Составление ведомостей объемов работ капитальных ремонтов установок на один ремонтный цикл

Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ЯДЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ «МИФИ»

ВОЛГОДОНСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ-

ФИЛИАЛ НИЯУ МИФИ

И. А. Якубенко

Методические указания

к выполнению индивидуального домашнего задания

по дисциплине "Ремонт тепломеханического (теплосилового)

оборудования ТЭС и АЭС"

Волгодонск 2011
УДК 621. 039. 4 (076.5)

Рецензенты: канд. физ. - мат. наук Ю. П. Кормушкин

канд. техн. наук В. В. Синельщиков

Якубенко И.А. Методические указания к выполнению индивидуального домашнего задания по дисциплине "Ремонт тепломеханического (теплосилового) оборудования ТЭС и АЭС"/ Волгодонский институт НИЯУ МИФИ. Волгодонск: ВИТИ НИЯУ МИФИ, 2011. 21 с.

Методические указания предназначены для организации самостоятельной работы студентов V курса дневного обучения и VI курса вечернего обучения специальностей 101300 "Котло - и реакторостроение" и 100500 "Тепловые электрические станции", изучающих дисциплины "Ремонт теплотехнического оборудования", "Монтаж и ремонт теплосилового оборудования", и служат для закрепления теоретических знаний путем практических расчетов перспективных и годовых планов и графиков технического обслуживания и ремонтов реального тепломеханического оборудования и разработке проектов ведомостей объемов ремонтных работ.

Методические указания могут быть полезными студентам и аспирантам других энергетических и энергомашиностроительных специальностей. Они публикуются в соответствии с общими требованиями и правилами оформления текстовых документов в учебном процессе.

Ó Волгодонский институт НИЯУ МИФИ, 2011

составление ведомостей объемов работ капитальных ремонтов установок на один ремонтный цикл - student2.ru Ó Якубенко И.А, 2011.

Содержание

1.	Общие положения.
2.	Последовательность выполнения индивидуального домашнего задания.
3.	Описание электростанции.
4.	Составление перспективного плана ремонтного обслуживания.
5.	Составление ведомостей объемов работ капитальных ремонтов установок на один ремонтный цикл.
	Литература.
	Приложения:
А.	Список крупных электростанций России и стран СНГ.
Б.	Таблица нормативных продолжительностей ремонта АЭС.
В.	Таблица нормативных продолжительностей ремонта ТЭС.
Г.	Типовой объем работ при капитальном ремонте реакторной установки (на примере реактора типа ВВЭР).
Д.	Типовой объём капитального ремонта котельной установки
Е.	Типовой объём капитального ремонта турбинной установки

ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ

АЭС - атомная электрическая станция;

АПЭН - аварийный питательный электронасос;

БЗТ - блок защитных труб;

БПН - бустерный питательный насос;

БРУ - быстродействующая редукционная установка;

ВВЭР - водо-водяной энергетический реактор;

ВКУ - внутрикорпусные устройства;

ВПЭН - вспомогательный питательный электронасос;

ГАН - государственный атомный надзорный орган;

ГРЭС - государственная районная электростанция;

ГЦН - главный циркуляционный насос;

ГЦТ - главный циркуляционный трубопровод;

ИДЗ - индивидуальное домашнее задание;

КД - компенсатор давления;

КМПЦ - контур многократной принудительной циркуляции;

КР, СР, ТР - капитальный, средний, текущий ремонты;

ПВ(Н)Д - подогреватели высокого (низкого) давления;

ПГВ (ПГ) - парогенератор водяной;

ПЭЛ - поглощающий элемент;

РБМК - реактор большой многоканальный;

САОЗ - система аварийного охлаждения активной зоны реактора;

СВО - специальная водоочистка;

СВРК - система внутриреакторного контроля;

СПП - сепаратор-пароперегреватель;

СУЗ - система управления и защиты;

ТВС - тепловыделяющая сборка;

ТВЭЛ - тепловыделяющий элемент;

ТПН - турбопитательный насос;

ТЭС - тепловая электростанция;

ТЭЦ - тепловая электроцентраль;

ЦВ (Н) Д - цилиндр высокого (низкого) давления;

ШВК - шахта внутрикорпусная.

