Расчет годовой потребности в материалах, конструкциях, полуфабрикатах.

Основой расчета потребностей в материальных ресурсах выступают производственные нормы расхода, которые включают в себя чистую норму, трудноустранимые отходы и трудноустранимые потери. В процессе планирования не используются сметные нормы, а также нормы в расчете на стоимостную единицу, т.к.: (см.КП)

1) они являются нормами длительного времени и со временем перестают отвечать реальному организационно-техническому уровню производства;

2) эти нормы усреднены и не отвечают конкретным условиям деятельности предприятия;

3) номенклатура этих норм ограничена только основными строительными материалами.

Расчет потребности проводят по всем направлениям деятельности предприятия:

ü для СМР;

ü для подсобного пр-ва;

ü для обслуживающих хоз-в;

Потребность в материальных ресурсах определяется в натуральных единицах:

Qi^m = qi·Qi,

где:Qi - объем работ i-ого вида;

qi - расход данного вида материала на ед. измерения;

Qi^m - потребность в материалах.

Кроме того, определяется дополнительная потребность в материалах, связанная с производством работ в зимнее время, т.к. расходы увеличиваются.

Также определяется потребность в материалах для выполнения работ за счет НР (для проведения мероприятий по технике безопасности, испытания материалов и конструкций, изготовления п/ф-тов)

Расчет потребности в материалах для подсобного производства зависит от производительности подсобных производств, номенклатуры продукции и состава п/ф-тов.

Что касается обслуживающих хоз-в, то здесь определяется потребность прежде всего в топливе, ГСМ, з/ч-х для РММ.

19. Расчёт производственных запасов строительной организации

Для обеспечения непрерывной деятельности строит. организации необходимо создавать производственные запасы.

Производственные запасы – это материальные ресурсы, поступившие в распоряжение строительной организации, но еще не использованные в производстве. При этом неоприходованные материалы к производственным запасам не относятся.

Производственные запасы обеспечивают непрерывность деятельности строительной организации, с одной стороны, а с др. – увеличивают потребности в оборотных средствах.

Поэтому актуальной задачей являются их планирование и оптимизация.

В зависимости от назначения и условий создания в состав производственных запасов входят:

o Текущий запас;

o Подготовительный;

o Гарантийный (страховой);

o Сезонный;

Текущий запас – запас, предназначенный для обеспечения бесперебойной работы строит. организации в течение периода между 2-мя смежными поставками материала.

Величина текущего запаса определяется 2-мя показателями:

1) размером среднесуточной потребности;

2) периодичностью поставки, т.е. интервалом между двумя смежными поставками; она зависит от продолжительности производственного цикла предприятия-поставщика и условий транспортирования.

Также длительность интервала между поставками зависит от транзитной нормы отправки, т.е. минимального размера отправки, к-рый принимается на различных видах транспорта. В этом случае транзитную норму делят на среднесуточный расход материалов.

Периодичность поставки определяется договорами поставок, если у орг-ции несколько поставщиков, то периодичность определяется как средневзвешенная величина: tп=Σti∙Qi/Σ Qi.

Если размер поставки примерно одинаков. То периодичность определяется как отношение времени, в течение которого осуществляется поставка, к их кол-ву. tп=Тп/n.

Если ежедневные поставки, или происходит монтаж «с колес», то текущий запас не определяется.

Подготовительный запас – запас, который обеспечивает бесперебойную работу предприятия в период приемки, испытания и подготовки материалов к потреблению.

Величина подготовительного запаса обусловлена особенностями применяемых материалов и включает время на проведение специальных мероприятий по испытанию материала (сушки пиломатериала, размораживанию сыпучих материалов, комплектации металлоконструкций, развозка материалов со складов к месту потребления).

Величина подготовительного запаса определяется на основе отчётных данных.

Гарантийный (страховой) запас – запас, необходимый для обеспечения бесперебойной работы строительной организации в случае нарушения графика поставки материала.

Величина гарантийного запаса зависит от времени, к-рое необходимо для организации новой партии поставки в замен не поступившей. В относительных единицах гарантийный запас определяется след. образом:

Тг=Т₁+Т₂,

где: Т₁ - время на установление связи с поставщиком и подготовки груза к отправке;

Т₂ – время транспортировки груза, которое зависит от дальности и скорости движения.

Как правило, в расчетах используют среднесуточную коммерческую скорость.

Если несколько источников, то средняя дальность считается как средневзвешенная величина:

l ср = Σli·Qi/ Σ Qi.

