Экономика строительства предприятия и производства продукции

Ориентировочные объемы капитальных вложений, в том числе строительно-монтажных работ и по жилищно-гражданскому строительству с учетом сопряженных затрат в смежных отраслях промышленности:

- удельные капитальные затраты;

- экономическая эффективность капитальных вложений;

- удельные расходы сырья и полуфабрикатов;

- сравнение технического уровня и важнейших технико-экономических показателей проектируемого предприятия с уровнем и показателями действующих передовых отечественных и зарубежных предприятий.

Ниже приводится пример, в котором схематично раскрываются вопросы технико-экономического обоснования строительства производства формалина.

Пример 4.1. Провести технико-экономическое обоснование строительства, выбрать место и способ производства формалина в наиболее удобном районе СНГ. Предполагается, что производство будет новым в выбранном месте.

Решение: При ответе на это задание необходимо опереться на планово-статистические данные.

Ожидаемый баланс производства и потребления по СНГ:

потребность………… 3 879 тыс.т.

производство……….. 3 066 тыс.т.

дефицит…………….. -813 тыс.т.

Ожидаемая потребность в формалине по экономическим районам СНГ в 1990 г. (в тыс.т.):

Центральный……………………………………… 537,0

Уральский…………………………………………. 539,0

Северо-Западный…………………………………. 268,0

Западно-Сибирский………………………………. 1041,0

Северо-Кавказский……………………………….. 317,0

Поволжье………………………………………….. 162,0

Восточно-Сибирский и Дальний Восток……….. 76,0

Волго-Вятский……………………………………. 28,0

Казахстан и Средняя Азия………………………. 193,0

по СНГ……………………………………………. 3161,0

Ожидаемая структура потребления в 1990 г. (в тыс.т.):

Карбамидные смолы……………………………... 59 % 2263,0

Феноло-формальдегидные смолы………………. 17 % 656,1

Пентаэритрит……………………………………... 7 % 268,0

Параформ ……………………………………….. 1 % 37,4

Полиформальдегид……………………………….. 3 % 127,4

Прочие……………………………………………... 13 % 527,1

В с е г о…………………………………………….. 100 % 3879,0

Как видно из этих таблиц, значимость товарной продукции в народном хозяйстве и дефицит формалина совершенно очевидны, что само по себе определяет необходимость строительства новых мощностей по производству формалина и началу проектно-изыскательских работ.

В отношении района строительства вопрос о размещении производства наиболее вероятен в Западно-Сибирском регионе, где намечается самый большой дебаланс потребления.

Наиболее подходящим местом для строительства является г.Томск, что определено следующими соображениями:

- большие запасы природного газа и имеющиеся большие резервы производственной мощности по метанолу на территории Томского нефтехимического комбината (ТНХК);

- предполагается основную массу формалина перерабатывать на месте в карбамидные смолы при организации этого производства на ТНХК;

- имеющиеся железнодорожные и водные транспортные развязки позволяют обеспечивать продукцией (карбамидными смолами) весь регион от Урала и до Дальнего Востока;

- наличие местных источников электроэнергии (районное энергокольцо и своя мощная ТЭЦ на ТНХК);

- наличие водных ресурсов (р.Томь);

- имеется своя стройиндустриальная база;

- в области имеются возможности готовить квалифицированные кадры (вузы ТПУ, ТГУ, ТГАСУ; сеть ПТУ и техникумов).

Для подтверждения приведенных моментов "за" рассмотрим возможные другие варианты размещения производства на действующих химических предприятиях Западной Сибири, представленные в табл. 4.1.

Таблица 4.1. Характеристика действующих производств

Показатель	г.Кемерово ПО «Азот»	г.Ангарск ПО «АНОС»	г.Омск, з-д «Пластмасс» или СК	г.Зима Химкомбинат	г.Саянск ПО Химпром
Сырье-метанол	Со стороны	Собственное производство малой мощности	Отсутствует	Отсутствует	Отсутствует
Наличие промплощадки	Нет возможности	Нет возможности	Есть	Есть	Есть
Наличие потребителя на месте	Нет	Малая производ. мощность МФС	Огранич. потребление, а на ЗСК – нет	Нет	Нет
Обеспечение а) энергией б) кадрами в)одой	Резерва почти нет Имеется Ограничено.	Из районной сети Имеется Очень огранич.	Имеется Имеется Имеется	Имеется Нет Огранич.	Имеются Огранич. Огранич.