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Индивидуальное домашнее задание (ИДЗ) по дисциплине "Ремонт тепломеханического (теплосилового) оборудования ТЭС и АЭС" является обязательным для студентов всех специализаций специальностей 14050265 - "Котло - и реакторостроение" и 14010165 – "Тепловые электрические станции". Оно выполняется параллельно с изучением лекционного курса и проведением практических занятий по дисциплине "Ремонт тепломеханического (теплосилового) оборудования". Работа является этапом закрепления, расширения и углубления знаний, полученных при изучении указанного лекционного курса.

1.2. В процессе самостоятельной работы у студента вырабатываются навыки инженерного подхода к решению поставленных перед ним задач. При этом преследуются, прежде всего, учебные цели – расширение объема знаний, закрепление их в практическом применении, обучение пользованию обширной справочной литературой и электронными базами данных.

1.3. Работа должна выполняться в рукописном или печатном варианте на листах формата А4 с приложением одного перспективного графика ремонтов конкретной электростанции на листе формата А3. Объем работы не должен превышать 20 листов.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ИНДИВИДУАЛЬНОГО ДОМАШНЕГО ЗАДАНИЯ

2.1. По указанному преподавателем в приложении А варианту найти с помощью Internet необходимые вам данные о размещении, перспективе на ближайшие 15 лет и режимах работы конкретной ТЭС или АЭС. Уточнить даты ввода в эксплуатацию, тип и состав основного оборудования, систем и установок, входящих в каждый энергоблок (подробнее см. в разделе 3).

2.2. Составить по полученным данным краткое техническое описание электростанции, ее оборудования и установок.

2.3. В соответствии с разделом 4 и приложениями Б и В разработать перспективный план ремонтного обслуживания всех установок электростанции на ближайшие 15 лет и начертить его на миллиметровой бумаге формата А3.

2.4. Руководствуясь разделом 5 и приложениями Г, Д и Е, составить ведомости объемов работ капитальных ремонтов установок на один ремонтный цикл.

2.5. В соответствии с [1] оформить пояснительную записку по ИДЗ и защитить ее у преподавателя.

ОПИСАНИЕ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ

3.1. Из полученной в Internet и других источников [2-5] информации составить структуру конкретной электростанции с указанием числа и установленной мощности энергоблоков, количества очередей и сроков их ввода, параметров острого пара и пара промежуточного перегрева.

3.2. Выяснить к какому климатическому поясу относится электростанция (южному, среднему, северному).

К южному климатическому поясу относятся Южный Федеральный округ и Приморский край России, Армения, Молдавия, Украина, Узбекистан, южные области Казахстана.

К среднему климатическому поясу относятся Центральный, Северо-Западный (без Кольского полуострова и Архангельской области) и Волжский Федеральные округа России, Литва, северные области Казахстана, Челябинская область.

К северному климатическому поясу относятся Урал (без Челябинской области), Сибирь, Забайкалье, Дальний Восток (без Приморского края), Кольский полуостров и Архангельская область России.

3.3. Для реакторных установок дополнительно указать их тип.

3.4. Для котельных установок указать преимущественный вид сжигаемого органического топлива.

3.5. Уточнить структуру каждого энергоблока на электростанции (моно-блок, дубль-блок, труа-блок).

3.6. Указать типы всех турбин на электростанции.

СОСТАВЛЕНИЕ ПЕРСПЕКТИВНОГО

ПЛАНА РЕМОНТНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ

4.1. Используя полученные в разделе 3 сведения о климатическом поясе расположения конкретной электростанции, определить продолжительность ежегодной ремонтной площадки, которая может быть:

· для южного климатического пояса – с 15 марта по 15 ноября;

· для среднего климатического пояса – с 01 апреля по 01 ноября;

· для северного климатического пояса – с 15 апреля по 15 октября.

4.2. Ремонтные циклы для каждого энергоблока принять четырехгодичными со сдвигом на один год от блока к блоку.

4.3. Принять следующие структуры ремонтных циклов:

· для ТЭС: ТР, ТР – СР, ТР – ТР, ТР – ТР, КР;

· для АЭС: СР – СР – СР – КР.

4.4. Для электростанций, имеющих 5 и более энергоблоков, принять возможность параллельного ремонта двух энергоблоков.

4.5. Продолжительность всех видов ремонтов выбрать по таблицам приложений Б и В с учетом типов, структуры энергоблоков, вида сжигаемого топлива.

4.5. Предусмотреть при планировании двухнедельные разрывы между окончанием одного ремонта и началом другого для релаксации линейного ремонтного персонала и качественного проведения подготовительных работ.