Гарантийный запас не создается для материалов разового потребления, а также не создается, если текущий запас более, чем 90 дней.

В физических единицах гарантийный запас равен половине текущего.

Сезонный запас создается в тех случаях, когда способ доставки зависит от климатических условий, и определяется продолжительностью перерывов в поставки (между навигациями).

Данный вид запаса финансируется за счет льготных банковских кредитов

Планирование затрат на материалы в составе себестоимости строительно-монтажных работ

(см. КП)

Затраты на материалы определяются как произведение их стоимости на общую потребность.

Издержки строительной организации на приобретение, заготовку и изготовление материалов, полуфабрикатов и конструкций определяется на основе планово-расчетных и договорных цен.

В общем случае стоимость материалов, привезенных на строительную площадку или базу переработки состоит из:

· отпускной цены;

· транспортных расходов от места передачи материалов от поставщика к потребителю до строительной площадки или базы переработки;

· комиссионных посредническим организациям;

· стоимости тары и реквизита;

· заготовительно-складских расходов;

· таможенных пошлин.

На место передачи материала от поставщика к потребителю указывает вид франко.

21. Планирование деятельности подсобных производств и обслуживающих хозяйств: содержание, исходные данные и порядок разработки плана.

Данный раздел годового плана содержит показатели не основного производства, это производство, не создающее готовой продукции в строительной организации, но обеспечивающее выполнение СМР.

Кроме того, к неосновному производству относятся: обслуживающие хозяйства, обеспечивающие СМР необходимой электроэнергией, водой, сжатым воздухом, а также вспомогательное производство.

Предприятия подсобного производства могут быть выделены на самостоятельный баланс, а могут находиться на балансе строительной организации. Как правило, дорожные организации характеризуют развитым подсобным производством.

Главной задачей раздела годового плана является обеспечение СМР необходимыми материалами, полуфабрикатами собственного изготовления, исходя из максимального использования имеющихся производственных мощностей.

План работы подсобных производств содержит:

1. задание по выпуску продукции подсобными предприятиями и обслуживающими хозяйствами

2. расчет плановой себестоимости продукции

3. расчет требуемой численности работников

4. расчет потребности в ресурсах, необходимых для обеспечения выпуска продукции

Выпуск продукции планируется по всей номенклатуре, производимой подсобными предприятиями, в натуральной и стоимостной форме.

Объем выпуска определяется исходя из производственной мощности подсобного производства и запасов продукции на начало и конец планового периода.

В= Впм – Знг + Зкг

Впм – плановая производственная мощность

Знг – запасы на начало планового периода

Зкг – запасы на конец планового периода

Если мощность собственного подсобного производства не покрывает плановые потребности, то в плане МТО предусматривается получение недостающих ресурсов от сторонних организаций.

Основные исходные данные, необходимы для разработки плана подсобных производств (см.КП):

-производственная программа (данные, содержащиеся в производственной программе)

-данные в плане МТО и комплектации

-производственные нормы расхода материалов и полуфабрикатов

-нормативная документация на затраты труда и ЗП

-данные о производственной мощности подсобных производств.

При расчетах выпуска продукции, её трудоемкости и себестоимости различают следующие понятия продукции:

1. готовая продукция

2.валовая продукция

3. товарная продукция.

Готовая продукция – продукция предприятий, соответствующая конечвной цели деятельности предприятия.

Валовая продукция характеризуется общим объемом производства и включает в себя стоимость товарной продукции и изменения остатков незавершенного производства, а также полуфабрикатов собственного производства.

Валовая продукция исчисляется в стоимостном выражении и характеризует стоимость созданных полуфабрикатов и изделий на данном предприятии. При этом валовая продукция зависит от состава и стоимости потребляемых материальных ресурсов.

Товарная продукция – выработанная предприятием продукция, соответствующая ГОСТ и ТУ, полностью укомплектованная, принятая ОТК (отделом технического контроля) и предназначенная к реализации на сторону.

В товарную продукцию включают:

-стоимость готовых изделий, выработанных из собственного сырья

-стоимость полуфабрикатов собственного изготовления

-стоимость работ и услуг, связанных с реализацией продукции на сторону.

Товарная продукция характеризует общий объем продукции, поступающий в народно-хозяйственный оборот.

Планирование трудоемкости продукции подсобных предприятий.

Трудоемкость продукции измеряется на единицу продукции по всей номенклатуре выпускаемых изделий и услуг. В тех случаях, когда из одного сырья в едином технологическом процессе получают продукцию различного ассортимента, трудоемкость продукции определяется на единицу условной продукции, к которой приводится вся остальная продукция.

