Автоматизация испарительной установки
Испарительные установки применяются для получения чистой добавочной воды, лишенной растворенных солей, путем испарения деаэрированной и химически очищенной воды в теплообменниках — испарителях, с последующей конденсацией в охладителях. Греющий пар поступает к испарителям от последних отборов турбины. Отданное им тепло возвращается в цикл конденсату турбины, пропущенному через охладитель в качестве охлаждающей воды. При этом потери тепла на дистилляцию добавочной воды незначительны и их допускают в эксплуатации.
На рис. 5-6 показана схема испарительной установки блока 200 Мвт (дополняющая схемы рис. 5-1 и 5-5). Установка состоит из деаэратора 0,12 МПа (рис. 5-6) и двух ступеней испарителей. Исходная химически обработанная вода поступает к обоим испарителям параллельно. Корпус 1-й ступени получает греющий пар от V отбора, а корпус 2-й ступени – от VI отбора турбины. Образующийся в испарителях пар поступает в охладители, где скапливается дистиллят, перекачиваемый насосами в деаэраторную установку 0,6 МПа.
Испарители каждой ступени оборудованы тремя авторегуляторами уровня: химически обработанной воды РУИ-хов, конденсата греющего пара РУИ-к в копилке испарителя и уровня в охладителе — дистилляторе РУИ-д. Регулятор уровня дистиллята 1-й ступени воздействует на клапан, установленный на линии перепуска в охладитель 2-й ступени, находящийся под более низким давлением VI отбора. Регулятор уровня дистиллята 2-й ступени управляет производительностью дистиллятных насосов, воздействуя на клапан, установленный на линии между насосами и деаэраторами 0,6МПа.
Регулятор уровня конденсата РУИ-к каждого испарителя управляет клапаном сброса на линии в подогреватели низкого давления. Подача греющего пара и охлаждающей воды к испарителям не регулируется. Все три авторегулятора уровня включаются по одинаковой схеме: основной командный сигнал они получают от датчика, измеряющего положение уровня, и дополнительный - по величине расхода регулируемого вещества, косвенно измеряемый по положению исполнительного механизма регулирующего органа. При подпитке цикла дистиллятом испарительной установки регулятор уровня РУ-Д6 деаэраторов 0,6 МПа воздействует на клапан 1КРУ-Д6 (рис. 5-4), сбрасывающий излишек воды в деаэратор 0,12 МПа, а следовательно, снова на вход в испарители. По мере прикрытия клапана 1КРУ-Д6 поступление добавочной воды в деаэраторы 0,6 МПа увеличивается и при закрытии клапана весь дистиллят, выработанный испарительной установкой, поступает на подпитку.
При увеличении потерь пара и воды в цикле количество дистиллята может оказаться недостаточным для поддержания баланса. В этом случае уровень в деаэраторах 0,б МПа будет понижаться и в действие вступит автоматический регулятор подачи химически обработанной воды в конденсатор турбины, воздействующий на клапан 2КРУ-Д6 (рис. 5-1). Так как уровень измеряется и регулируется в деаэраторе, а регулируемый поток воды подается в конденсатор турбины, участок регулирования обладает значительным транспортным запаздыванием, отрицательно влияющим на качество регулирования процесса. Обычно этот регулятор выполняется с жесткой обратной связью по положению регулирующего клапана 2КРУ-Д6.
Деаэратор 0,12 МПа оборудован регуляторами уровня и давления. Регулятор уровня воздействует на подачу химически обработанной воды через клапан КРУ-Д1.2 (рис. 5-4). Греющий пар подается из выпара охладителя дренажей и от V отбора турбины. Предусматривается установка клапана регулятора на паропроводе после соединения линий от обоих источников. V отбор подключается вручную только при недостатке пара от охладителей дренажей.
Рис. 5-6. Схема автоматизации испарительной установки блока 200 тыс. квт.