Расчет капитальных вложений (инвестиций)
К капитальным вложениям относятся затраты:
· на приобретение, доставку, монтаж, демонтаж, техническую подготовку, наладку и освоение производства;
· на пополнение оборотных фондов, связанных с использованием мероприятия;
· на необходимые производственные площади и другие элементы основных фондов, непосредственно связанных с использованием мероприятия.
Расчет затрат на мероприятие. Прежде всего следует уточнить, из каких стадий складываются затраты на внедрение или реконструкцию. Какими статьями могут быть
· затраты на демонтаж старого оборудования включая остаточную стоимость демонтированного оборудования;
· затраты на приобретение нового оборудования;
· затраты на монтаж оборудования включая затраты на инструмент, материалы и рабочую силу.
Затраты по всем этим стадиям необходимо уточнить в цехе. Затраты на демонтаж оборудования составляют:
Кд=Кт+Ки+Коф+Кпр+Кост-Клик | (16) |
где Кд – затраты на демонтаж оборудования, руб;
Кт – трудовые затраты, руб;
Ки – затраты на инструмент, руб;
Коф – затраты на использование основных фондов, руб;
Кпр – прочие затраты на демонтаж, руб;
Кост – остаточная стоимость ликвидируемых основных фондов, руб;
Клик – ликвидационная стоимость основных фондов, руб.
Затраты на приобретение и монтаж оборудования можно найти по формуле:
Кпмо=Цо*(1+ктр+км+кф) | (17) |
где Кпмо – затраты на приобретение и монтаж оборудования, руб;
Цо – цена приобретаемого оборудования, руб;
ктр – коэффициент, учитывающий транспортно- заготовительные расходы;
км – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж и освоение;
кф – коэффициент, учитывающий затраты на сооружение фундамента.
Коэффициент транспортно – заготовительных расходов принимается от 0,05 до 0,08.
Коэффициент монтажа и освоения принимается от 0,06 до 0,15.
Коэффициент на сооружение фундамента от 0,03 до 0,15.
Э - экономия (годовой экономический эффект) от внедрения капитальных вложений, полученная от влияния одного или нескольких факторов за вычетом стоимости амортизационных отчислений.
К - стоимость капитальных вложений (инвестиций) в проект.
Экспл - эксплуатационные расходы, руб.
Расчет годового экономического эффекта.
· Расчет экономического эффекта по мероприятиям направленным на достижение экономии производственных ресурсов при выпуске одной и той же продукции производится по формуле:
Э=(С1-С2)*А2 | (12) |
где Э – годовой экономический эффект от внедрения мероприятия, руб.;
С1 и С2 – себестоимость единицы продукции до и после мероприятия, руб.;
А2 – годовой объем производства продукции после мероприятия, в натуральных единицах.
· По мероприятиям направленным на повышение качества продукции экономический эффект рассчитывают по формуле:
Э=(П2-П1)* DА | (13) |
где П2 – прибыль от единицы продукции более высокого качества, руб;
П1 – прибыль от единицы продукции более низкого качества, руб;
DА – количество продукции, перешедшего из сорта в сорт, натур.ед./год.
Общий годовой экономический эффект рассчитывается как сумма годовых экономических эффектов от влияния разных факторов
Эксплуатационные расходы – это затраты, связанные с содержанием вновь установленного оборудования, т.е. затраты на амортизацию (Ам) и затраты на текущий ремонт.
Ээкспл.=Ао+Зр | (14) |
Ао= | (15) |
Ц0 – оптовая цена вновь установленного оборудования, руб.
Nа – норма амортизации вновь установленного оборудования, берется в цехе; или 10%
Зр - Затраты на текущий ремонт составляют 2-5% от Цо оптовой цены установленного оборудования, руб.
Если срок окупаемости капитальных вложений (Т) меньше или равен нормативному (Тн=6,67 лет для черной металлургии), то данный проект реконструкции можно предложить к применению.
Расчет абсолютной экономической эффективности капиталовложений (Э)
Эабс. = | (18) |
Коэффициент абсолютной экономической эффективности – это величина, обратная сроку окупаемости показывает какой годовой экономический эффект приносит каждый рубль капитальных вложений. Если коэффициент экономической эффективности больше или равен нормативному (Ен), то проект реконструкции может быть рекомендован к применению. Для черной металлургии Ен=0,15.