Автоматизация машинного доения коров
Особенность автоматизации доильных установок зависит от их назначения—для доения в стойлах (установки типа АДМ, АД, ДАС) и в специальных залах (УДТ, УДА, УДЕ).
Доильный агрегат с молокопроводом АДМ-8А обеспечивает кроме собственно выдаивания животных транспортирование молока в молочное отделение, индивидуальный и групповой учет удоя 50 животных, фильтрацию, а также охлаждение и сбор молока в емкости для хранения.
Конструкция установки АДМ-8А предусматривает автоматические регулирование вакуума, измерение (дозирование) удоя, промывку и дезинфекцию молочной линии по окончании доения. Рассмотрим конструкцию и принцип действия этих автоматических устройств. Они работают за счет вакуума.
Автоматический регулятор вакуумапредставляет собой регулятор прямого действия, настраиваемый на разрежение 45 кПа. При включении вакуум-насоса перепад давления, действующий на клапан 7 (рис. 12, а), уравновешивается набором грузов 8, подвешенных на пружине 4. При изменении давления в вакуум-проводе 2 клапан / опускается или поднимается вверх, уменьшая или увеличивая подсос атмосферного воздуха между корпусом и клапаном. Через прозрачный колпак 5регулятора по положению грузов можно оценить запас производительности вакуум-насоса. Для гашения колебаний регулирующего органа служат две демпфирующие шайбы, соединенные с грузом и погруженные в слой масла таким образом, чтобы между ним и грузом оставался зазор 8...12 мм.
Производительность воздушной системы можно оценить по количеству инжектируемого воздуха, измеряемому флажковым индикатором 3. Прозрачный корпус индикатора имеет три метки, соответствующие потоку воздуха 5, 10 и 15муч. В общем случае вакуум поддерживается более стабильным, если такты сосания и сжатия всех четырех сосков не совпадают или хотя бы объединены попарно.
Перспективным считают программное управление величиной вакуума, частотой пульсации и соотношением тактов пульсаций в процессе доения. Например, в начале и конце доения устанавливают вакуум 35 кПа и частоту пульсаций 48 Гц, а в основное время — 50 кПа и 60 Гц.
Автоматический дозатор молокарассчитан на измерение удоя группы коров, закрепленных за одним дояром. Дозатор работает в следующих режимах.
1. Наполнение мерной камеры.Молоко поступает в мерную камеру 8 через молокоприемник 4 и шайбу 6. По мере наполнения камеры 8 поплавок 5 всплывает и отсекает мерную камеру 8 от молокоприемника 4. При этом отверстие 3 сообщает внутреннюю полость трубки 10 с атмосферой, а сильфон 2 под давлением атмосферного воздуха переключает счетчик /.
2. Опорожнение мерной камеры. Под давлением атмосферного воздуха молоко из мерной камеры # вытесняется в молокосборник 9. По мере опускания поплавка отверстие 3 разобщается с атмосферой, вакуум в молокосборнике восстанавливается и начинается новый цикл заполнения мерной камеры.
Погрешность дозатора ±1,5% при производительности 12 кг/мин.
Групповой счетчик молокадействует по аналогичному принципу, заключающемуся в попеременном заполнении молоком качающегося лотка при его повороте вокруг своей оси (рис. 12, в). При каждом двойном ходе рычажного устройства срабатывает
Рис. 12. Аппаратура автоматизации доильных установок:
а — регулятор вакуума: 1 — клапан; 2 — вакуум-провод; 3 — индикатор количества инжектируемого воздуха; 4 — пружина; 5—прозрачный колпак; б —масло; 7—демпфирующие шайбы; 8 — груз; б— автоматический дозатор молока: 1— счетчик; 2— сильфон; 3 — отверстие; 4, 9— молокоприемники; 5—поплавок; 6— шайба; 7—клапан; 8— мерная камера; 10— трубка; в — групповой счетчик молока;
г — автоматическое управление молочным насосом:1 — молокоприемник; 2— поплавок; 3— молочный насос; 4 — предохранительная камера; 5—регулятор вакуума; 6— вакуум-провод
магнитоуправляемый контакт (геркон) счетного прибора, измеряющего удой по объему лотка и числу срабатываний контактов. Более точные результаты, не зависящие от температуры молока, получают при использовании устройств для взвешивания молоко-приемников. В качестве силоизмерительного органа используют тензометрическую балку.