Трудоемкость продукции классифицируется следующим образом:

1) по характеру и назначению разделяют:

– нормированную

– фактическую

– плановую

2) по объему исчисления:

– товарной продукции

– валовой продукции

– технологического процесса, операции, узла или детали.

3) по месту приложения труда:

– заводская

– цеховая

– участковая

– рабочего места

4) по степени относительности:

– абсолютная (чел-ч)

– относительная (% или доли)

– удельная (на 1 объема или веса)

В зависимости от состава трудовых затрат и их роли в процессе производства, в состав полной трудоемкости продукции входит:

1) производственная трудоемкость

2) трудоемкость управления производством

Производственная трудоемкость включает в себя:

1) технологическую трудоемкость

2) трудоемкость обслуживания

Технологическая трудоемкость включает затраты труда рабочих, осуществляющих технологическое воздействие на предметы труда, учитываемых в составе продукции.

Трудоемкость обслуживания – это затраты труда вспомогательных рабочих основного и вспомогательного цехов, занятых обслуживанием производства.

Трудоемкость управления – это затраты труда работников всех других категорий.

В целях единства учета трудоемкости продукции производственных предприятий в промышленности установлена единая классификация работающих по функциональным группам, которая определяет отношение работников в процессе производства к орудию и предметам труда.

Весь промышленно-производственный персонал подразделяют на 3 группы:

1) основные рабочие

2) вспомогательные рабочие

3) другие категории

К основным рабочим относятся рабочие, непосредственно участвующие в процессе производства.

К вспомогательным рабочим относятся рабочие непосредственно не участвующие в технологическом процессе, но способствующие его осуществлению.

По общей классификации промышленного персонала работники выполняют 11 функций, из которых каждая отрасль определятся в соответствии со своей спецификой.

Исходными данными для определения трудоемкости являются:

1) технологические карты производства продукции

2) действующие нормы и правила на выпуск продукции и отдельные операции

3) нормы обслуживания оборудования

4) штатное расписание.

Трудоемкость управления распределяется по видам продукции пропорционально производственной трудоемкости.

Планирование себестоимости продукции подсобных предприятий

Независимо от хозяйственной подчиненности все предприятия планируют себестоимость своей продукции по всей номенклатуре и ассортименту.

Себестоимость продукции представляет собой текущие и ежегодно повторяющиеся затраты предприятия на её создание в течение всего периода производства.

(см. КП)

По последовательности формирования затрат различают:

- цеховую

- фабрично-заводскую

- полную (т.н. коммерческую) себестоимость

Цеховая себестоимость включает в себя затраты цехов на изготовление продукции, состоящие из двух элементов:

- прямые затраты

- цеховые расходы

Прямые затраты включают:

1) материальные затраты (стоимость основных материалов и полуфабрикатов, расходы технологических ресурсов)

2) заработная плата основных работников, непосредственно осуществляющих технологический процесс

3) прочие основные производственные расходы.

Цеховые расходы включают:

1) затраты, связанные с организацией и осуществлением технологического процесса непосредственно на месте изготовления продукции. Для расчета цеховых расходов разрабатываются плановые калькуляции, которые составляются для всех видов выпускаемой продукции с учетом конкретных условий производства.

2) Фабрично-заводская себестоимость: представляет собой затраты на единицу продукции в целом по данному предприятию.

В состав фабрично-заводской себестоимости входит:

- общезаводские расходы

- цеховая себестоимость.

Коммерческая (полная) себестоимость включает:

1) фабрично-заводскую себестоимость (затраты, связанные с осуществлением производственного процесса)

2) расходы, связанные с реализацией продукции (внепроизводственные расходы)

полная себестоимость исчисляется только по товарной продукции.

Общий вид расчета себестоимости:

В общем виде полная (коммерческая) себестоимость продукции производственных предприятий можно разделить на две составляющие:

- прямые затраты

- косвенные затраты.

К прямым затратам относят затраты, которые нормируются в натуральных единицах на единицу продукции определенного изделия.

К ним относят:

- основные материалы

- технологическое топливо

- технологическую энергию

- ЗП основных производственных работников

Косвенные затраты связаны с обеспечением работы цеха или предприятия в целом, которые не могут быть отнесены на единицу продукции определенных изделий. В частности, в их состав входят:

- амортизационные отчисления

- ЗП АУП и т.п.

