Управление запасами товарно-материальных ценностей
Цель управления запасами - формирование запасов товарно-материальных ценностей, необходимых для обеспечения бесперебойного производства продукции и ее сбыта в нужном количестве и в установленные сроки, при наименьших расходах на их приобретение и содержание.
Управление запасами сводится к решению задач:
1. Сколько единиц должно быть заказано (или произведено) в данный момент?
2. Когда партия должна быть заказана (или произведена)?
3. Какие группы запасов требуют особого внимания?
4. Можно ли оптимизировать затраты по поддержанию запасов?
Политика управления запасами - часть общей политики управления оборотными активами предприятия, заключающейся в оптимизации общего размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, минимизации затрат по их обслуживанию и обеспечении эффективного контроля за их движением.
Этапы формирования политики управления запасами
1. Анализ запасов товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде
2. Определение целей формирования запасов
3. Оптимизация размера основных групп текущих запасов
4. Оптимизация общей суммы запасов товарно-материальных ценностей, включаемых в состав оборотных активов.
5. Построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии.
6. Реальное отражение в финансовом учете стоимости запасов товарно-материальных ценностей в условиях инфляции
Задача анализа - выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции запасами ТМЦ в предшествующем периоде и оценка эффективности их использования (проводится в разрезе основных видов запасов). Изучаются:
1. Показатели общей суммы запасов ТМЦ — темпы ее динамики, удельный вес в объеме оборотных активов и т.п.
2. Структура запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их размеров.
3. Эффективность использования различных видов и групп запасов и их объема в целом, которая характеризуется показателями их оборачиваемости.
4. Объем и структура текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.
Цели создания запасов товарно-материальных ценностей:
a. Обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);
b. Обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);
c. Накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов и готовой продукции)
В процессе формирования политики управления запасами они классифицируются для обеспечения выбора методов управления ими.
Для оптимизации текущих запасов используется ряд моделей, среди которых наиболее распространенная Модель экономически обоснованного размера заказа {Есопотic ordering quantity — ЕОQ тоdеl), называется еще модель Уилсона, которая используется для оптимизации размера производственных и запасов готовой продукции.
Модель оптимальной партии заказа (ЕОQ) используется для определения величины одной партии, минимизирующей совокупные затраты по поддержанию запасов.
Операционные затраты предварительно группируют:
• Затраты по хранению равны удельным затратам по хранению умноженным на покупную цену единицы запасов и на средний объем хранимых запасов, выраженный в натуральных единицах. Возрастают с увеличением объема запасов, их величина зависит от частоты пополнения.
• Общие затраты по выполнению заказов равны постоянным затратам по размещению и приемке заказа умноженным на количество размещаемых заказов в год. Например, расходы на междугородные телефонные переговоры, на оборудования и приемку партии, не зависят от размера партии. Сокращаются с увеличением объема запасов.
• Общие затраты по поддержанию запасов равны сумме затрат по хранению и выполнению заказов.
Сумма операционных затрат по размещению заказов:
ОЗ рз = (ОПП / РПП) * Срз,
где ОЗрз— сумма операционных затрат по размещению заказов;
ОПП — объем производственного потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде;
РПП — средний размер одной партии поставки товаров;
Срз — средняя стоимость размещения одного заказа.
Таким образом, при неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещения одного заказа общая сумма операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров
Сумма операционных затрат по хранению товаров на складе:
Озхт = (РПП/2) * Сх,
где ОЗхт— сумма операционных затрат по хранению товаров на складе;
РПП — средний размер одной партии поставки товаров;
Сх— стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.
Таким образом, при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.
Математическая модель ЕОQ:
РППо= √ (2*ОПП * Срз) / Сх,
где РППо — оптимальный средний размер партии поставки товаров (ЕОQ);
ОПП — объем производственного потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде;
Срз — средняя стоимость размещения одного заказа;
Сх — стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.
Пзо = РППо/2,
где ПЗо— оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, материалов);
РППо - оптимальный средний размер партии поставки товаров (ЕОQ).
Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры)
Зп = (Нтх * Оо) + Зсх + Зцн ,
где Зп — оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;
Нтх — норматив запасов текущего хранения в днях оборота;
Оо — однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;
Зсх— планируемая сумма запасов сезонного хранения;
Зцн — планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.
Системы контроля запасов
• метод красной линии
• метод двух ящиков
• компьютерные системы
• система поставок «точно в срок»
• „система АВС"