Основные сведения о теории сплавов

ГОУ СПО ПАМТ им.И.И. Лепсе

Методическое пособие

по материаловедению:

«Основные определения»

для самостоятельной работы студентов

Преподаватель: Невзорова Н.А.

Строение, кристаллизация и механические свойства

Металлов.

Аллотропия - способность металлов в твёрдом состоянии иметь различное кристаллическое строение и свойства

различных температурах.

Аллотропическое превращение - процесс перехода из одной кристаллической формы в другую.

Модификации - аллотропические формы обозначающиеся начальными буквами греческого алфавита ‘к’, 6.

Макроскопический анализ - определение формы и размеров зёрен, изменение внутреннего строения сплава, происходящих под влиянием различных режимов обработки; выявления трещин, раковин.

Аморфное состояние - состояние твёрдого вещества, в котором частицы расположены беспорядочно и вещество изотропно.

Анизотропные материалы - материалы, свойства которых, неодинаковы в различных направлениях: монокристаллы, железобетон, пластмассы с текстолит и д.р. слоистыми наполнителями.

Аллотропия - существование одного и того же химического элемента

двух или нескольких простейших веществ.

Вязкость - способность металлов сопротивляться воздействию ударных нагрузок. Показателем вязкости является ударная вязкость.

Дендрит - кристаллы древовидной ветвистой формы.

Деформация - изменения формы или размеров тел под действием внешних сил при нагреве или охлаждении, изменении влажности

других воздействиях.

Дислокация - один из дефектов в кристаллах: линейное несовершенство кристаллической решётки.

Дифракция - распространение вещества в какой либо среде в направлении убывания его концентрации.

Зерно кристаллическое - мелкие кристаллы, не имеющие ясно выраженной многогранной кристаллически правильной формы.

Изотропия - одинаковость физических свойств тела по всем направлениям.

Испытание материалов - определение свойств материалов на специальных машинах, приборах или приспособлениях при различных температурах.

Рентгеноспектральный анализ - метод определения в исследуемом веществе очень малых концентраций химических элементов.

Рентгеноструктурный анализ - метод исследования атомного строения вещества путём экспериментального изучения дифракции рентгеновского излучения в этом веществе.

Структура металла - собирательное название характеристик макроструктуры, микроструктуры, субструктуры и строение кристаллической решётки.

Твёрдость - сопротивление материала местной пластической деформации, возникающей при внедрении в него более твёрдого тела.

Термический анализ - метод исследования физических, физико - химических и химических процессов, происходящих в в-ве при повышении или понижении температуры.

Термо диффузия - перенос компонентов среды обусловленное градиентом температуры среды.

Кристаллизация - образование кристаллов из паров, растворов, расплавов, веществ находящихся в твёрдом состоянии, в процессе электролиза и при химических реакциях.

Кристаллит - монокристалл, не имеющий характерной кристаллической огранки.

Кристаллическая решётка - присущая твёрдым кристаллическим телам расположение атомов, характеризующаяся периодической повторяемостью в пространстве.

Критическая температура - температура вещества в его критическом состоянии.

Критическое состояние - состояние, в котором две различных фазы становятся тождественными по всем свойствам.

Механические испытания - определение механических свойств материалов и изделий.

Механические свойства - характеристики поведения тел под действием механических напряжений.

Пирометр - прибор для измерения температуры бесконтактным методом.

Пластическая деформация - остаточная деформация без макроскопических нагружений материала, образовавшаяся в результат воздействия силовых факторов.

Пластичность - свойство твёрдых тел необратимо деформироваться под действием механических нагрузок.

Ударная вязкость - механическая характеристика, оценивающая работу разрушения надрезанного образца при ударном изгибе на маятниковом копре.

З.

Упругая деформация - изменения формы или размеров тел под действием внешних сил при нагреве, или охлаждении. изменении влажности и других воздействиях.

Упругость - свойства тела восстанавливать свою форму и объём после прекращения действия внешних сил, вызвавшие деформацию тела.

Хрупкость - способность твёрдых тел разрушаться при механическим воздействиях без заметной пластической деформация.

Основные сведения о теории сплавов.

Диаграмма состояния - графическое изображение фазового состояния слоёв в зависимости от температуры и концентрации сплавов, находящихся в условиях равновесия фаз.

Структурная составляющая - часть микроструктуры сплава, характеризуемая одинаковым средним химическим составом и однофазными расположением и формой кристаллов образующих её фаз или фазы.

Температура - параметр состояния, характеризующий тепловое состояние системы.

Температурное напряжение - механические напряжения, возникающие в твёрдом теле в следствии неравномерного распределения температуры в различных его частях. Ликвидус - температура начала равновесной кристаллизации растворов или сплавов.

Фаза - совокупность всех частей гетерогенной системы, ограниченных поверхностями раздела и характеризуемых при отсутствии внешнего силового поля, одинаковыми физическими свойствами во всех своих точках.