На крупных молочных комплексах учет молока ведут по числу включений молочного насоса (рис. 12, г). Молочно-воздушная смесь из двух ветвей молокопровода поступает в воздухораздели-тель (молокоприемник), представляющий собой стеклянную емкость /вместимостью 50 л, соединенную с предохранительной камерой 4 и вакуумным регулятором 5. Предохранительная камера 4 предотвращает попадание молока в вакуум-провод 6 при отказе молочного насоса 3.
По мере заполнения сосуда молокоприемника всплывает поплавок 2, в который вмонтирован постоянный магнит. Последний управляет несколькими герконами, установленными на высоте, соответствующей дозе 5, 10 и 15 л. При наборе соответствующей дозы молока контакты геркона замыкаются и включается молочный насос 3. После откачки дозы молока насос автоматически отключается. Процесс повторяется.
Автомат промывки обеспечивает выполнение целого ряда операций, в том числе прополаскивание молокопроводов холодной водой перед доением, циркуляционную промывку и дезинфекцию этих путей по окончании доения, прополаскивание молокопроводов теплой водой в конце цикла промывки, просушку молокопроводов теплым воздухом после удаления остатков моющих растворов, кратковременное включение молочного насоса в конце просушки для удаления остатков воды из молокосборника и, наконец, отключение вакуум-насоса и командного аппарата.
Автоматизированные установки для доения коров«Тандем» (УДА-8А) и «Елочка» (УДА-16А) в целом унифицированы между собой, но различаются конструкцией станков.
Установки «Тандем» комплектуют индивидуальными доильными станками, а установки «Елочка» — групповыми станками, что позволяет выпускать коров после выдаивания группой и выдавать концентрированные корма одинаковыми порциями. Это рационально лишь при специально подобранном по продуктивности стаде. Установка «Тандем» рекомендуется для доения коров на племенных фермах с неоднородным по продуктивности стадом. Она имеет индивидуальные станки, расположенные по четыре с каждой стороны рабочей траншеи доильного зала. Каждый станок состоит из входной и выходной дверей, кормушки и шнекового дозатора комбикормов. Комбикорм к каждому дозатору подается канатно-дисковым транспортером.
Доильную установку «Елочка» применяют на молочных фермах и комплексах как с беспривязным, так и с привязным содержанием коров, которые подобраны в группы по интенсивности молокоотдачи и продуктивности.
Технологический процесс доения на установках УДА-8А и УДА-16А включает в себя следующие операции:
подготовку доильной установки к доению, заключающуюся в загрузке комбикорма в дозаторы-накопители, преддоильном ополаскивании молокопроводов и доильной аппаратуры, переводе доильных аппаратов из положения ополаскивания в положение доения и включении в работу вакуумных установок;
впуск коровы (УДА-8А) или группы коров (УДА-16) в доильный станок, включение дозаторов комбикормов;
обмыв вымени из пистолетных распылителей, обтирание его полотенцем, сдаивание первых струек молока в специальную посуду и контроль состояния сосков;
включение доильного аппарата и надевание доильных станков на соски вымени, доение, машинное додаивание;
отключение аппарата и снятие доильных станков;
выпуск коровы (коров) из доильного станка;
учет удоя от каждой коровы и взятие проб молока (при каждом доении или только при контрольном — в зависимости от исполнения установки);
фильтрацию, охлаждение и транспортирование молока в емкость для хранения;
циркуляционную промывку и дезинфекцию молокопроводов и доильной аппаратуры после доения.
Манипулятор МД-Ф-1облегчает операции по надеванию доильных стаканов, обеспечивает контроль за интенсивностью доения, автоматическое додаивание, отключение аппарата от вакуумной линии, снятие доильных стаканов с сосков вымени и вывод доильного аппарата из-под коровы.
