Расчет показателей производственной программы
2.2.1 Расчет автомобиле - дней в эксплуатации
Автомобиле - дни в эксплуатации определяются по формуле:
, (а-д) (4)
где -списочное количество автомобилей, ед;
- дни календарные, дн;
- коэффициент выпуска на линию.
12 * 365 * 0,75 = 3285 а-д
2.2.2 Расчет автомобиле - часов в эксплуатации
Автомобиле - часы в эксплуатации определяются по формуле:
, (а-ч) (5)
где - время в наряде, ч;
- автомобиле – дни в эксплуатации, а-д.
9,5 * 3285 = 31207,5 а-ч
2.2.3 Расчет числа ездок с грузом за день
Число ездок с грузом за день определяется по формуле:
, (езд) (6)
где - время в наряде, ч;
- скорость техническая, км/ч;
- коэффициент использования пробега;
- длина груженой ездки, км;
- время погрузки-разгрузки, ч.
9 езд
2.2.4 Расчет общего числа ездок с грузом
Общее число ездок с грузом определяется по формуле:
,(езд.) (7)
где - число ездок с грузом за день, езд;
- автомобиле – дни в эксплуатации, а-д.
9 * 3285 = 29565 езд.
2.2.5 Расчет среднесуточного пробега
Среднесуточный пробег определяется по формуле
, (км) (8)
где – время в наряде, ч;
- длина груженой ездки, км;
- коэффициент использования пробега.
128,7 км
2.2.6 Расчет общего пробега автомобилей
Общий пробег автомобилей определяется по формуле:
, (км)(9)
где - среднесуточный пробег, км;
- автомобиле – дни в эксплуатации, а-д.
128,7 * 3285 = 422779,5 км
2.2.7 Расчет пробега с грузом
Пробег с грузом определяется по формуле:
, (км) (10)
где - общий пробег с грузом, км;
- коэффициент использования пробега.
422779,5 * 0,5 = 211389,75 км
2.2.8 Расчет дневной выработки в тоннах
Дневная выработка определяется по формуле:
, (т) (11)
где - число ездок с грузом за день, езд;
- коэффициент использования грузоподъемности
- грузоподъемность автомобиля, т.
= 9 * 14,5 * 1 = 130,5 т
2.2.9 Расчет планового объема перевозок за год в тоннах
Плановый объем перевозок определяется по формуле:
,(т) (12)
где – дневная выработка, т;
- автомобиле – дни в эксплуатации, а-д.
= 130,5 * 3285 = 428692,5 т
2.2.10 Расчет грузооборота на планируемый год
Грузооборот на планируемый год определяется по формуле:
, ткм (13)
где -объем перевозок, т;
- длина груженой ездки, км.
425740 * 7 = 2980180 ткм
Результаты расчетов приведены в таблице 2
Таблица 2 – Производственная программа по эксплуатации ПС на планируемый год.
№ п/п | Наименование показателей | Усл. обознач | Ед. измер | Величина показателей |
1. | Годовая выработка автомобилей | т | 36492,64 | |
2. | Среднесписочное количество ПС | ед | ||
3. | Автомобиле-дни в эксплуатации | а-дни | ||
4. | Автомобиле –часы в эксплуатации | а-часы | 31207,5 | |
5. | Число ездок с грузом за день | ездки | ||
6. | Общее число ездок с грузом | ездки | ||
7. | Общи пробег автомобилей | км | 422779,5 | |
8. | Пробег с грузом | км | 211389,75 | |
9. | Объем перевозок | т | ||
10. | Грузооборот | ткм | ||
11. | Среднесуточный пробег | км | 128,7 | |
12. | Дневная выработка | т | 130,5 | |
13. | Коэффициент выпуска | 0,75 | ||
14. | Коэффициент использования пробега | 0,5 | ||
15. | Коэффициент использования грузоподъемности | |||
16. | Время простоя под погрузкой - разгрузкой | час | 0,45 | |
17. | Расстояние перевозки груза | км | ||
18. | Продолжительность смены | Т | час | 9,5 |
План материально-технического снабжения
План материально-технического снабжения рассчитывается на основании:
1 Производственной программы по эксплуатации подвижного состава.
2 Норм и нормативов расходования материально-технических ресурсов действующих в период планирования.
3 Цен на материально-технические ресурсы действующие в момент планирования.
План материально-технического снабжения необходим для того чтобы спланировать потребность предприятия в обеспечении материальных ресурсов и рассчитать затраты на них.
Все показатели плана рассчитываются отдельно по каждому виду подвижного состава, а в целом по предприятию все полученные затраты суммируются.
Рассмотрим расчет следующих материальных ресурсов: топлива, смазочных материалов, автошин, запасных частей и ремонтных материалов при перевозке лома черного и цветного металлов.