Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях

Исходными данными для расчетов потребности в материальных ресурсах служит предполагаемый объем продаж (или выпуска продукции), а также нормативная база потребностей в материальных ресурсах (нормы расхода материалов, энергоносителей, действующие цены и тарифы, возвратные отходы, стоимость возвратных отходов), содержащиеся в задании на выполнение работы.

Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов, комплектующих:

,

где Н_Мi - норма расхода i –го материала на изделие, кг, г, т;

Ц_Мi – цена i –го материала за единицу , р;

К_м-з – коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (принимается на уровне 1.05 – 1.1);

Н_Оi –масса возвратных отходов, кг, г, т;

Ц_Оi – цена возвратных отходов, р.

Для комплектующих изделий также учитывают транспортно-заготовительные расходы. Результаты расчета оформлены в таблице 1.

Таблица 1- Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции

Наименование материала	Норма расхода	Цена единицы	Возвратные отходы	Общие затраты
вес	цена ед.	сумма
Ресурс 1 (сырье, материалы): Материал 1 Материал 2
Ресурс 2 (комплектующие)			Х	Х	Х
Итого	Х	Х	Х	Х	Х

Для изготовления изделия требуются также вспомогательные материалы, топливо, энергия. Для предварительного ТЭО допустимо воспользоваться укрупненной группировкой и структурой материальных затрат по аналогичным изделиям затрат. Таким образом, зная сумму по одному элементу материальных затрат (в данной методике она представлена итогом таблицы 1) и годовой объем выпуска, можно определить и общую сумму затрат на годовой выпуск.

В задании на проектирование приведен выпуск при полном освоении производственной мощности, и именно эти данные следует использовать в расчетах до специального указания.

Таблица 2 – Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс. р.

Составляющие элемента «материальные затраты»	Удельный вес в составе элемента «материальные затраты»	Сумма, тыс. р.
1. Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты
2. Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта оборудования, работы и услуги производственного характера
3. Топливо, энергия
Всего материальных затрат

Объем производства продукции в нашем расчете изменяется по годам расчетного периода при освоении производственной мощности. Для изучения динамики материальных затрат при изменении объема производства в составе материальных затрат выделите зависимые от объема производства и независимые от объема производства. Определите сумму материальных затрат, прямым счетом относимых на себестоимость продукции и входящих в состав косвенных расходов. Укажите, как по существующей классификации называют такие затраты. Дайте характеристику каждому из названных видов затрат.

Опираясь на данные аналогичных предприятий, примем удельный вес условно – постоянных расходов в составе вспомогательных материалов равным 80%, в составе топлива и энергии – 40%.

Результаты расчета покажите в таблице 3.

Таблица 3 – Материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)

Элементы затрат	На годовой выпуск (при полном освоении)	На единицу продукции (при полном освоении)
Сумма, тыс. р.	В том числе	Сумма, тыс. р.	В том числе
условно – посто янные	условно - пере менные	условно-посто янные	условно-пере менные
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта, работы и услуги производственного характера
Топливо, энергия, приобретаемые со стороны
Всего материальных затрат

1.3 Определение размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных отчислений

Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции (исходные данные) и режима работы предприятия по формуле

,

где К_обj – потребность в оборудовании j-го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);

N^год – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), шт.;

t_j –трудоемкость работ, выполняемых на j-м оборудовании, нормо - часов (из исходных данных);

k_внj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j–го вида

F_эфj– эффективный фонд времени работы оборудования j-го вида

,

где D_р – число рабочих дней в году (D_р = 260);

m – число смен работы оборудования (обычно работа ведется в одну или две смены);

t_р – продолжительность рабочего дня (принять равной 8 ч.);

К_потерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (К_потерь – от 5 до 10%).

Расчет оформите в таблице 4.

Таблица 4- Расчет потребности в технологическом оборудовании

Наименование оборудования	Трудоемкость годового выпуска, час (N· tj	Годовой фонд времени работы оборудования, ч (Fэфj )	Коэффициент выполнения норм, kвн	Количество оборудования
расчетное	принятое (округленное)
1 Токарное .
2 Фрезерное
Итого:	Х	Х	Х	Х

Определите первоначальную стоимость технологического оборудования, принимая во внимание его оптовую цену (исходные данные), а также затраты на его транспортировку (kтр = 5-15%), затраты на строительно - монтажные работы по подготовке фундамента (kсм = 20%), затраты на монтаж и освоение оборудования (kм = 10-15%). Данные о затратах указаны в процентах от оптовой цены оборудования. Результаты оформите в таблице 5.

Таблица 5 – Расчет стоимости технологического оборудования

Наименование оборудования	Оптовая цена единицы оборудования, тыс. р.	Количество оборудования, шт.	Балансовая (первоначальная) стоимость оборудования, тыс. р.
1 . . .
2 . . .
Итого:

Общая потребность в основных средствах распределена по элементам их видовой структуры. Используя приведенную в таблице 6 информацию по аналогичным предприятиям отрасли и данные о стоимости рабочих машин и оборудования, определенные в таблице 5, можно определить общую сумму и видовую структуру основных средств проектируемого предприятия.

Таблица 6 – Структура основных фондов

Элементы основных фондов	Удельный вес, процент	Сумма, тыс. р.
1. Здания	30,0
2. Сооружения	7,0
3. Передаточные устройства	3,0
4. Машины и оборудование а) силовые машины и оборудование б) рабочие машины и оборудование в) измерительные, регулирующие приборы и оборудование г) вычислительная техника д) прочие машины и оборудование	53,0 3,0 42,0   2,0 6,0 -
5. Транспортные средства	5,0
6. Инструмент	1,0
7. Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности	1,0
Итого

Расчет годовой стоимости амортизационных отчислений выполняется на основании первоначальной стоимости по соответствующему элементу основных средств и норм амортизационных отчислений (см. приложение А) и сводится в таблице 7.

Таблица 7 – Расчет годовой суммы амортизационных отчислений