4.6. Для вновь вводимых энергоблоков ТЭС и АЭС предусмотреть двухгодичный предварительный цикл со следующей структурой:

ТР, СР – ТР, КР.

4.7. Для всех энергоблоков, отработавших 12 – 14 лет после ввода в эксплуатацию, предусмотреть совмещение последнего КР с модернизацией, удлиняющей ремонт на один месяц. Очередные модернизации предусматривать каждые последующие 12 – 14 лет эксплуатации.

4.8. Разместить по ремонтным площадкам каждого года из 15 лет для всех энергоблоков графики ремонтов с учетом ограничений, изложенных в пунктах 4.2. – 4.7., начертить эти графики на миллиметровой бумаге формата А3.

ЛИТЕРАТУРА

1. Общие требования и правила оформления текстовых документов в учебном процессе./Сост.: Е. И. Теняков. Новочеркасск.: НГТУ, 1994.

2. Маргулова Т. Х. Атомные электрические станции: Учеб. для вузов. 4-е изд., перераб . и доп. М.: Высш. шк., 1984.

3. Долежаль Н. А., Емельянов И. Я. Канальный ядерный энергетический реактор. М.: Атомиздат, 1980.

4. Ядерные энергетические установки / Б.Г. Ганчев, Л.Л. Калишевский, Р.С. Демешев и др.; Под. ред. Н.А. Долежаля. М.: Энергоатомиздат, 1990.

5. Тепловые и атомные электрические станции: Справ. /Под общ. ред. В.А. Григорьева и В. М. Зорина. М.: Энергоатомиздат, 1982.

6. Основные правила обеспечения эксплуатации атомных станций. (РД ЭО 0348 – 02). 3-е изд., перераб . и доп. М.: Центр Принт, 2002.

7. Техническое обслуживание и ремонт систем и оборудования атомных станций. Обеспечение качества. Основные положения (РД ЭО 0086–97). М.: Энергоатомиздат, 1998.

8. Правила организации технического обслуживания и ремонта систем и оборудования атомных станций (РД ЭО 0069-97). М.: Энергоатомиздат, 1998.

9. Правила организации технического обслуживания и ремонта оборудования, зданий и сооружений электростанций и сетей (РДПр-34-38-030-84). М.: Энергоатомиздат, 1985.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение А.

ТЭС

Россия

1. Рязанская ГРЭС.

2. Киришская ГРЭС.

3. Харанорская ГРЭС.

4. Нижневартовская ГРЭС.

5. Сургутская ГРЭС-1.

6. Сургутская ГРЭС-2.

7. Рефтинская ГРЭС.

8. Троицкая ГРЭС.

9. Верхнетагильская ГРЭС.

10. Среднеуральская ГРЭС.

11. Южноуральская ГРЭС.

12. Гусиноозерская ГРЭС.

13. Новочеркасская ГРЭС.

14. Ставропольская ГРЭС.

15. Невинномысская ГРЭС.

16. Ростовская ТЭЦ-2.

17. Конаковская ГРЭС.

18. Беловская ГРЭС.

19. Кемеровская ГРЭС.

20. Красноярская ГРЭС-2.

21. Березовская ГРЭС-1.

22. Череповецкая ГРЭС.

23. Волгодонская ТЭЦ-2.

24. Московская ТЭЦ-5.

25. Московская ТЭЦ-8.

26. Пермская ГРЭС.

27. Печерская ГРЭС.

28. Омская ТЭЦ-5.

29. Назаровская ГРЭС.

30. Смоленская ГРЭС.

31. Ириклинская ГРЭС.

32. Псковская ГРЭС.

33. Костромская ГРЭС.

34. Черепетская ГРЭС.

Казахстан

35. Ермаковская ГРЭС.

36. Экибастузская ГРЭС-1.

37. Экибастузская ГРЭС-2.

38. Павлодарская ТЭЦ-3.

Узбекистан

39. Сырдарьинская ГРЭС.

Молдавия

40. Молдавская ГРЭС.

Украина

41. Запорожская ГРЭС.

42. Криворожская ГРЭС-2.

43. Ладыженская ГРЭС.

44. Трипольская ГРЭС.

45. Мироновская ГРЭС.

46. Старобешевская ГРЭС.

47. Славянская ГРЭС.

