1.2. Аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства проводится в целях установления достаточности их теоретической и практической подготовки, проверки их знаний и навыков и предоставления права сварщикам и специалистам сварочного производства выполнять работы на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
1.5. САСв устанавливает четыре уровня профессиональной подготовки:
I уровень - аттестованный сварщик;
II уровень - аттестованный мастер-сварщик;
III уровень - аттестованный технолог-сварщик;
IV уровень - аттестованный инженер-сварщик.
Присвоение уровня не отменяет присвоенного квалификационного разряда по действующей системе согласно Общероссийскому классификатору профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов, введенному в действие постановлением Госстандарта России от 26.12.94 N 367.
2.5. Аттестация сварщиков выполняется на производственной базе аттестационного центра или его аттестационных пунктов. Аттестационный пункт - орган САСв в составе аттестационного центра, обеспечивающий проведение аттестационных экзаменов сварщиков и действующий на основании Положения об аттестационном пункте, утвержденного в установленном порядке.
3.2. Перед аттестацией сварщиков и специалистов сварочного производства должна проводиться специальная подготовка по программам, утвержденным Госгортехнадзором России.
.По решению комиссии к аттестации могут быть допущены специалисты сварочного производства, прошедшие специальную подготовку самостоятельно в соответствии с утвержденной программой.
В случае самостоятельной подачи заявки на аттестацию сварщик должен иметь не ниже 4 разряда
4.1. Сварщики подлежат аттестации на право выполнения сварочных и наплавочных работ конкретными видами (способами) сварки плавлением, осуществляемыми вручную, механизированными (полуавтоматическими) и автоматизированными методами при работах на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России.
4.3. Аттестация сварщиков подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.
4.6. Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях продления указанного срока действия их аттестационных удостоверений на выполнение соответствующих сварочных работ. При периодической аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.5. Дополнительную аттестацию проходят сварщики, прошедшие первичную аттестацию, перед их допуском к сварочным работам, не указанным в их аттестационных удостоверениях, а также после перерыва свыше 6 месяцев в выполнении сварочных работ, указанных в их аттестационных удостоверениях. При дополнительной аттестации сварщики сдают специальный и практический экзамены.
4.7. Внеочередную аттестацию должны проходить сварщики перед их допуском к выполнению сварки после их временного отстранения от работы за нарушение технологии сварки или повторяющееся неудовлетворительное качество выполненных ими производственных сварных соединений. При внеочередной аттестации сварщики сдают общий, специальный и практический экзамены.
4.8. К первичной аттестации допускаются сварщики, имеющие:
- разряд не ниже указанного в руководящей и нормативно-технической документации на сварку объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России;
- необходимый минимальный производственный стаж работы по специальности;
- свидетельство о прохождении специальной теоретической и практической подготовки по аттестуемому направлению деятельности.
В случае, если кандидат самостоятельно представляет заявку, его разряд д. б. не ниже 4
4.10. Порядок аттестации сварщиков изложен в Технологическом регламенте аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.
