Краткая характеристика оборудования
Введение
Курсовая работа по предмету «Экономика отрасли» включает разработку по расчету технико-экономических показателей по ремонту оборудования.
Цель работы является закрепление теоретических знаний и получение практических навыков по расчету технико-экономических показателей.
Исходными данными для проектирования являются индивидуального задания.
Курсовая работа включает указанный перечень взаимосвязанных расчетов, представленных в виде таблиц. Конечным результатом всех расчетах являются составления сметно-финансового расчета на капитальный ремонт и сводной таблицы технико-экономических показателей.
Экономический раздел
Расчет количества ремонтов и времени простоев оборудования
Исходными данными для расчета является показатели из положения о планово-предупредительном ремонте на ЦБП.
Эти данные заносят в таблицу 1
Таблица 1- Нормативы простоев в ремонте
| Вид оборудования | Виды и количество ремонтов в ремонтном цикле | Длительность межремонтного цикла и периода | Время простоя в ремонте | Трудоемкость ремонта чел/час |
| Ленточный конвейер | Т15 К1 |
Расчет количества ремонтов производятся по формулам:
;
где КВ – коэффициент исполнения оборудования по календарному времени;
Вк - длительность в работе от даты последнего планового капитального ремонта, час;
Мц – длительность межремонтного цикла, час;
;
;
где Кмпл – планируемое количество капитальных малых ремонтов;
ТПЛ – планируемое количество текущих ремонтов;
МТ – длительность межремонтного периода текущего ремонта, час;
ВТ – длительность работы оборудования от даты последнего планового текущего малого ремонта до начала планируемого года, час;
шт
Затем рассчитывается количества простоев в каждом виде ремонтов:
Пк= КПЛ* ТК
где Пк – число часов простоев в капитальном ремонте.
Тк – время простоя в капитальном ремонте, час.
КПЛ – планируемое количество капитальных ремонтов;
где Пт – число часов простоев в текущем ремонте;
Тпл – количество текущих плановых ремонтов;
Тт – время простоя в текущем ремонте, час;
час
Составление графика ППР
График ППР составляется на бланках, исходными данными являются результаты произведенных расчетов и данные индивидуального задания к проекту см. приложение А.
Расчет численности ремонтных рабочих и распределение
Трудоемкости по разрядам
Расчет численности на капитальный ремонт производится по формуле:
;
где Ч – численность слесарей – ремонтников, чел;
Темк – время простоя в капитальном ремонте, чел/час;
Тр – время простоя в капитальном ремонте, час;
чел;
Численность и трудоемкость распределяются по разрядам в % соотношении. Данные помещаются в таблицу 3.
Таблица 2-Распределение численности и трудоемкости.
| Наименование специальности | Разряд | % распределение | Численность чел. | Трудоемкость чел/час |
| Слесарь-ремонтник |
Приложение А
Таблица 7 Сводная таблица технико-экономических показателей
| № п/п | Наименования показателей | Единица измерения | Величена показателей |
| Количество оборудования | Шт. | ||
| Количество ремонтов Текучих Малых Капитальных | Шт. | ||
| Время простоя в ремонте Текучих Малых Капитальных | Чел. | ||
| Трудоемкость капитального ремонта | Чел- час. | ||
| Показатель экстенсивной загрузки | % | 95,89% | |
| Численность ремонтного персонала в том Числе по разрядам : 6-слесарь-ремонтник | Чел. | ||
| Общий фонд зарплаты ремонтного персонала, в том числе Основания Дополнительная | Руб Руб. Руб. | 13510,25 7110,66 6399,59 | |
| Общая стоимость капремонта | Руб. | 1043771,59 | |
Себестоимость чел-час  | Руб. | 8417,51 |
Приложение Б
Братский ЛПК 
«Утверждаю»
Цех: Гл. инженер_____
Согласно: Дата
Гл. механик_________
Гл. энергетик_______
Гл. технолог________
ГОДОВОЙ ГРАФИК
Планово- предупредительного ремонта на 2012 год
| № п\п | Наименование оборудования | Инвентарный номер | Ремонтный цикл, период (числитель) Продолжительность одного ремонта (знаменатель) К Км Т | Дата последнего ремонта К Км Т | Вид и порядковый номер ремонта Простои по месяцам: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 | ||||
| Ленточный конвейер | - | 7.07. 2010 | - | 15.11.2011 |         | ||||
| - |
Приложение В
| |
БАЛАНС ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ
| Наименования оборудования | Календарное время | Целодневные простои | Рабочие время (дни) | Время работы машино- часы | Показат. экстенсивной | |||
| Общекомбин. останов | Капитальн. ремонт | Малый ремонт | Всего простоев | |||||
| Ленточный конвейер |  |  | - |  | 95,89% |
Приложение Г
| |
Утверждена
Главным механиком
«_____»__________200__г
ДЕФЕКТНАЯ ВЕДОМОСТЬ
Приложение Г
Утверждаю в сумме
Директор предприятия
Дата
СМЕТНО-ФИНАНСОВЫЙ РАСЧЕТ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ.