48. Луганская ГРЭС.

49. Кураховская ГРЭС.

50. Приднепровская ГРЭС.

51. Углегорская ГРЭС.

52. Добротворская ГРЭС.

53. Бурштынская ГРЭС.

54. Киевская ТЭЦ-5.

55. Киевская ТЭЦ-6.

56. Дарницкая ТЭЦ.

57. Харьковская ТЭЦ-5

АЭС

Россия

58. Нововоронежская АЭС.

59. Балаковская АЭС.

60. Билибинская АЭС.

61. Волгодонская АЭС.

62. Кольская АЭС.

63. Курская АЭС.

64. Ленинградская АЭС.

65. Смоленская АЭС.

66. Калининская АЭС.

67. Белоярская АЭС.

Украина

68. Запорожская АЭС.

69. Южноукраинская АЭС.

70. Ровенская АЭС.

71. Хмельницкая АЭС.

Литва

72. Игналинская АЭС.

Армения

73. Армянская АЭС.

Приложение Б.

Таблица нормативных продолжительностей ремонта АЭС

(в сутках)

№ п/п	Мощность энергоблока АЭС, тип установки	Категория ремонта
КР	СР	ТР
	1500 МВт
1.	Реактор РБМК-1500
2.	Турбина К-750-65/3000
	1000 МВт
3.	Реактор РБМК-1000
4.	Реактор ВВЭР-1000
5.	Турбина К-1000-60/3000
6.	Турбина К-1000-60/1500-1
7.	Турбина К-1000-60/1500-2
8.	Турбина К-500-65/3000
9.	Турбина К-500-60/1500
	800 МВт
10.	Реактор БН-800
11.	Турбина К-800-130/3000-2
	600 МВт
12.	Реактор БН-600
13.	Турбина К-200-130/3000
	440 МВт
14.	Реактор ВВЭР-440
15.	Турбина К-220-44/1500

Приложение В.

Таблица нормативных продолжительностей ремонта ТЭС.

(в сутках)

№ п/п	Мощность энергоблока ТЭС, тип установки	Категория ремонта
КР	СР	ТР
	800 МВт
1.	Котел на угле
2.	Котел на газе и мазуте
3.	Турбина К-800-240/3000-2
	500 МВт
4.	Котел на угле
5.	Турбина К-500-240/3000-2
	300/250 МВт
10.	Котел дубль-блок на угле
	Котел моноблок на газе, мазуте
11.	Турбина К-300-240/3000-2
	Турбина Т-250-240/3000
	200/210 МВт
12.	Котел на угле
	Котел на газе и мазуте
13.	Турбина К-200-130/3000
	150/160 МВт
14.	Котел на угле
15.	Турбина К-150-130/3000
	100/110 МВт
	Котел на угле
	Турбина ВК-100-90/3000
	Турбина Т-110-130/3000
	50/60 МВт
	Котел на газе и мазуте
	Турбина ПТ-60
	Турбина Р-60
	Турбина ВК-50

Приложение Г.

Типовой объем работ при капитальном ремонте реакторной установки (на примере реактора типа ВВЭР).

· принудительная циркуляция воды с дезактивирующими растворами (для реакторов ВВЭР - по главным циркуляционным трубопроводам, для реакторов РБМК – по контурам многократной принудительной циркуляции);

· расхолаживание, отмывка, дезактивация реакторной установки в целом и конкретного ремонтируемого оборудования, арматуры, трубопроводов и их помещений;

· проверка работоспособности и устранение замечаний по оборудованию систем локализации аварий (люки, шлюзы, герметичные проходки, трапы, быстрозапорные отключающие клапаны, форсунки орошения гермозоны из-под купола, механизм обслуживания купола);

· расконсервация, проверка и отладка средств технической оснастки ремонта, всех грузоподъёмных машин, включая полярный кран, перегрузочную машину, приспособления для перестановки приводов системы управления и защиты;

· разборка реакторной установки с полной выгрузкой в бассейн выдержки всех тепловыделяющих сборок, с последующей загрузкой вновь скомпонованной активной зоны и сборкой реактора;

· полный контроль герметичности оболочек ТВЭЛ;

· извлечение всех СУЗ, с их полной разборкой, с заменой до 50% ПЭЛ с их последующей сборкой и обкаткой на стенде;

· извлечение и последующая установка ШВК и выгородки с их полным визуальным осмотром и ремонтом (при необходимости);