Эвтектика - тонкая смесь кристаллов одновременно закристаллизовавшихся из расплава при температуре ниже температуры плавления отдельных компонентов. Система - совокупность фаз, находящих в равновесии при определённых внешних условиях.

Компоненты - вещества, образующие систему.

Солидус - температура конца кристаллизации или начало плавления растворов или сплавов.

Железоуглеродистые сплавы

Аустенит - фаза железоуглеродистых сплавов, твёрдый раствор углерода (до2% и легирующих элементов в железе. Кристаллическая решётка гранецентрированная, кубическая.

Аустенизация - образования аустенита при нагреве стали. Графитизация - образование частиц графита в структуре железных, никелевых и др. металлических сплавов. Графитизированная сталь - сталь с высоким содержанием углерода (1 -1 ,5%) и кремния (0,8- 1 ,4%)

Полуспокойная сталь - сталь, полученная при раскислении жидкого металла, менее полного, чем при выплавке спокойной стали, но большим, чем при производстве кипящей стали. Рафинирование металлов - удаление из металлов и сплавов примесей для повышения качества и получения ценных сопутствующих элементов.

Сталь - деформированный сплав железа с углеродом и другими элементами.

Углерод - химический элемент символ С. в свободном состоянии алмаз и графит.

Ледебурит - составляющая железо углеродистых сплавов, представляющая собой эвтектическую смесь аустенита и цементита кристаллизующуюся ниже 1 147 С

Чугун - сплав железа с углеродом (более2%) некоторое количества марганца (до 1,5%), кремния (до 4,5%), серы (не более 0,0 1%), фосфора (до’ ,8%).

Термическая обработка железоуглеродистых сплавов.

Адсорбция - поглощение веществ из растворов или на поверхности твёрдого тела или жидкости.

Азотирование - диффузионное насыщение азотом поверхностного слоя изделий из конструкционных, нержавеющих и жаропрочных сталей, а также сплавов на основе титана и тугоплавких металлов.

Алитирование - диффузионное насыщение алюминием поверхности металлических изделий от окисления при высоких температурах, от коррозии в средах, содержащих серу, азот и углерод.

Бейнит - структура стали, образующаяся в результате промежуточного превращения аустенита. Состоит из смеси частиц пересыщенного углеродом феррита и карбида железа.

Гальваностегия - нанесение защитных или декоративных металлических покрытий на изделия электролитическим осаждением. Гравирование - нанесение на поверхность твёрдых материалов, рисунков, узоров.

Закалка - вид термической обработки материалов, после которого материал находится в неравновесном структурном состоянии.

Заготовка - предмет производства, из которого дальнейшей обработкой получают готовые изделия. индукционная печь - электрическая плавильная печь, в которое металл помещается в переменное электромагнитное поле.

Силицирование - химико-термический процесс поверхностного или объёмного насыщения материалов кремнием с целью повышения антикоррозийных свойств, износостойкости и жаропрочности.

Старение - изменение строения и свойств металлических сплавов, протекающих либо в процессе выдержки при комнатной температуре либо при нагревании.

Термическая обработка - процесс тепловой обработки металлов и сплавов с целью изменения их структуры и свойств, заключающийся в нагреве до определенной температуры, выдержки при этой температур с последующим охлаждением с заданной скоростью.

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая действия по изменению и последующему определению состояния предмета производства.

Троостомартенсит - структура сталей после закалки состоящая из тростита и мартенсита.

Мартенсит - микро структура наблюдаемая в закаленных металлических сплавах.

Обезуглероживание - уменьшение содержания углерода в поверхностных слоях стальных изделий и заготовок при нагреве в средах, содержащих кислород и водород, с которыми углерод вступает в соединения и образуются газообразные продукты. Обработка сталей холодом - термическая обработка стали заключается в охлаждении закаленной стали в структуре которой имеется остаточный аустенит, до температуры ниже О С.

Окалина - продукт окисления поверхности металла при взаимодействии с внешней средой.

Отжиг - вид термической обработки, заключающийся в нагреве вещества, выдерживании его при определённой температуре с последующим медленным охлаждением.

Б

Отпуск - вид термической обработки сплавов осуществляемый после закалки, в результате которой образуется мартенсит.

Пережог - неисправимый дефект металлических изделий, образующийся при высоком нагреве в окислительной среде.

Упрочнение - повышение прочности изделий термической, химикотермической, термомеханической и механическим методами.

Химико-термическая обработка - технологический процесс, при котором происходят изменения химического состава, структуры и св-в поверхности металла в следствии диффузии в неё различных химических элементов из газовой, паровой жидкой и твёрдой фаз.

Хромирование - диффузионное насыщением хромом поверхностных слоёв стальных изделий.

Цементация - один из видов химико-термической обработки металлических изделий, состоящей в насыщении поверхности углеродом при 900-950 С с целью повышения твёрдости, износоустойчивости и усталостной прочности.

Цианирование - один из видов химико-термической обработки стальных изделий, заключающихся в одновременном насыщении поверхности металла углеродом и азотом с целью повышения поверхностной твёрдости износостойкости и усталостной прочности.

Наши рекомендации