется буквами Бр, далее идут буквы указывающие составляющие компоненты сплава и цифры – содержание элементов в процентах. Например БрО10, олова 10%.
Титан и сплавы на его основе.
Титан имеет небольшую плотность, высокую прочность и коррозионную устойчивость ко многим агрессивным средам. Титан применяют для изготовления аппаратов, работающих в таких агрессивных средах, как азотная кислота любой концентрации, влажный хлор, разбавленная серная кислота и т.д. Имея небольшую плотность, титан и его сплавы, по прочности, превосходят стали лучших марок. Сплавы титана являются надежным материалом для изготовления труб конденсационно-холодильного оборудования, а так же деталей машин, соприкасающихся с сильноагрессивными средами и подверженных эрозии.
Никель и сплавы на его основе.
Никель имеет хорошие механические свойства и проявляет высокую коррозионную стойкость во многих агрессивных средах при достаточно высоких температурах. Однако никель – дорогой материал, поэтому в аппаратостроении его используют достаточно редко. Широкое применение находят сплавы никеля – основное достоинство – стойкость в агрессивных средах в сочетании с высокими механическими свойствами при высоких температурах.
Детали, изготовленные из сплавов на основе никеля (например, из сплава Х20Н80Т3), работают при температуре до 9800С. Никелевые сплавы во много раз превосходят стойкость нержавеющих сталей и в 10 раз – стойкость латуней. В аппаратостроении широко применяют сплав никеля, называемый монель-металлом (никеля 67-69%; меди 28%; 1,5-2,5% железа; 1-2% марганца). Из него изготавливают пучки труб и трубные решетки теплообменников и холодильников.
Сплавы олова.
На основе олова выпускают следующие марки баббитов: Б88, Б83, БН, Б16, БС6. Они представляют собой сплавы олова с сурьмой, свинцом, медью, кадмием, никелем, мышьяком. Все баббиты применяются для изготовления вкладышей подшипников скольжения.
Смазочные материалы.
Смазочные материалы классифицируют по агрегатному состоянию и по исходному сырью. По агрегатному состоянию смазочные материалы подразделяются на жидкие (масла), пластичные (мазеобразные: солидолы) и твердые смазки (графит, тальк).
По исходному сырью смазочные материалы разделяют на: минеральные, органические и синтетические. Наибольшее применение нашли минеральные нефтяные смазочные материалы.
Обязательными показателями для всех видов масел является: вязкость, содержание водорастворимых кислот и щелочей, содержание механических примесей и воды, температуры застывания и вспышки.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НЕФТИ И ЕЕ ФРАКЦИЙ.
К физико-химическим свойствам нефти, ее фракций и конечных нефтепродуктов относится комплекс показателей, характеризующих их физические свойства и их связь с химическим составом, а также свойства, определяющие поведение нефтепродукта при использовании его потребителем.