Для определения косвенных затрат разрабатываются специальные сметы затрат, в частности, для определения цеховых расходов разрабатывается смета цеховых расходов, которая включает в себя:

1) ЗП цехового персонала (без учета ЗП основных работников)

2) Затраты на содержание цеховых зданий и сооружений

3) Амортизация оборудования, зданий и сооружений основного производства

4) Затраты на текущий ремонт оборудования, зданий и сооружений основного производства и прочие расходы.

В смету общезаводских расходов включают:

- ЗП работников заводоуправления

- Расходы на охрану труда и технику безопасности

- Общезаводские расходы (амортизация зданий, сооружений и заводского оборудования, содержание пожарной и сторожевой охраны и т.п.).

Внепроизводственные расходы включают:

- расходы по реализации продукции (расходы на тару и упаковку, перевозку до станции отправления или назначения, расходы по стандартизации продукции, отчисления на содержания вышестоящего органа управления и т.п.).

Исходя из того, что все вышеперечисленные затраты, рассчитываются непосредственно на весь объем продукции, то для целей определения себестоимости единицы продукции цеховые расходы распределяются по отдельным изделиям пропорционально заработной плате основных работников или же другим статьям прямых затрат.

Общезаводские расходы распределяются пропорционально цеховой себестоимости отдельных изделий, а внепроизводственные расходы пропорциональны фабрично-заводской себестоимости отдельных изделий.

24. План по труду: содержание, исходные данные и порядок разработки плана

План по труду устанавливает показатели численности работников и фонд их ЗП, необходимые для выполнения планируемого годового объема работ с разделением на основное и неосновное производство, а также с учетом мероприятий, направленных на повышение производительности труда и снижение трудоемкости работ.

Главной задачей плана по труду является определение оптимальной численности работников строительной организации, исходя из планируемого роста производительности труда и определение их ЗП (для конечных показателей выступает ФЗП).

Численность работников определяется по всем направлениям деятельности предприятия и всем категориям, а именно:

- для СМР;

- для подсобного производства;

- для обслуживающих и прочих хозяйств;

- для выполнения работ за счёт накладных расходов

План по труду содержит:

1) объем СМР, выполняемый собственными силами;

2) численность работников предприятия, а именно рабочих, управленческого и линейного персонала;

3) ФОТ работников предприятия по всем категориям;

4) выработка на 1 работника;

5) средняя ЗП одного работника;

Кроме того, при разработки плана по труду решаются вопросы обеспечения предприятия дополнительными кадрами, а также вопросы, связанные с повышением квалификации сотрудников. Дополнительная потребность в работниках определяется по след. формуле:

n_дп=(n_тр – n_н)·12/ t_ср + n_у^пл,

где: n_тр - кол-во требуемых рабочих;

n_н– кол-во рабочих, находящихся в наличии;

n_у^пл – плановая норма убыли;

t_ср – кол-во мес. работы 1 работника, или группы работников в планируемом периоде от момента начала до конца планируемого периода;

12/t_ср =К – коэффициент неравномерности приема на работу; t_ср определяется как средневзвешенная величина:

t_ср= ∑(ti·Ni)/∑ ti.

Основными исходными данными являются (см.КП):

1. производственная программа по видам работ и объектам;

2. производственные нормы затрат труда;

3. расценки и должностные оклады;

4. ПОС, ППР, ПОР;

5. штатное расписание;

6. годовой баланс рабочего времени;

7. средний сложившийся уровень выполнения норм выработки.

План по труду разрабатывается отделом труда и заработной платы совместно с плановым отделом.

Планирование производительности труда в строительных организациях

Планирование показателей производительности труда – это задача, решение которой определяется наличием исходной информации, т.е. наличием договоров подряда.

Чем больше срок выполнения контрактов, и чем более длительный период охватывает портфель заказов, тем проще планировать производительность труда.

Производительность труда в строительстве принято оценивать выработкой в денежном выражении, что в среднем отражает состояние производительности труда в общестроительных подразделениях.

При этом необходимо учитывать, что на данный показатель серьезное влияние оказывает материалоемкость работ, поэтому при планировании производительности труда для обеспечения сопоставимости необходимо учитывать происходящие изменения в структуре работ, так называемые структурные сдвиги. Кроме того, при использовании показателя выработки следует учитывать возможные изменения уровня сметной стоимости в связи с изменением сметных цен, ставок и тарифов.

Повышение производительности труда достигается за счет мероприятий, намеченных в плане повышения эффективности производства.