ОСТ 12.44.107-79 Изделия угольного машиностроения. Общие технические требования к изготовлению
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Кто должен проконтролировать разделанные места при исправлении литейных дефектов сваркой на отливках? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Какая максимальная площадь заваренных мест допускается при ис-правлении литейных дефектов на отливке? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Какая наибольшая площадь одного дефекта после разделки под за-варку допускается при исправлении литейных дефектов сваркой мелких отливок? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Какая наибольшая площадь одного дефекта после разделки под за-варку допускается при исправлении литейных дефектов сваркой средних отливок? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Какая наибольшая площадь одного дефекта после разделки под за-варку допускается при исправлении литейных дефектов сваркой крупных отливок? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Сколько раз допускается заварка литейных дефектов в одном и том же месте на чугунных отливках? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Сколько раз допускается заварка литейных дефектов в одном и том же месте на стальных отливках? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 5.1.8 | | Сколько раз допускается заварка литейных дефектов в одном и том же месте на отливках из цветных металлов и их сплавов? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.1 | | Какие изделия угольного машиностроения допускаются в сборку под сварку? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.2 | | Какие требования предъявляются к кромкам изделия, подлежащим сварке, и прилегающим к ним поверхностям? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.9 | | Допускается ли собирать конструкции изделий без приспособлений? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.10 | | Разрешается ли соединение деталей при сборке стальных конструк-ций производить приваркой технологических креплений? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.10 | | Куда должны ставиться прихватки при сборке стальных конструк-ций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.10 | | Допускается ли располагать прихватки вне сварных швов при сборке стальных конструкций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.10 | | Что необходимо сделать с технологическими креплениями и прихват-ками, расположенными вне сварных швов стальных конструкций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.10 | | Допускается ли не удалять прихватки, расположенные вне сварных швов конструкций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.11 | | Какими должны быть размеры сечения прихваток при сборке? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.12 | | Какими материалами необходимо выполнять прихватки при сборке конструкций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.12 | | Допускается ли прихватку конструкций производить способом свар-ки, отличным от способа, которым будет выполняться сама сварка? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.3.14 | | Кто производит контроль собранной под сварку конструкции? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.4 | | Какие действия необходимо выполнить при двухсторонней сварке с разделкой кромок перед наложением шва с обратной стороны? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.5 | | Какие требования предъявляются к сварке концов деталей при вы-полнении прерывистых швов? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.6 | | Как следует начинать и заканчивать сварку деталей продольных стыковых швов? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.6 | | Как следует начинать и заканчивать сварку угловых швов конструкций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.10 | | В каких условиях, как правило, должна выполняться сварка конст-рукций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.10, Табл.14 | | При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 8 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,18 %? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.10, Табл.14 | | При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 20 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,15 %? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.10, Табл.14 | | При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 15 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,25 %? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.4.10, Табл.14 | | При каких условиях допускается производить сварку стальных кон-струкций с толщиной металла 32 мм и с содержанием углерода в ме-талле 0,32 %? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.5.1 | | Какая максимально допустимая высота чешуйчатости сварного шва? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.5.1 | | Допускаются ли несплавления кромок в сварных швах конструкции? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.5.1 | | Допускаются ли подрезы в сварных швах конструкций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.5.1 | | Что необходимо делать, если в сварном шве сваренной стальной кон-струкции с толщиной металла 8 мм обнаружен подрез глубиной 0,8 мм? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.5.2. | | Допускаются ли непровары в сварных швах конструкций? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.5.5 | | Где должно наноситься клеймо сварщика после окончания сварки? | | |
| | | ОСТ 12.44.107-79 | Список вопросов | | 11.5.8 | | Сколько раз допускается исправлять дефект в одном и том же месте сварного шва? | | |
ОСТ 12.44.107-79
В случае нарушения условий хранения покрытых электродов перед их использованием проверить их сварочно-технологические свойства
Прихватки при соединении деталей при сборке стальных конструкций угольного машиностроения посредством прихваток в местах расположения швов.
Перед наложением каждого последующего шва при многослойной сварке конструкции угольного машиностроения зачистить предыдущий шов от шлака.
при двухсторонней сварке с разделкой кромок перед наложением шва с обратной стороны при изготовлении конструкций угольного машиностроения Корень шва должен быть удален до "здорового" металла.
при обнаружении подреза в сварном шве, глубина которого превышает допустимую Исправить заваркой тонким швом.
