Минеральные вяжущие вещества
1. Минеральные вяжущие вещества. Определение. Основные признаки. Классификация.
Минеральные вяжущие вещества- тонкоизмельченные порошки, образующие при смешивании с водой пластичное тесто, под влиянием физико-химических процессов переходящее в камневидное состояние.
Это свойство вяжущих веществ используют для приготовления на их основе растворов, бетонов, безобжиговых искусственных каменных материалов и изделий. Различают минеральные вяжущие вещества воздушные и гидравлические.
Основные признаки:
· Гидрофильность-способность впитывать воду
· Способность образовывать тестообразную массу
· Способность твердеть
Классификация:
· Воздушныевяжущие вещества твердеют, долго сохраняют и повышают свою прочность только на воздухе. К воздушным вяжущим веществам относятся гипсовые и магнезиальные вяжущие, воздушная известь и кислотоупорный цемент, жидкое стекло, глина.
· Гидравлические вяжущие вещества способны твердеть и длительно сохранять свою прочность не только на воздухе, но и в воде. В группу гидравлических вяжущих входят портландцемент и его разновидности, пуццолановые и шлаковые вяжущие, глиноземистый и расширяющиеся цементы, гидравлическая известь. Их используют как в надземных, так и в подземных и подводных конструкциях.
· Вяжущие вещества автоклавного твердения, эффективно твердеющие только при автоклавной обработке — давлении насыщенного пара 0,8...1,2 МПа и температуре 17О...2ОО°С. В группу вяжущих веществ автоклавного твердения входят известково-кремнеземистые и известково-нефелиновые вяжущие.
2. Общие основы получения вяжущих веществ.
Вяжущие вещества — вещества, способные затвердевать в результате физико-химических процессов.
1. Добыча исходного сырья (природные каменные материалы-известняк, гипс, ангидрит, доломит и тд.)
2. Подготовка исходных материалов (магнитная сепарация, дробление, промывка)
3. Обжиг сырьевых компонентов (производится при различных температурах)
4. Помол (получение тонкого порошка; чем меньше размер зерен, тем выше активность вяжущего вещества)
3. Воздушная известь (комовая и молотая). Основные свойства. Особенности твердения. Применение.
Воздушная известь представляет собой вяжущее, получаемое путем обжига относительно чистых известняков, мела и подобных им пород.
Известь негашёная комовая представляет собой продукт обжига в виде кусков различной величины. Для дальнейшего использования достаточно перевести в порошкообразное состояние гашением или помолом.
Известь негашёная молотая — порошковидный продукт тонкого измельчения комовой извести.
Основные свойства воздушной извести:
1. высокая пластичность известкового теста
2. активность- процентное содержание активных, т.е. способных к гашению СаО и MgO;
3. прочностьизвестковых растворов невелика
Твердение гашеной извести происходит медленно, на воздухе, ускоряется сушкой и обусловлено несколькими одновременно протекающими процессами:
Воздушную известь применяют
· в растворах для каменной кладки без добавок и с добавками цемента
· для штукатурных работ, как составную часть смешанных вяжущих (
· для бетонов низких марок при работе конструкций в воздушно-сухих условиях
· для изготовления силикатного кирпича и силикатных бетонов.
4. Строительный и высокопрочный гипсы. Особенности получения. Физико-механические свойства.
Строительный гипс-это тонкий порошок, изготовляемый из гипсового камня, путем обжига и помола или помола и обжига.
Физико-механические свойства
· Плотность 2500кг/м3
· Размер частиц - 0,02 мм
· Тонкость помола определяется ситом №2 остаток не должен превышать 15,20,30% для 1,2 и 3 сортов соответственно
· Rсж=55 кг/см3(предел прочности при сжатии)
Используется для выравнивания стен, потолков, полов, для изготовления лепнины
Высокопрочный гипс получают нагреванием природного гипса под давлением, имеет прочность в 3—4 раза выше строительного гипса.
Физико-механические свойства
· Плотность 2600-2750 кг/м3
· Rсж=200-400 кг/см3(предел прочности при сжатии)
5. Ангидритовый цемент и высокообжиговый гипс. Получение. Свойства. Применение.