Пусть уровень производительности труда в базовом году составляет 100% Wб

Ежегодный рост производительности труда по отношению к предшествующему году составил Рч. Имея портфель заказов на n лет на основе анализа договор можно наметить рост произв-ти труда по годам:

Тогда рост производительности во II году составит:

В третьем году:

В n году

; ;

Рост производительности труда определяется 2 факторами:

-проведением организационно-технических мероприятий.

-изменением структуры выполненных работ.

При этом учет влияния структурных сдвигов единовременно производится в табличной форме для определения степени влияния каждого из выполненных видов работ на производительность труда и характеризующих его показателей.

Планирование численности и заработной платы рабочих строительной организации

В строительстве всех работников подразделяют на 4 категории:

1. работники основного производства (рабочие);

2. инженерно-технические работники;

3. служащие (АУП);

4. младший обслуживающий персонал.

Кроме того, в численности работников производства (рабочих) делают следующие подразделения:

- работники, выполняющие СМР;

- работники, занятые в подсобном производстве;

- работники, занятые в обслуживающем и прочих хоз-вах.

Отдельно планируются и учитываются:

- работники для обслуживания субподрядных организаций;

- выполнение работ за счет НР.

Существуют следующие принципиально отличные способы расчета потребного кол-ва работников основного производства:

1) на основе трудоемкости выполняемых работ;

2) на основе показателей выработки;

3) на основе экономико-математического моделирования.

При этом для расчетов обычно используют укрупненные калькуляции затрат труда (на 1 км и т.п.).

Также необходимо учитывать дополнительные затраты труда в связи с производством работ в зимнее время, что обусловлено снижением выработки из-за дополнительных работ (таких как: утепление, очистка), полное прекращение работ, увеличение перерывов на обогрев и т.п.

Дополнительные затраты устанавливаются в % к общей трудоемкости и примерно составляют от 3 до 7%.

Численность работников, занятых в подсобном производстве определяется в соответствии с планом работы подсобных производств и трудоемкостью продукции.

Остальные затраты труда и численность работников других категорий определяется на основе отчетных данных.

При определении итоговой трудоемкости расчетная трудоемкость должна быть скорректирована на величину ее снижения по плану повышения эффективности.

Кол-во ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала и работников др. категорий определяют расчетами по установленным нормативам с учетом организационных особенностей выполнения работ.

Расходы на оплату труда работников определяются, исходы из плановых объемов работ и принятых строительной организацией форм и систем оплаты труда, а также заключенных с исполнителями трудовых контрактов.

Важным показателем планов по труду выступает фонд заработной платы (ФЗП), являющийся суммой денежных средств, предусмотренной для оплаты труда в плановом периоде.

При планировании ФЗП существенным показателем средней заработной платы работников АУП и всех работников строительной организации в целом, т.к. на основе данного показателя происходит сопоставление роста производительности труда и ростом заработной платы при этом в современных условиях развития строительного производства темпы роста производительности должны значительно опережать темпы роста заработной платы.

Планирование численности и заработной платы аппарата управления

Численность АУП определяется на основе действующей организационной структуры путем разработки штатного расписания на плановый год.

Численность АУП зависит от структуры и объема выполняемых работ, а также производственной и организационной структуры.

Численность линейного персонала определяется с учетом кол-ва объектов, одновременно находящихся в производстве, принятой сменности, технологии и организации производства.

Расходы на оплату труда работников определяют исходя из плановых объемов работ и принятых строительной организацией форм и систем оплаты труда, а также заключенных с исполнителями трудовых контрактов.

Важным показателем плана по труду выступает ФЗП, являющийся суммой денежных средств, предусмотренной для оплаты труда в плановом периоде.

При планировании ФЗП существенным показателем является средняя ЗП рабочих, АУПа и всех работников строительной организации в целом, т.к. на основе данного показателя происходит сопоставление роста производительности труда с ростом ЗП. При этом в современных условиях развития строительного производства темпы роста производительности д. значительно опережать темпы роста ЗП.

Планирование накладных расходов в составе себестоимости строительно-монтажных работ

(см.КП)

Накладные расходы, в отличие от прямых затрат, не вызываются непосредственно технологическим процессом производства. Они связаны с производственно-хозяйственной деятельностью предприятия и учитывают затраты на обслуживание процессов производства, организацию управления и технического руководства строительством. Основными исходными данными для расчёта сметы накладных расходов являются:

1. Годовая производственная программа.

2. Проект организации строительства и план производства работ.

3. Штатное расписание.