Основной функциональный узел автомата управления (рис.13) — пневмодатчик 7. В исходном положении головка 14 упирается в скобу 6 и малые дозы молока поступают в камеру датчика, откуда выливаются через калиброванное отверстие //в мо-локопровод 9. При нарастании потока молока поплавок /2 всплывает и освобождает скобу 6, которая под действием собственной массы откидывается вправо. С этого момента начинается автоматический контроль за процессом доения. Основная часть молока вытекает через обводной канал в молокопровод. При уменьшении интенсивности потока до 400 г/мин молоко успевает вытечь через калиброванное отверстие 11, поплавок и укрепленная на нем головка опускаются вниз, открывая отверстие канала штуцера 1 (рис. 14) головки цилиндра 2 (см. рис. 13) додоя, который через рычаг манипулятора оттягивает стаканы вниз, обеспечивая механическое додаивание. При снижении потока до 200 г/мин поплавок опускается еще ниже, клапан 13 отключает доильные стаканы от вакуума (молокопровода), штуцер 1(см. рис. 14) сооб-
Рис. 13. Схема управления доильным аппаратом с манипулятором МД-Ф-1:
/ — воздуховод чистого воздуха; 2 — цилиндр додоя; 3 — цилиндр вывода доильного аппарата из-под коровы; 4—вакуум-провод; 5—кран; б —скоба; 7—пнсв.модатчик; #—зажим; 9— молокопровод; 10 — технологический вакуум-провод; // —калибровочное отверстие; 12 — поплавок; 13— клапан; 14— головка; 15 — пульсатор; 16 — доильный аппарат
щается с атмосферой. Штуцер // головки подключает вакуум к пневмоцилиндрам манипулятора, доильные стаканы снимаются и выводятся из-под коровы. Устанавливается манипулятор на вертикальной стойке стакана или специально монтируемой опоре.
На рисунке 11.11 пневмодатчик изображен в четырех положениях: исходном (а), когда головка упирается в скобу; в начале контроля за доением (б), когда интенсивность молокоотдачи максимальна; в режиме додаивания (<?); в момент окончания доения и снятия доильных станков (г). Кран 5 (см. рис. 11.10) служит для принудительного подъема и поддержания доильных стаканов при их одевании на соски.
Заданный вакуум в доильных аппаратах и всей системе доильной установки поддерживается вакуумными регуляторами прямого действия, устройство которых рассмотрено ранее.
Мировой уровень механизации ТП в животноводстве достиг полной автоматизации процесса доения. Главная операция при этом — автоматическое надевание доильных стаканов. Существует несколько конструкций роботов, выполняющих данную операцию. Механическая рука подводит аппарат под животное, а затем поочередно одевает стакан за стаканом. Положение сосков каждого! животного находится в памяти доильного робота, а точная «наводка» стаканов обеспечивается прецизионными ультразвуковыми или оптическими датчиками. Один такой робот обслуживает до 40 животных.
Полная автоматизация процесса доения позволяет перейти к четырехразовому доению, что увеличивает удой.
Рис. 14. Схема работы пневмодатчика манипулятора:
а — исходное положение; б— начало контроля за доением; в — додаивание; г — снятие доильного аппарата; /—головка пневмодатчика; 2 — плунжер; 3 — скоба; 4 — штуцер переливной; 5— корпус; 6 — поплавок; 7— игла; 8— отверстие слива молока; 9— клапан; 10— штуцер входа молока; //—воздушное отверстие; 12— штуцер постоянного вакуума
Заболевание коровы маститом обнаруживается автоматически по появлению сгустков в молоке. Этот способ надежен, но диагностика начала заболевания запаздывает и лечение животного может оказаться неэффективным. Обнаружено, что температура молока, выдоенного из инфицированного вымени, увеличивается на 2°С. Более перспективна диагностика заболевания по электрической проводимости молока или по концентрации ионов Na и С1. С целью автоматического контроля заболевания маститом можно сравнивать температуру молока в каждой четверти вымени, чтобы избежать ошибки в случае повышения температуры молока по другим причинам.