Таблица 4.2. Сравнительная характеристика названных методов производства

Метод	Преимущества	Недостатки
1. Окисление метанола на серебряном катализаторе	Практически нет ограничений по мощности единичной установки. Простота конструкции реактора. Низкая металлоемкость и энергозатраты. Высокая производительность	Высокий расходный коэффициент по сырью. Наличие в формалине до 10 % метанола. Наличие примесей муравьиной кислоты в продукте. Расход драгоценного металла – серебра
2. Окисление метанола на оксидном катализаторе	Низкий расходный коэффициент по сырью. Товарный метанол содержит менее 1 % примеси метанола и не выше 0,02 % муравьиной кислоты	Повышенный расход энергии и воздуха. Ограничение по единичной мощности установки. Сложность эксплуатации и ремонта реактора. Повышенная металлоемкость. Низкая производительность

Таблица 4.3. Проектная характеристика способов производства по валу ЗСР

Способ производства	Объем производства
тыс. т	у.е.
На серебряном катализаторе
На оксидном катализаторе

Таблица 4.4. Проектная себестоимость продукта, у.е.

Способ производства	Марка ФМ	Марка ФБМ
На серебряном катализаторе
На оксидном катализаторе

Таблица 4.5. Сравнительные данные по затратам на основное сырье

Метод	Единица измерения	Цена, у.е.	Расхоный. коэффициент	Сумма
Окисление метанола на серебряном катализаторе
Метанол Катализатор Вода	т кг т	70-39 202-86 2-30	0,508 0,0046 0,440	39-37 4-10 0-94
Окисление на оксидном катализаторе
Метанол Катализатор Вода	т кг т	77-80 25-00 0-65	0,570 0,115 0,160	44-37 2-74 0-10

Таблица 4.6. Энергозатраты производств

Сырье	Единица измерения	Цена, у.е.	Расходный коэффициент	Сумма у.е.
Окисление метанола на серебреном катализаторе
Пар Электроэнергия Воздух	ГДж тыс.кВт тыс.нм3	9-58 22-00 16-68	0,2959 0,06055 0,0572	2-83 1-01 0-95
Окисление на оксидном катализаторе
Пар Электроэнергия Воздух	ГДж тыс.кВт тыс.нм3	7-84 24-10 19-00	0,261 0,260 0,084	2-05 6-28 1-60

В нашей стране реализованы два метода получения формалина:

- каталитическое окисление метанола на серебре;

- каталитическое окисление метанола на оксидных катализаторах.

В обоих случаях процесс протекает в парогазовой системе при повышенной температуре и давлении, близком к атмосферному. Способы отличаются друг от друга физико-химическими основами процесса, количеством получаемой продукции, побочными продуктами, выходами, экономическими и аппаратурными показателями.

Как видно из таблицы 4.2, альтернативы по месту строительства опять же предпочтительны в отношении г.Томска на площадке ТНХК.

Основным сырьем для производства формалина в настоящее время является метанол, хотя в промышленности (за рубежом) для этих же целей иногда используют окисление природного газа и низших парафинов.

Как видно из приведенных сведений (см. таблицы 4.3-4.7), вопрос о способе производства решается в пользу метода окисления метанола на серебряном катализаторе и строительством нового цеха в г.Томске на площадке ТНХК.

В данном примере итог по моментам обоснования «за» определился четко. В тех же случаях, когда по специфичности условий проектируемых производств имеется примерное равенство аргументов «за» и «против», необходимо дополнять приведенную методику какими-то добавочными соображениями, чтобы прийти к итогу «за» или «против». В противном случае приходится прорабатывать все альтернативные варианты на ЭВМ по предполагаемым экономическим показателям. Ниже приведены капитальные затраты на 1 т продукта, у.е.:

Окисление на серебряном катализаторе……… 16,9

Окисление на оксидном катализаторе………… 23,1

При выполнении проектов для действующих предприятий отпадает ряд обоснований, решения по которым уже оговорены в самом задании. Так, например можно не обосновывать место строительства и метод производства. Зачастую остаются прежними (по согласованию с заказчиком) технологические параметры, можно не разрабатывать вопросы, связанные с оценкой дополнительной мощности производства и ее взаимосвязи с существующими технологическими линиями (наличие резерва сырья, вспомогательных веществ, энергии, воды; кадры, социальные вопросы, площади для производства и т. п.).

Г л а в а 5

__________________________________________________________________