Ленточный Конвейер
| Наименование статей | Единицы измерения | Кол-во ед. | Цена ед. измерения | Сумма затрат |
| 1 Основная з\п Ремонт механической части Ремонт электрической части Итого зарплата | Руб. | 12372, 8248,31 20620,91 | ||
| 2 Накладные расходы Цеховые расходы85% Общезаводские расходы10% ИТОГО по разделу 2 | Руб. | 17527,77 2062,09 19589,86 | ||
| 3 Материал ИТОГО по разделу 3 | Руб. | |||
| 4 Запасные части, оборудование покуп. Из. ИТОГО по разделу 4 | Руб. | |||
| 5 Заготовительно-складские и трансп. Расходы по материалам в размере7% от суммыы 115293 руб То же о запчастям в размере7% суммы 768620руб ИТОГО по разделу 5 | Руб. | 8070,51 53803,4 61873,91 | ||
| Всего по разделам 1-5 Непредвиденные расходы в Размере5% от общей Суммы 994068,19 руб | Руб. | 994068,19 49703,4 |
ВСЕГО: 1043771,59 руб
СОСТАВИЛ:_________
Список используемой литературы
1. Л. Е. Басовский, Экономика отрасли, Издательство: Инфра-М, 2010 г., 144 стр.
2. Социальные отрасли: экономика и управление, Издательство: РАГС, 2010 г., 228 стр.
3. Т. В. Смирнова, М. Н. Малыш, Экономика перерабатывающих отраслей АПК. Практикум, Издательство: Проспект Науки, 2009 г., 140 стр.
4. Т. В. Смирнова, М. Н. Малыш, Экономика перерабатывающих отраслей АПК. Практикум, Издательство: Проспект Науки, 2009 г., 140 стр.
5. Концепция развития национальных отраслей экономики России, Издательство: Астрахань, 2008 г., 92 стр.
6. В. Я. Поздняков, С. В. Казаков, Экономика отрасли .Серия: 100 лет РЭА им. Г.В.Плеханова, Издательство: Инфра-М, 2008 г., 320 стр.
7. Майкл Е. Портер, КОНКУРЕНТНАЯ СТРАТЕГИЯ (Методика анализа отраслей и конкурентов), М.: Альпина-Букс, 2005 г., 460с.
 |
Введение
Курсовая работа по предмету «Экономика отрасли» включает разработку по расчету технико-экономических показателей по ремонту оборудования.
Цель работы является закрепление теоретических знаний и получение практических навыков по расчету технико-экономических показателей.
Исходными данными для проектирования являются индивидуального задания.
Курсовая работа включает указанный перечень взаимосвязанных расчетов, представленных в виде таблиц. Конечным результатом всех расчетах являются составления сметно-финансового расчета на капитальный ремонт и сводной таблицы технико-экономических показателей.
Краткая характеристика оборудования
Для подачи щепы на варку используют ленточный конвейер желобчатого типа. Для сыпучих грузов применяют преимущественно желобчатую ленту. Плоскую ленту для транспортирования сыпучих грузов применяют только при горизонтальном перемещении и малой производительности.
Ленточный конвейер — это непрерывно действующее устройство транспортировки с объединёнными грузонесущим механизмом и тяговым механизмом в виде замкнутой гибкой ленты. По всей своей длине лента конвейера опирается на неподвижные роликоопоры и приходит в движение за счет силы трения между лентой и приводным барабаном. Ленточные транспортеры используются в шахтах и карьерах для подъема полезных ископаемых из забоев внутри горных предприятий на поверхность и последующей доставки до обогатительной фабрики или погрузочного пункта внешнего транспорта. Так же ленточные конвейеры могут применяться для транспортировки полезных ископаемых непосредственно потребителю. К примеру, уголь доставляется на теплоэнергоцентраль, руда – на металлургический завод. Иногда с помощью специально приспособленных ленточных конвейеров производится перемещение людей в шахтах по наклонным выработкам.
Ленточные конвейеры широко используются в металлургической, горнодобывающей и других видах промышленности. Их использую для транспортировки насыпных и штучных грузов как на набольшие расстояния, так и на большие расстояния. Простота и надежность их конструкции обеспечивает их работу в течении длительного времени. Ленточные конвейеры можно использовать как в закрытых, так и на открытых участках, что объясняет их широкое использование в промышленности. Конвейеры относятся к машинам непрерывного типа действия и характеризуются непрерывным перемещением грузов по заданной трассе без остановок для загрузки или разгрузки. Перемещаемый насыпной груз располагается сплошным 
слоем на несущем элементе машины – ленте или отдельными порциями. Штучные грузы также перемещаются непрерывным потоком в заданной последовательности один за другим. Благодаря непрерывности перемещения груза, отсутствию остановок для загрузки и разгрузки и совмещению рабочего и обратного движений грузонесущего элемента машины непрерывного действия имеют высокую производительность, что очень важно для современных предприятий с большими грузопотоками. Например, современный ленточный конвейер на открытых разработках угля может транспортировать до 30000 т/ч вскрышной породы, обеспечивая загрузку 10 железнодорожных вагонов в минуту.
Экономический раздел