| | ОСТ 12.44.107-79 Какие изделия угольного машиностроения допускаются в сборку под сварку? |
| 1. | Принятые техническим контролем. |
| 2. | Проверенные мастером. |
| 3. | Имеющие клейма или отметки в сопроводительной документации о выполнении предыдущих операций. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Разрешается ли соединение деталей при сборке стальных конструкций производить приваркой технологических креплений? |
| 1. | Не разрешается. |
| 2. | Разрешается по согласованию с разработчиком проекта. |
| 3. | Разрешается. |
| |
| 2. | В местах технологических креплений. |
| 3. | На пластинах, прикрепляемых к неответственным деталям. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли располагать прихватки вне сварных швов при сборке стальных конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | Не допускается. |
| 2. | Допускается в случае необходимости. |
| 3. | Допускается на конструкциях, работающих в неагрессивных средах. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Что необходимо сделать с технологическими креплениями и прихватками, расположенными вне сварных швов стальных конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | Удалить и зачистить до основного металла. |
| 2. | Технологические крепления удалить, прихватки зачистить до металлического блеска. |
| 3. | Не регламентируется. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли не удалять прихватки, расположенные вне сварных швов стальных конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | Не допускается. |
| 2. | Допускается. |
| 3. | Допускается, если прихватки расположены между участками прерывистого сварного шва. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Какими должны быть размеры сечения прихваток при сборке стальных конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | 0,5 размеров сечения шва, но не более 5 мм. |
| 2. | 0,7 размеров сечения шва, но не более 6 мм. |
| 3. | 0,8 размеров сечения шва, но не более 7 мм. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Какими материалами необходимо выполнять прихватки при сборке стальных конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | Теми же, что и сварной шов. |
| 2. | Менее легированными. |
| 3. | Любыми. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли прихватку стальных конструкций угольного машиностроения производить способом сварки, отличным от способа, которым будет выполняться сварка? |
| 1. | Не допускается. |
| 2. | При газовой сварке и в среде активных газов и смесях допускается дуговая прихватка электродами. |
| 3. | При дуговой сварке под флюсом и в среде углекислого газа допускается дуговая прихватка электродами. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Кто производит контроль собранной под сварку конструкции угольного машиностроения? |
| 1. | Отдел технического контроля. |
| 2. | Мастер (прораб). |
| 3. | ЦИЛ (центрально-измерительная лаборатория). |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Укажите требования к кромкам изделия угольного машиностроения, подлежащим сварке, и прилегающим к ним поверхностям. |
| 1. | Должны быть сухими и не иметь никаких покрытий и загрязнений на ширине, превышающей не менее чем на 10 мм величину катета или ширину сварного шва. |
| 2. | Должны быть зачищены до металлического блеска с обеих сторон на ширину не менее 10 мм и обезжирены. |
| 3. | Не должны иметь никаких покрытий и загрязнений на ширине не менее чем 10 мм с обеих сторон. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Допускается ли собирать конструкции угольного машиностроения без приспособлений? |
| 1. | Допускается простейшие неответственные конструкции. |
| 2. | Допускается. |
| 3. | Не допускается. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 В каких условиях, как правило, должна выполняться сварка стальных конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | В закрытых помещениях или под навесами, защищающими от ветра и осадков, при температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия. |
| 2. | В закрытых помещениях при положительной температуре окружающего воздуха. |
| 3. | В закрытых помещениях или под навесами, защищающими от ветра и осадков, при температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 8 мм и с содержанием углерода в металле 0,18 %? |
| 1. | При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия без подогрева стыков. |
| 2. | При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков. |
| 3. | При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 20 мм и с содержанием углерода в металле 0,15 %? |
| 1. | При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия без подогрева стыков. |
| 2. | При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков. |
| 3. | При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 15 мм и с содержанием углерода в металле 0,25 %? |