· визуально-измерительная, цветная и ультразвуковая дефектоскопия металла корпуса реактора и антикоррозионной наплавки в районах активной зоны и зоны патрубков (снаружи и внутри) с предъявлением результатов контроля инспекции ГАН;

· полная инструментальная дефектоскопия ШВК, выгородки и БЗТ с предъявлением результатов контроля инспекции ГАН;

· цветная и ультразвуковая дефектоскопия крышки верхнего блока, ее внутренней наплавки, всех кольцевых швов приварки патрубков к крышке с предъявлением результатов контроля инспекции ГАН;

· контроль полноты и достаточности прилегания по секторам поверхности фланцев верхнего блока и корпуса реактора;

· контроль состояния поверхности и глубины двух кольцевых ромбовидных уплотнительных канавок на фланцах верхнего блока и корпуса реактора прокатыванием шаровым индикатором и ремонтом разъемов (при необходимости);

· полный визуально-измерительный и цветной контроль шпилек главного разъёма, гаек и резьбовых гнёзд с предъявлением результатов инспекции ГАН;

· визуально-измерительный контроль состояния шпонок и шпоночных пазов между корпусом реактора и ШВК.

· гидравлические испытания корпуса реактора с ВКУ и крышкой верхнего блока на прочность и плотность с предъявлением результатов инспекции ГАН;

· поочередный вывод в ремонт всех систем безопасности для полного вскрытия оборудования (баки, теплообменники, насосы), устранение обнаруженных замечаний, обкатки и функционального опробования с предъявлением результатов контроля и ремонта инспекции ГАН;

· осмотр и ремонт опор, подвесок, аварийных ограничителей ГЦТ (КМПЦ), паропроводов и питательных трубопроводов;

· демонтаж всех гидроамортизаторов, их полная разборка, ревизия и настройка на испытательных машинах со снятием их динамических характеристик; последующая их установка;

· визуально-измерительная, цветная и ультразвуковая дефектоскопия металла половины ГЦН (гидравлических и выемных частей, шпилек, шпилечных резьбовых гнезд, уплотнительных разъёмов, гаек, опор), устранение дефектов по результатам контроля;

· полная инспекция и ревизия всех ПГ, барабан-сепараторов со вскрытием всех люков по первому и второму контурам;

· акустико-эмиссионный, вихретоковый и пузырьково- гидро- аквариумный контроль плотности теплообменных трубок в ПГ;

· глушение подозрительных и дефектных трубок в проконтролированных ПГ;

· вскрытие и осмотр КД, устранение обнаруженных замечаний с предъявлением результатов контроля и ремонта инспекции ГАН;

· вскрытие всех гидравлических емкостей САОЗ, устранение обнаруженных замечаний с предъявлением результатов инспекции ГАН;

· полный ремонт фильтров СВО-1,2 с заменой высокотемпературных фильтрующих материалов;

· поочередный вывод и полный ремонт всего оборудования специальной газовой очистки;

· контроль состояния основного металла и направки ГЦТ (КМПЦ), паропроводов, питательных трубопроводов, трубопроводов высокого давления систем безопасности с составлением отчёта по результатам контроля, устранением обнаруженных дефектов и предъявлением результатов инспекции ГАН;

· полная замена датчиков СВРК;

· замена до 30% ионизационных камер контроля энерговыделения активной зоны реактора;

· вскрытие, осмотр и ремонт по результатам осмотра всего вспомогательного оборудования систем нормальной эксплуатации;

· вскрытие и ремонт всего электрического оборудования контрольно-измерительных приборов, систем автоматики и вычислительной техники, вывод в ремонт которых возможен только во время заглушенного реактора;

· локальные и интегральные испытания элементов и системы локализации аварий с составлением отчета по результатам испытаниям, устранением обнаруженных дефектов и с предъявлением отчета о восстановлении работоспособности инспекции ГАН;

· индивидуальное функциональное опробование каждой единицы отремонтированного оборудования и арматуры;

· гидравлическое или пневматическое испытание на плотность и прочность отремонтированного оборудования или системы в целом;

· сдача заказчику отчетной ремонтной документации;

· комплексные испытания отремонтированного оборудования, арматуры, трубопроводов, опор, металлоконструкций, систем и установок на полноту и качество технологического функционирования и на достижение проектных характеристик.

Приложение Д.