Схема тянущей системы управления материальными потоками на производстве.

ЛИСТ10

Таблица 10– Характеристика типов систем управления материальными и информационными потоками

Название	Описание
«Точно вовремя» (JIT)	Принципы: 1) синхронизация работы всех звеньев логистической цепи в соответствии с планом-графиком поставок и производства; 2)доставка предметов труда и ГП в места потребления точно в срок; 3) строжайшая дисциплина договорных отношений; 4) непрерывное совершенствование
JIT–2	Подразумевает тесную интеграцию покупателя и продавца и используется при закупках в промышленных масштабах, в результате чего устраняются излишки запасов во всех звеньях ЛЦ, улучшается качество продукции и процессов, более эффективно осуществляется стратегическое планирование
Kanban	Это внутрипроизводственная система организации и управления материальными потоками, реализующая принципы JIT и характеризующаяся следующими чертами: 1) производственный процесс подразделяется на подсистемы типа «поставка-получение», в рамках каждой из подсистем образуется саморегулирующийся участок; 2) управление транспортировкой осуществляется из пункта назначения; 3) для транспортировки используются стандартные контейнеры, снабженные специальными карточками «канбан». Эффект от внедрения данной системы заключается в улучшении качества продукции и процессов, сокращении логистического цикла, ускорении оборачиваемости запасов, ликвидации страхового запаса, сокращении производственных запасов до 50%, товарных - до 8%.
MRP	Система организации материальных потоков, основанная на планировании материальных потребностей посредством разработки планов-графиков выпуска продукции, его преобразования в плановые показатели и разработки на их основе плана потребностей в сырье, материалах и т.п. Преимущества системы: 1) возможность синхронизации времени поступления материалов и выпуска ГП; 2) сокращение складских запасов; 3) точная информация для производственного и управленческого учета.
MRP II	Система организации материальных потоков, основанная на планировании производственных ресурсов, позволяющая осуществить совместное планирование материальных потоков и производственных мощностей, а, следовательно, и финансовых результатов. Эта система автоматизирует цепочку «снабжение – производство - сбыт» с возможностью оперативного управления по функциям: 1) планирование продаж и производства; 2) управление спросом; 3) составление плана производства (производственной программы); 4) планирование материальных потребностей; 5) спецификация продукции; 6) управление складом; 7) плановые поставки; 8) управление на уровне производственного цикла; 9) планирование потребностей в мощностях; 10) контроль входа/выхода; 11) материально-техническое снабжение; 12) планирование ресурсов распределения; 13) планирование и управление инструментарием; 14) управление финансами; 15) моделирование; 16) оценка результатов деятельности; 17) сервисные функции.
DRP	Механизм организации потоковых процессов посредством планирования распределения продукции. Решает комплекс задач, связанных с планированием величины и места поставок, запасов на складах изготовителя, оптимизацией логистических издержек, транспортных перевозок и т.д.
ERP	Системы организации материальных, информационных и финансовых потоков, ориентированные на работу с финансовой информацией для решения задач управления большими корпорациями с территориально разрозненными ресурсами, позволяют наиболее эффективно планировать всю производственно-хозяйственную деятельность предприятия благодаря управлению проектами, программами, затратами, кадрами и финансами на стратегическом, тактическом и оперативном уровнях по схеме «Планирование сбыта и производства – MRP – Календарное планирование – Управление изготовлением».
LP     («Бережливое производство»)	Механизм организации материальных потоков, ориентированный на сокращение всех видов потерь (от перепроизводства товаров, от хранения материальных ресурсов между стадиями производственного процесса, от ненужной транспортировки материалов, излишних этапов обработки, излишних запасов, ненужных перемещений персонала, из-за дефектов и брака, от недостаточного использования интеллектуального потенциала предприятия и т.д.), упрощение производственных процедур и ускорение выпуска продукции. LP опирается на ряд производственных технологий, таких, как: 1) система постоянных улучшений «кайзен»; 2) система Канбан; 3) система организации рабочих мест «5 S»; 4) система JIT; 5) система всеобщего ухода за оборудованием (TPM); 6) сокращение затрат на переналадку оборудования (SMED); 7) построение карты потока создания ценности (VSM); 8) система предотвращения ошибок.
APS	Системы организации потоковых процессов, ориентированные на оптимизацию процессов планирования, в т.ч. на межпроизводственном уровне. В их основе используется модель ЛЦ, благодаря которой становится возможным осуществлять оперативное планирование потребностей и загрузку мощностей. С помощью оперативного планирования осуществляется синхронизация процессов планирования в ЛЦ, в результате чего достигается высокая надежность сроков поставки, точное выполнение производственных заказов, снижение складских запасов, сокращение производственного цикла и оценка результатов планирования. Успешно применяются для динамичных и комплексных ЛЦ.
ОПТ	Это система организации и управления материальными и соответствующими им информационными потоками, основанная на принципах выявления и предотвращения возникновения «узких мест» (критических ресурсов) в цепи «снабжение – производство - сбыт». Принципы работы: 1) неполная загрузка рабочих на «широких операциях»; 2) поощрение использования резервов рабочего времени на повышение квалификации, проведение собраний, «кружков качества» и т.п.; 3) на основе перечня приоритетов планируется максимальное обеспечение ресурсами, продукцией, имеющей высший приоритет, а обеспечение всей остальной продукции – по мере снижения приоритета
Быстрого реагирования	Это система организации и управления материальными и информационными потоками, обеспечивающая поставки «точно в срок» и обладающая высокой скоростью реакции на изменения конъюнктуры рынка и требований клиентов. Запасы заменяются информацией о них.
SCM	Система организации материальных и связанных с ними информационных потоков посредством интегрированного планирования и управления всем потоком информации, материалов и услуг от поставщиков сырья через предприятия и склады до конечного потребителя. Принципы: 1) взаимодействие с поставщиками и потребителями; 2) синхронизация основных бизнес-процессов и моделей планирования и управления на основе единых информационных каналов с партнерами по цепочке поставок.

ЛИСТ 11