4. Данные о количестве работников и рабочих.

5. Затраты на выполнение строительно-монтажных работ.

Общая сумма накладных расходов по строительно-монтажным работам не должна превышать сметного лимита, определяемого из структуры строительно-монтажных работ, выполняемых собственными силами и установленных норм накладных расходов в сметах на строительство.

Норма накладных расходов устанавливается в %-м соотношении от прямых затрат, а в структуре себестоимости строительно-монтажных работ включается путём условно-долевого их распределения по нормативам или начислениям в %-х от прямых затрат.

По своему составу и назначению накладные расходы разделены на группы:

1. Административно-хозяйственные расходы.

1.1. Расходы на оплату труда административно-управленческого персонала.

1.2. Почтово-телеграфные и телефонные расходы.

1.3. Отчисления на социальные нужды.

1.4. Расходы на типографические услуги.

1.5. Расходы на приобретение канцтоваров.

1.6. Расходы, связанные со служебными разъездами работников и персонала.

1.7. Расходы на содержание и эксплуатацию легкового транспорта.

1.8. Амортизационные отчисления и арендная плата по основным фондам.

1.9. Оплата консультационных, информационных и аудиторских услуг.

2. Расходы на обслуживание работников строительства.

2.1. Затраты, связанные с подготовкой и переподготовкой кадров.

2.2. Расходы по обеспечению санитарно-гигиенических и бытовых условий.

2.3. Расходы на охрану труда и технику безопасности.

3. Расходы на организацию работ на строительной площадке.

3.1. Износ и расходы по ремонту малоценных и быстроизнашивающихся предметов.

3.2. Расходы по проектированию производства.

3.3. Расходы по благоустройству и содержанию строительной площадки.

3.4. Расходы по подготовке строительства к сдаче.

3.5. Расходы по перебазированию линейно-строительных, организационных структурных подразделений в пределах строительной площадки.

4. Прочие накладные расходы.

4.1. Затраты на оплату %-в по кредиту.

4.2. Расходы на рекламу.

4.3. Платежи по обязательному страхованию.

4.4. Износ по нематериальным активам производственного характера.

29. Планирование технического развития и повышения эффективности производства: содержание, исходные данные и порядок разработки плана

Повышение экономической эффективности строительного производства является одной из важных задач развития строительной организации. Данная задача решается путем интенсификации использования материально-технических и трудовых ресурсов, совершенствования техники, технологии и организации производства и организации труда. Объективной предпосылкой такого совершенствования является НТП. В строительных организациях разрабатывается план технического развития и повышения эффективности производства, который содержит систему технических и организационных мероприятий, направленных на повышение эффективности производства и качества выполняемых работ, выполнение заданного объема работ в установленные сроки, повышение производительности труда, прибыли и снижения себестоимости и трудоемкости строительно-монтажных работ. План технического развития и повышения эффективности производства должен быть направлен на безусловное выполнение договоров подряда и соблюдение договорной дисциплины на всемерное снижение производственных издержек по реализации заключенных договоров.

Представляя собой систему организационно-технических мероприятий план содержит определение потребности затрат на осуществление мероприятий и расчетов результатов их внедрения.

Исходные данные: (см.КП)

В общем виде последовательность расчетов следующая:

1) разработка мероприятий, направленных на обеспечение роста производительности труда, повышение эффективности использования материально-технических и трудовых ресурсов, повышение качества строительной продукции, снижение себестоимости, трудоемкости и сокращения общих сроков строительства (выполнения договоров подряда).

2) Определение потребности в финансовых и материально-технических ресурсах, необходимых для осуществления мероприятий.

3) Расчет экономии затрат труда, заработной платы, материально-технических ресурсов и накладных расходов в стоимостном и натуральном выражении на единицу объема применения мероприятий.

4) Исходя из конкретных условий производства работ определяется объем применения мероприятия на весь комплекс строительно-монтажных работ с распределением его по времени и конкретным исполнителям, а также по объектам.

5) Определяется общая потребность во всех видах ресурсов, необходимых для осуществления данных мероприятий, а также определение источников покрытия затрат, связанных с реализацией данных мероприятий и лиц, ответственных за внедрение.

6) С учетом объема внедрения мероприятия на каждом объекте определяется эффективность мероприятий по объектам и по строительной организации в целом.

7) Задание доводится до конкретных исполнителей и осуществляется контроль за их внедрением.

8) Определяется фактическая эффективность внедрения мероприятий и осуществляется соответствующее материальное стимулирование по итогам реализации.