| 1. | При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия без подогрева стыков. |
| 2. | При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков. |
| 3. | При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 При каких условиях допускается производить сварку стальных конструкций угольного машиностроения с толщиной металла 32 мм и с содержанием углерода в металле 0,32 %? |
| 1. | При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 250 до 400 градусов Цельсия. |
| 2. | При температуре окружающего воздуха не ниже -10 градусов Цельсия без подогрева стыков. |
| 3. | При температуре окружающего воздуха не ниже -20 градусов Цельсия с подогревом стыков до температуры от 100 до 200 градусов Цельсия. |
| |
| 1. | Тщательно заварить кратер и зачистить шов от брызг. |
| 2. | Тщательно заварить кратер предыдущего шва. |
| 3. | Зачистить предыдущий шов от шлака. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Какие действия необходимо выполнить? |
| 2. | Корень шва должен быть зачищен заподлицо с основным металлом. |
| 3. | Корень шва должен быть зачищен от шлака и брызг. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Какие требования предъявляются к сварке концов деталей конструкций угольного машиностроения при выполнении прерывистых швов? |
| 1. | Концы деталей допускается не проваривать на длине не более 10 мм, если эти концы подлежат обрезке. |
| 2. | Концы деталей должны быть проварены независимо от шага шва. |
| 3. | Концы деталей допускается не проваривать на длине не более 10 мм. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Как следует начинать и заканчивать сварку стыковых швов конструкции угольного машиностроения? |
| 1. | Начинать шов следует на расстоянии 10 - 15 мм от торца с последующей заваркой в обратном направлении, заканчивать - с последующей заваркой в обратном направлении на длине 10 - 15 мм. |
| 2. | Начинать шов следует на расстоянии 20 - 25 мм от торца с последующей заваркой в обратном направлении, заканчивать - с последующей заваркой в обратном направлении на длине 20 - 25 мм. |
| 3. | На выводных планках. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Как следует начинать и заканчивать сварку угловых швов конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | На выводных планках. |
| 2. | Начинать шов следует на расстоянии 20 - 25 мм от торца с последующей заваркой в обратном направлении, заканчивать - с последующей заваркой в обратном направлении на длине 20 - 25 мм. |
| 3. | Как указано на чертеже с последующей подваркой начала и конца шва на длине не менее 20 мм. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Укажите максимально допустимую высоту чешуйчатости сварного шва стальной конструкции угольного машиностроения. |
| 1. | 1 мм. |
| 2. | 0,5 мм. |
| 3. | 1,5 мм. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Допускаются ли несплавления кромок в сварных швах стальной конструкции угольного машиностроения. |
| 1. | Допускаются местные несплавления (не более 2-х длиной до 5 мм каждая) для толщин более 20 мм. |
| 2. | Не допускается. |
| 3. | Допускаются местные несплавления для толщин более 20 мм. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Допускаются ли подрезы в сварных швах конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | Допускаются глубиной не более 10 % от толщины металла. |
| 2. | Допускаются глубиной не более 0,5 мм при толщине металла до 10 мм и глубиной не более 1 мм при толщине металла свыше 10 мм. |
| 3. | Не допускаются. |
| | ОСТ 12.44.107-79 Что необходимо делать, если в сварном шве сваренной стальной конструкции угольного машиностроения с толщиной металла 8 мм обнаружен подрез глубиной 0,8 мм? |
| 1. | Ничего, т.к. подрез не превышает допустимой нормы. |
| 2. | Исправить заваркой тонким швом. |
| 3. | Зачистить с плавным переходом к основному металлу. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Допускаются ли непровары в сварных швах стальных конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | Не допускаются. |
| 2. | Допускаются. |
| 3. | Допускаются только в сварных швах, выполненных на подкладке. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Где должно наноситься клеймо сварщика после окончания сварки стальной конструкции угольного машиностроения? |
| 1. | На расстоянии 40 - 50 мм от выполненного сварного шва. |
| 2. | На поверхности, не закрываемой деталями при последующей сварке. |
| 3. | На расстоянии 20 - 30 мм от выполненного сварного шва. |
| |
| | ОСТ 12.44.107-79 Кто должен проконтролировать разделанные места при исправлении литейных дефектов сваркой на отливках конструкций угольного машиностроения? |
| 1. | Работник отдела технического контроля. |
| 2. | Мастер. |
| 3. | Работник лаборатории. |
| 3. | Вагонетка (бочка) с запасом воды не менее 1 куб.м и листы асбеста. |