Ангидритовый цемент— это продукт помола природного ангидрита или полученного путем обжига гипсового камня при 700° С совместно с катализаторами.
Свойства
· быстрый набор прочности, не требующий тепловой обработки;
· красивый светло-серый цвет;
· твердеет без усадки и расширения.
Используется в виде растворов для штукатурных работ, устройства теплоизоляции, а также в виде теста для изготовления бесшовных полов.
Высокообжиговым гипсом называют воздушное вяжущее вещество, представляющее собой продукт, получаемый обжигом природного двуводного гипса или природного ангидрита при температуре 800-1000º С с последующим помолом.
Свойства
· Затвердевший высокообжиговый гипс характеризуется высоким сопротивлением истиранию.
· белого цвета, что позволяет путем добавки к нему различных красителей получать цветные полы.
Высокообжиговый гипс используют при устройстве мозаичных полов, при производстве искусственного мрамора, для внутренней штукатурки стен и других видов работ.
6. Крупноразмерные изделия на основе гипсовых вяжущих. Достоинства и недостатки. Области применения.
К гипсовым крупноразмерным изделиям относятся перегородочные плиты и панели, панели для санитарных узлов и кабин, плиты для настила полов под линолеум, вентиляционные блоки и др.
Достоинства
· Достаточно высокая прочность
· Низкая теплопроводность
· Легко поддаются механической обработке
· Хорошо окрашиваются
· Быстро твердеют
· Экономичность
· Хорошие акустические свойства
Недостатки
· Низкая водостойкость
· Разрушение стальной арматуры в изделиях из гипсовых вяжущих
· Сложность в транспортировке
7. Декоративно-отделочные изделия и архитектурно-художественные элементы на основе гипсовых вяжущих. Достоинства и недостатки. Области применения.
Достоинства
· Безопасность для человека
· Хорошие формовочные свойства
· Долговечность
· Хорошее сохранение цвета
· Приемлемая цена и доступность
Недостатки
· Для архитектурных деталей-большой вес, усложняющий монтаж
· Хрупкость
· Низкая стойкость к атмосферным воздействиям
Решением в устранении недостатков является использование полимербетона
Изделия:
Красочные составы на основе гипса, декоративные архитектурные детали (лепнины, кронштейны, карнизы и тд), искусственный мрамор, декоративные гипсовые плитки.
8. Портландцемент. Основы получения. Свойства. Применение.
Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением клинкера и небольшого количества гипса.
Портландцемент получают тонким измельчением клинкера и гипса.
Клинкер — продукт равномерного обжига до спекания однородной сырьевой смеси, состоящей из известняка и глины определённого состава, обеспечивающего преобладание силикатов кальция
Свойства
· Средняя плотность портландцемента в рыхлом состоянии равна 1000...1100 кг/м3, в уплотненном — 1400...1700 кг/м3.
· Тонкость помола определяется остатком на сите № 008 (размер ячейки в свету — 0,08 мм) не более 15%
· Сроки схватывания цементного теста нормальной густоты определяют на приборе Вика по глубине проникания иглы. Начало схватывания должно наступить не ранее чем через 45 мин, заканчивается оно не позднее чем через 10 ч от начала затвердевания.
Применение
Изделия и конструкции, изготовленные с использованием портландцемента, широко используют в надземных, подземных и подводных условиях. Его применяют для изготовления монолитного и сборного бетона и железобетона в жилищном, промышленном, гидротехническом, дорожном строительстве и т. д. На нем изготовляют тяжелые и легкие бетоны, ячеистые бетоны, строительные растворы высоких марок, теплоизоляционные материалы и т. д.
9. Твердение минеральных вяжущих веществ. (основные стадии на примере портландцемента)
Портландцемент — гидравлическое вяжущее вещество, получаемое тонким измельчением клинкера и небольшого количества гипса.
· Гидратация-это процесс взаимодействия вяжущего с водой, экзотермический процесс, сопровождающийся выделением тепла.